专利名称：多种烫金工艺高效一次成型机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及印刷机械，具体说是ー种集成跳步烫金、定位烫金、连续烫金且在同一根承印辊上集成多根烫金辊的多种烫金工艺高效一次成型机构。
背景技术：
通常的包装印刷中都存在ー个包装面上需要多种烫金工艺的情況，目前的状况就是以流水线形式依次进行印刷操作，缺点是设备成本高、占场地大、耗费时间长，由于流水线拉得很长，中间不允许出现任何故障，因而传统的印刷方式不利于故障率的降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决以上不足，提供ー种能够将集成跳步烫金、定 位烫金、连续烫金等多种烫金工艺一次成型的机构。所述多种烫金工艺高效一次成型机构，其特征是由生产次序依次包括电化铝膜缓冲放卷系统、高效烫金压印装置和电化铝膜缓冲收卷系统；所述电化铝膜缓冲放卷系统包括独立的定位烫金、跳歩/匀步烫金、连续烫金所在的三个自动张カ调节电化铝膜放卷辊和每ー个自动张カ调节电化铝膜放卷辊后续的放卷缓冲及张カ收紧装置；所述高效烫金压印装置包括压印辊、该压印辊所配置的多根节能烫金版辊和出纸端所设的超声波微量加湿装置，每ー根所述节能烫金版辊的外圈轴向设有对应放卷系统的定位烫金版、跳歩/匀步烫金版、连续烫金版；所述电化铝膜缓冲收卷系统包括对应三种电化铝膜的收卷缓冲及张カ收紧装置和该收紧装置末端的三个独立的自动张力调节电化铝膜收卷辊。所述三个张カ调节电化铝膜放卷辊分别为定位烫金电化铝膜放卷辊、跳步/匀步烫金电化招膜放卷棍和连续烫金电化招膜放卷棍，分别放卷定位烫金带、跳步/勻步烫金带和连续烫金帯，定位烫金带和跳步/匀步烫金带进入各自的放卷缓冲及张カ收紧装置，连续烫金带经过导向辊，最后送入高效烫金压印装置。所述跳步/匀步烫金带所经过的放卷缓冲及张カ收紧装置是，依次经过跳步/匀步烫金放卷主动辊、跳步/匀步移动缓冲收紧辊、导向辊、跳步/匀步烫金主动辊后传送给节能烫金版棍的跳步/勻步烫金版部分。所述跳步/匀步移动缓冲收紧辊通过弹簧、磁铁、或吸附器件的作用，受远离跳步/匀步烫金放卷主动辊方向的作用力，反方向受、跳歩/匀步烫金带的张力作用，作往返直线运动。作为ー种实施例，所述高效烫金压印装置的节能烫金版辊，在相邻两根节能烫金版辊的上方设有调整电化铝行程的调整辊，每根烫金辊设有配套的联动控制压印推动装置。作为另ー种实施例，所述高效烫金压印装置的节能烫金版辊，每ー根烫金辊都有位于其入口侧的ー套电化铝膜缓冲放卷系统和出ロ侧的ー套电化铝膜缓冲收卷系统；每根烫金版辊设有配套独立控制的压印推动装置。
所述节能烫金版辊由内向外依次由辊芯、加热层、导热层和固定层组成；所述加热层对应烫金版位置设有电加热构件，所述导热层设置导热区和隔热区，所述导热区位于烫金版的下层位置，在导热层的导热区之外为隔热区，在所述固定层上设有规则排列的固定孔，用于固定烫金版。所述收卷缓冲及张カ收紧装置包括定位烫金带的收卷缓冲及张カ收紧装置和跳步/匀步烫金带的收卷缓冲及张カ收紧装置。所述定位烫金带的收卷缓冲及张カ收紧装置是，经过定位烫金移动缓冲辊、导向辊，传送给定位烫金电化铝收卷辊；所述跳步/匀步烫金带的收卷缓冲及张カ收紧装置是，经过跳步/匀步烫金移动缓冲辊、导向辊，传送给跳步/匀步烫 金电化铝收卷辊。所述自动张カ调节电化铝膜收卷辊包括各自独立的定位烫金电化铝收卷辊、跳步/跳步烫金电化铝收卷辊、连续烫金电化铝收卷辊，分别回收使用后的定位烫金带、跳歩/勻步烫金带、连续烫金带。所述自动张カ调节电化铝放卷辊的具体技术方案详见专利号为ZL201120461421. 6的《一种自调张カ的烫金电化铝膜放卷辊架》，所述自动张カ调节电化铝收卷辊的具体技术方案详见专利号为ZL201120461434. 3的《一种自调张カ的烫金电化铝膜收卷辊架》。本发明集成跳步烫金、定位烫金、连续烫金多种烫金工艺一次完成，并且可以在同一条电化铝膜带的一次烫金过程中完成多次不同种类的烫印，大幅节省印刷场地和设备体积，成倍提高了生产效率，也降低了设备成本，同时本发明集成了烫金版辊节能技术和加湿功能，完善了烫金压印系统。
图I是本发明实施例一结构组成及工作状态示意图，图2是本发明实施例ニ结构组成及工作状态示意图，图3是本发明烫金版辊横剖面结构示意图，图4是本发明烫金版面部分结构示意图。图中1 一定位烫金帯，2—跳步/匀步烫金帯，3—连续烫金帯，4ー跳步/匀步移动缓冲收紧辊，5—跳步/匀步烫金主动辊，6—定位烫金主动辊，7—定位移动缓冲收紧辊，8一定位传感器，9一节能烫金版親，10一定位烫金电化招膜放卷棍，11一跳步/勻步烫金电化招膜放卷棍，12一连续烫金电化招膜放卷棍,13一跳步/勻步烫金放卷主动親,14一定位烫金放卷主动辊，15—跳步/匀步烫金电化铝膜收卷辊，16—连续烫金电化铝膜收卷辊，17—定位烫金移动缓冲辊，18—跳步/匀步烫金移动缓冲辊，19一定位烫金电化铝膜收卷辊，20-自动张カ调节电化铝膜放卷辊，21—放卷缓冲及张カ收紧装置，22—压印辊，23—自动张力调节电化铝膜收卷辊，24-导向辊，25-收卷缓冲及张カ收紧装置，26-超声波微量加湿装置，27-调整辊，28-高效烫金压印装置，29-电化铝膜缓冲放卷系统，30-辊芯，31-加热层，32-导热层，33-固定层，34-烫金版，35-固定孔，36-电加热构件，37-导热区，38—隔热区，39—电化铝膜缓冲收卷系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明如图1、2中所示，所述多种烫金工艺高效一次成型机构，由生产次序依次包括电化铝膜缓冲放卷系统29、高效烫金压印装置28和电化铝膜缓冲收卷系统39 ;所述电化铝膜缓冲放卷系统29包括独立的定位烫金、跳步/匀步烫金、连续烫金所在的三个自动张カ调节电化铝膜放卷辊20和每ー个自动张カ调节电化铝膜放卷辊20后续的放卷缓冲及张カ收紧装置21 ;所述高效烫金压印装置28包括压印辊22、该压印辊22所配置的多根节能烫金版辊9和出纸端所设的超声波微量加湿装置26，每一根所述节能烫金版辊9的外圈轴向设有对应放卷系统的定位烫金版、跳歩/匀步烫金版、连续烫金版；所述电化铝膜缓冲收卷系统39包括对应三种电化铝膜的收卷缓冲及张カ收紧装置25和该收紧装置末端的三个独立的自动张力调节电化铝膜收卷辊23。所述三个张カ调节电化铝膜放卷辊20分别为定位烫金电化铝膜放卷辊10、跳步/勻步烫金电化招膜放卷棍11和连续烫金电化招膜放卷棍12,分别放卷定位烫金带I、跳步/勻步烫金带2和连续烫金带3,定位烫金带I和跳步/勻步 烫金带2进入各自的放卷缓冲及张カ收紧装置21，连续烫金带3经过导向辊24，最后送入高效烫金压印装置28。三种烫金方式同时运行，路线部分不同，而每一条烫金工艺的控制依然使用成熟的控制流程，使得三种烫金方式互不影响。这种结构节省了设备体积和场地，相对降低了成本，提闻了效率。所述跳步/匀步烫金带2所经过的放卷缓冲及张カ收紧装置21是，依次经过跳步/匀步烫金放卷主动辊13、跳步/匀步移动缓冲收紧辊4、导向辊24、跳步/匀步烫金主动辊5后传送给节能烫金版辊9的跳步/匀步烫金版部分。所述跳步/匀步移动缓冲收紧辊4通过弹簧、磁铁、或吸附器件的作用，受远离跳步/匀步烫金放卷主动辊13方向的作用力，反方向受、跳步/匀步烫金带2的张力作用，作往返直线运动。所述定位烫金带I的放卷缓冲及张カ收紧装置21是，依次经过定位烫金放卷主动棍14、定位移动收紧棍7、导向棍24、定位烫金主动棍6后,传送给节能烫金版棍9定位烫金版部分。所述定位移动收紧辊7通过弹簧、磁铁、或吸附器件的作用，受远离定位烫金放卷主动辊14方向的作用力，反方向受定位烫金带I的张力作用，作往返直线运动。在其远离跳步/匀步烫金放卷主动辊13 —侧设有拉簧或其它作用カ产生装置，如磁力吸附等作用装置。在跳步/匀步烫金主动辊5回拉电化铝时，跳步/匀步烫金放卷主动辊13停止工作，跳步/匀步移动收紧辊4在拉簧等器件作用カ带动下，往远离跳步/匀步烫金放卷主动辊13 —侧的方向移动，使其有拉紧和储存回拉电化铝的作用，既可以保持电化铝带的平直又可以使电化铝带被收回或拉紧；在跳歩/匀步烫金动作开始后，跳歩/匀步移动收紧棍4在电化招膜带拉カ的带动下,往靠近跳步/勻步烫金放卷主动棍13—侧的方向移动，当移动到ー个限位时，触动限位开关，跳步/匀步移动收紧辊4停止移动，跳步/匀步烫金放卷主动辊13开始继续供应电化铝。所述跳步/匀步移动收紧辊4可以根据操作控制台的指令，选择匀步或跳步烫金的工作方式。所述定位移动收紧辊7有和匀步/跳步移动收紧辊4有同样的结构和作用。所述自动张カ调节电化铝放卷辊20的具体技术方案详见专利号为ZL201120461421. 6的《一种自调张カ的烫金电化铝膜放卷辊架》，所述自动张カ调节电化铝收卷辊23的具体技术方案详见专利号为ZL201120461434. 3的《一种自调张カ的烫金电化铝膜收卷辊架》。如图1，作为ー种实施例，所述高效烫金压印装置28的节能烫金版辊9，在相邻两根节能烫金版辊9的上方设有调整电化铝行程的调整辊27，每根烫金辊设有配套的联动控制压印推动装置。如图2，作为另ー种实施例，所述高效烫金压印装置28的节能烫金版辊9，每ー根烫金辊都有位于其入口侧的ー套电化铝膜缓冲放卷系统29和出ロ侧的ー套电化铝膜缓冲收卷系统39 ;每根烫金版辊设有配套独立控制的压印推动装置。作为ー种实施例，每ー根烫金辊两侧安装的压印推动装置是气缸或液压缸。作为另ー种实施例，每ー根烫金辊两侧安装的压印推动装置是配套调节丝杆的扭 矩电机，能够实现烫金辊与压印辊之间的离、合压以及两者之间的压力整体调整与单侧调整。所述扭矩电机带有独立的伺服电机驱动控制装置，调节烫金版的对位套准与运转速度。所述定位烫金带1，经过定位移动缓冲收紧辊7后，由定位烫金主动辊6经定位传感器8传送给节能烫金版辊9定位烫金版部分。可以每ー根烫金辊实施ー种不同的电化铝烫印，突破单烫金辊的瓶颈，大幅提高烫金效率并减小占地面积、降低成本，提高烫金套印精度；也可以采用双(多)烫金辊实施同ー电化铝烫印，有利于充分利用已烫电化铝上的空余面积，有效提升电化铝使用效率。如图3、4所示，所述节能烫金版辊9由内向外依次由辊芯30、加热层31、导热层32和固定层33组成；所述加热层31对应烫金版34位置设有电加热构件36，所述导热层32设置导热区37和隔热区38，所述导热区37位于烫金版34的下层位置，在导热层的导热区37之外为隔热区38，在所述固定层33上设有规则排列的固定孔35，用于固定烫金版。同一个压印辊22上设多个烫金版辊，在最大限度节省场地面积和附属设备的情况下，突破原单元化烫金流水设置的限制，成倍提高烫金的效率，并且可以突破跳步烫金的限制，最大限度的节省电化铝膜材料。并且在一次烫印过程中实现两次烫金的作用。举例说，在一次烫金时烫印横跨烫金版的两条横线，现有技术的最大利用率是跨过一个烫金版的距离紧接着烫印下ー个图案，而本发明可以在另一个图案面积与之没有交叉干扰时，调整调整辊27的位置，利用前一个烫金版的中间未利用的空余电化铝膜材料，再一次烫印的过程中在同一条电化铝膜带上完成两次或多次不同类型图案的烫印，例如多种颜色的烫印，最大限度的利用了电化铝膜材料。有了本发明的技术方案，可以加宽电化铝膜带，利用两个烫金版辊，一次完成不同位置的不同种类的烫印，成倍大幅提高工作效率和节省材料利用率。在烫金版辊转印完一周时，利用烫金版的非压印区间隙，可以使三种电化铝膜带中的定位烫带和跳步烫带抽回，实现跳步烫金和定位烫金，而无需压印辊抬起。如图2所示，作为另ー种实施例，所述多个节能烫金版辊9之间送出的电化铝膜带送入电化铝膜收卷系统，多个烫金版辊9之间送入的电化铝膜带由ー个独立的电化铝膜多卷放卷系统供给电化铝膜卷。每ー个烫金版辊9可以独立使用ー卷电化铝膜。对于高精度的烫金印刷品，多个色组，色组中间的纸张张カ会变化，纸张会偏移，因此本发明中ー个色组完成的套印精度高。且节省设备使用场地面积。对于循化利用烫印箔，第一次烫印的电化铝膜如果还有可以再利用的部分，可以再循环使用。如图1、2，所述收卷缓冲及张カ收紧装置25包括定位烫金带I的收卷缓冲及张力收紧装置25和跳步/匀步烫金带2的收卷缓冲及张カ收紧装置25。所述定位烫金带I的收卷缓冲及张カ收紧装置25是，经过定位烫金移动缓冲辊17、导向辊24，传送给定位烫金电化铝收卷辊19 ;所述跳步/匀步烫金带2的收卷缓冲及张カ收紧装置25是，经过跳步/匀步烫金移动缓冲辊18、导向辊24，传送给跳步/匀步烫金电化铝收卷辊15。所述定位烫金移动缓冲辊17和匀步/跳步烫金移动缓冲辊18的作用与前述的匀步/跳步移动收紧辊4有类似的结构和作用。所述跳步移动缓冲收紧辊可直线移动。在其ー侧设有弹簧或其它作用力产生装 置，如真空吸附、磁力吸附等作用装置，使其有向拉紧电化铝膜带一侧移动的趋势，既可以保持电化铝膜带的平直又可以使电化铝膜带被收回或拉紧。所述连续烫金电化招收卷棍16将经过节能烫金版棍9的连续烫金带3经由导向辊，直接回收。所述自动张カ调节电化铝膜收卷辊23包括各自独立的定位烫金电化铝收卷辊19、跳歩/跳步烫金电化铝收卷辊15、连续烫金电化铝收卷辊16，分别回收使用后的定位烫金带I、跳步/勻步烫金带2、连续烫金带3。
权利要求
1.ー种多种烫金工艺高效一次成型机构，其特征是由生产次序依次包括电化铝膜缓冲放卷系统(29)、高效烫金压印装置(28)和电化铝膜缓冲收卷系统(39);所述电化铝膜缓冲放卷系统(29)包括独立的定位烫金、跳步/匀步烫金、连续烫金所在的三个自动张カ调节电化铝膜放卷辊(20)和每ー个自动张力调节电化铝膜放卷辊(20)后续的放卷缓冲及张カ收紧装置(21);所述高效烫金压印装置(28)包括压印辊(22)、该压印辊(22)所配置的多根节能烫金版辊(9)和出纸端所设的超声波微量加湿装置(26)，每ー根所述节能烫金版辊(9)的外圈轴向设有对应放卷系统的定位烫金版、跳歩/匀步烫金版、连续烫金版；所述电化铝膜缓冲收卷系统(39)包括对应三种电化铝膜的收卷缓冲及张カ收紧装置(25)和该收紧装置末端的三个独立的自动张カ调节电化铝膜收卷辊(23 )。
2.根据权利要求I所述的多种烫金工艺高效一次成型机构，其特征是所述三个张カ调节电化铝膜放卷辊(20)分别为定位烫金电化铝膜放卷辊(10)、跳歩/匀步烫金电化铝膜放卷棍(11)和连续烫金电化招膜放卷棍(12),分别放卷定位烫金带(I)、跳步/勻步烫金带(2)和连续烫金带(3),定位烫金带(I)和跳步/勻步烫金带(2)进入各自的放卷缓冲及张カ收紧装置(21)，连续烫金带(3)经过导向辊(24)，最后送入高效烫金压印装置(28)。
3.根据权利要求I或2所述的多种烫金工艺高效一次成型机构，其特征是所述跳步/匀步烫金带(2)所经过的放卷缓冲及张カ收紧装置(21)是，依次经过跳步/匀步烫金放卷主动辊(13)、跳步/匀步移动缓冲收紧辊(4)、导向辊(24)、跳步/匀步烫金主动辊(5)后传送给节能烫金版棍(9)的跳步/勻步烫金版部分。
4.根据权利要求3所述的多种烫金工艺高效一次成型机构，其特征是所述跳步/匀步移动缓冲收紧辊(4)通过弹簧、磁铁、或吸附器件的作用，受远离跳步/匀步烫金放卷主动辊(13)方向的作用力，反方向受、跳歩/匀步烫金带(2)的张力作用，作往返直线运动。
5.根据权利要求I所述的多种烫金工艺高效一次成型机构，其特征是所述高效烫金压印装置(28)的节能烫金版辊(9)，在相邻两根节能烫金版辊(9)的上方设有调整电化铝行程的调整辊(27)，每根烫金辊设有配套的联动控制压印推动装置。
6.根据权利要求I所述的多种烫金工艺高效一次成型机构，其特征是所述高效烫金压印装置(28)的节能烫金版辊(9)，每ー根烫金辊都有位于其入口侧的ー套电化铝膜缓冲放卷系统(29 )和出口侧的ー套电化铝膜缓冲收卷系统(39 );每根烫金版辊设有配套独立控制的压印推动装置。
7.根据权利要求1、5、6之一所述的多种烫金工艺高效一次成型机构，其特征是所述节能烫金版辊(9)由内向外依次由辊芯(30)、加热层(31)、导热层(32)和固定层(33)组成；所述加热层(31)对应烫金版(34 )位置设有电加热构件(36 )，所述导热层(32 )设置导热区(37)和隔热区(38)，所述导热区(37)位于烫金版(34)的下层位置，在导热层的导热区(37)之外为隔热区(38)，在所述固定层(33)上设有规则排列的固定孔(35)，用于固定烫金版。
8.根据权利要求I所述的多种烫金工艺高效一次成型机构，其特征是所述收卷缓冲及张カ收紧装置(25 )包括定位烫金带(I)的收卷缓冲及张力收紧装置(25 )和跳步/匀步烫金带(2)的收卷缓冲及张カ收紧装置(25)。
9.根据权利要求8所述的多种烫金工艺高效一次成型机构，其特征是所述定位烫金带(I)的收卷缓冲及张カ收紧装置(25)是，经过定位烫金移动缓冲辊(17)、导向辊(24)，传送给定位烫金电化铝收卷辊(19);所述跳步/匀步烫金带(2)的收卷缓冲及张カ收紧装置(25)是，经过跳歩/匀步烫金移动缓冲辊(18)、导向辊(24)，传送给跳歩/匀步烫金电化铝收卷辊(15)。
10.根据权利要求I所述的多种烫金工艺高效一次成型机构，其特征是所述自动张カ调节电化铝膜收卷辊(23)包括各自独立的定位烫金电化铝收卷辊(19)、跳歩/跳步烫金电化铝收卷辊(15)、连续烫金电化铝收卷辊(16)，分别回收使用后的定位烫金带(I)、跳歩/勻步烫金带(2)、连续烫金带(3)。·
全文摘要
一种多种烫金工艺高效一次成型机构，其电化铝膜缓冲放卷系统(29)包括独立的定位烫金、跳步/匀步烫金、连续烫金所在的三个自动张力调节电化铝膜放卷辊(20)和后续的放卷缓冲及张力收紧装置(21)；其高效烫金压印装置(28)包括压印辊(22)、该压印辊(22)所配置的多根节能烫金版辊(9)和出纸端所设的超声波微量加湿装置(26)，每一根所述节能烫金版辊(9)的外圈轴向设有对应放卷系统的定位烫金版、跳步/匀步烫金版、连续烫金版。本发明集成跳步烫金、定位烫金、连续烫金多种烫金工艺一次完成，节省印刷场地和设备体积，大为提高了生产效率，也降低了设备成本，同时本发明集成了烫金版辊节能技术和加湿功能，完善了烫金压印系统。
文档编号B41G1/04GK102848718SQ20121035850
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者陈锦新 申请人:武汉虹之彩包装印刷有限公司