专利名称：带刻度的印字压轮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及线缆制造设备技术领域，尤其是涉及一种带刻度的印字压轮装置。
背景技术：
在线材生产过程中，许多线材需要进行油墨印字，印字好后才可成为成品。在现有技术中，印字压轮直接与印字架接触，线缆印字时容易将印字压轮与印字架接触的地方磨损，经常需要调节印字压轮位置，以保证油墨印字符合标准。而且现有技术的印字压轮在调节时没有参照刻度，只能凭经验采用手工调节，调节工时较长，调节频率较高，不仅降低了印字的生产效率，而且在调节过程中还造成大量的印字不良产品的浪费。发明内容
本发明的目的是提供一种可进行精确调节的印字压轮，以减少磨损，提高印字压轮调节精度，降低调节频率，减少生产资源的浪费。
为达到上述目的，本发明提供一种带刻度的印字压轮装置，其特征在于:它包括同轴连接的左轴和右轴，所述左轴上具有连接孔，所述右轴上具有可插入所述连接孔的连接部，所述连接部的表面具有刻度。
较佳地，所述连接孔沿所述左轴的轴向设置，所述连接部沿所述右轴的轴向设置。
较佳地，所述连接孔为圆柱孔，所述连接部为圆柱。
较佳地，所述刻度沿轴向排列设置在所述连接部的表面上。
较佳地，所述左轴上还具有螺丝定位孔，所述螺丝定位孔与所述连接孔相通。更佳地，所述螺丝定位孔沿所述左轴的径向设置。
相较于现有技术，本发明的带刻度的印字压轮装置分左右安装在印字架上后，左轴部分固定不动，调节时只需要参照连接部上的刻度精确调节右轴部分，拧紧定位螺丝即可以定位，减少了与印字架之间直接接触造成的磨损，提高了印字压轮的调节精度，降低了调节频率，减少了线材印字不良的不合格品，提高了生产合格率和生产效率，减少了生产资源的浪费。
图1为本发明带刻度的印字压轮装置的结构示意图。具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例一 请参阅图1所示，本发明提供一种带刻度的印字压轮装置，它包括同轴连接的左轴10和右轴20，所述左轴10上具有连接孔11，所述右轴20上具有可插入所述连接孔11的连接部21，所述连接部21的表面具有刻度22。
于本实施例中，所述连接孔11沿所述左轴10的轴向设置，所述连接部21沿所述右轴20的轴向设置。所述连接孔11为圆柱孔，所述连接部21为圆柱。所述刻度22沿轴向排列设置在所述连接部21的表面上。
所述左轴10上还具有螺丝定位孔12，所述螺丝定位孔12与所述连接孔11相通。所述螺丝定位孔12沿所述左轴10的径向设置。
将本发明的左轴10和右轴20分别按左右位置安装在印字架上，将右轴20的连接部21按照插入左轴10的连接孔11中，根据刻度22可精确调整并将其固定在第一次安装的刻度上，拧紧固定螺丝，就可以使用。
使用过程中刻度22可作为调节印字压轮时的参照，定位螺丝孔的作用是通过用螺丝将左、右轴轴固定在一定的位置上，不能移动。若需调节时参照刻度进行调节，提高生广广品的合格率，从而减少不合格品的广生，减少生广资源的浪费，提闻了生广合格率，降低了生产成本，减少了浪费。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种带刻度的印字压轮装置，其特征在于:它包括同轴连接的左轴和右轴，所述左轴上具有连接孔，所述右轴上具有可插入所述连接孔的连接部，所述连接部的表面具有刻度。
2.根据权利要求1所述的一种带刻度的印字压轮装置，其特征在于:所述连接孔沿所述左轴的轴向设置，所述连接部沿所述右轴的轴向设置。
3.根据权利要求1所述的一种带刻度的印字压轮装置，其特征在于:所述连接孔为圆柱孔，所述连接部为圆柱。
4.根据权利要求1所述的一种带刻度的印字压轮装置，其特征在于:所述刻度沿轴向排列设置在所述连接部的表面上。
5.根据权利要求1所述的一种带刻度的印字压轮装置，其特征在于:所述左轴上还具有螺丝定位孔，所述螺丝定位孔与所述连接孔相通。
6.根据权利要求5所述的一种带刻度的印字压轮装置，其特征在于:，所述螺丝定位孔沿所述左轴的径向设置。
全文摘要
本发明提供一种带刻度的印字压轮装置，它包括同轴连接的左轴和右轴，所述左轴上具有连接孔，所述右轴上具有可插入所述连接孔的连接部，所述连接部的表面具有刻度。相较于现有技术，本发明的带刻度的印字压轮装置减少了与印字架之间直接接触造成的磨损，提高了印字压轮的调节精度，降低了调节频率，减少了线材印字不良的不合格品，提高了生产合格率和生产效率，减少了生产资源的浪费。
文档编号B41F17/10GK103171272SQ2013101170
公开日2013年6月26日 申请日期2013年4月7日 优先权日2013年4月7日
发明者黄振 申请人:苏州宝兴电线电缆有限公司