专利名称：一种热转印机分度盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及热转印印花技术领域，尤其涉及一种热转印机分度盘。
背景技术：
传统的热转印机通常采用手动方式，分度盘通过转动调换不同的工位，如果通过人工方式，其转动的角度很难达到精准的控制，因此热转印印花时，由于工件的位置不对导致印花质量差，不得不通过调整转盘的角度来控制，影响工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动化程度高的热转印机分度盘，大大提高产品加工的精密度和工作效率。为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种热转印机分度盘，包括转轴、设于转轴上的分度盘以及设于分度盘上的数个工位，其特征在于:所述转轴下端设有一齿轮，所述齿轮与一驱动装置的齿轮相啮合，所述工位的下部分别设有传感器。前述的一种热转印机分度盘，其特征在于:所述工位的间距是相等的。前述的一种热转印机分度盘，其特征在于:所述的工位为4个。前述的一种热转印机分度盘，其特征在于:所述的驱动装置为电机。本发明的有益效果是:通过转轴上的齿轮与驱动装置上的齿轮啮合传动，控制分度盘的转动，使得工件准确到达设定位置，同时每个工位下部设有传感器，工件到达预定位置后传感器发出信号给控制装置，自动完成相应的工序。因此该分度盘的设计可大大提高产品加工的精密度，提高工作效率。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式为进一步揭示本发明的技术方案，现结合附图详细说明本发明的实施方式:如图1所示，一种热转印机分度盘，包括转轴1、设于转轴I上的分度盘2以及设于分度盘2上的4个工位3，所述工位3的间距是相等的。所述转轴I下端设有一齿轮4，所述齿轮4与电机齿轮5相啮合，所述电机齿轮的下端由电机6驱动。所述工位3的下部分别设有传感器。本发明的有益效果是:通过转轴I上的齿轮4与电机齿轮5啮合传动，控制分度盘2的转动，使得工件准确到达设定位置，同时每个工位下部设有传感器，工件到达预定位置后，传感器发出信号给控制装置，自动完成相应的工序。因此该分度盘2的设计可大大提高产品加工的精密度，提高工作效率。以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种热转印机分度盘，包括转轴、设于转轴上的分度盘以及设于分度盘上的数个工位，其特征在于:所述转轴下端设有一齿轮，所述齿轮与一驱动装置的齿轮相啮合，所述工位的下部分别设有传感器。
2.根据权利要求1所述的一种热转印机分度盘，其特征在于:所述工位的间距是相等的。
3.根据权利要求1所述的一种热转印机分度盘，其特征在于:所述的工位为4个。
4.根据权利要求1所述的一种热转印机分度盘，其特征在于:所述的驱动装置为电机。
全文摘要
本发明公开了一种热转印机分度盘，包括转轴、设于转轴上的分度盘以及设于分度盘上的数个工位，所述转轴下端设有一齿轮，所述齿轮与一驱动装置的齿轮相啮合，所述工位的下部分别设有传感装置。本发明通过转轴上的齿轮与驱动装置上的齿轮啮合传动，控制分度盘的转动，使得工件准确到达设定位置，同时每个工位下部设有传感器，工件到达预定位置后传感器发出信号给控制装置，自动完成相应的工序。因此该分度盘的设计可大大提高产品加工的精密度，提高工作效率。
文档编号B41F16/00GK103085455SQ20121052478
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者龙辉 申请人:苏州一致电子制程有限公司