色带盒、热转印打印机和该色带盒的安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种色带盒、热转印打印机和该色带盒的安装方法，该色带盒包括支架、在支架上设置的用于容纳未用色带的供给筒、以及在支架上设置的用于容纳已用色带的回收筒，供给筒和回收筒平行布置，供给筒和回收筒具有相互靠近的初始状态以及在外力作用下相互远离的打开状态。与现有技术的供给筒和回收筒固定间隔设置的色带盒相比，本发明提供的色带盒结构更加紧凑，所需的安装空间小。
【专利说明】色带盒、热转印打印机和该色带盒的安装方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种色带盒、使用该色带盒的热转印打印机和该色带盒的安装方法。
【背景技术】
[0002] 如图la所示，现有的热转印打印机使用的色带盒Γ包括刚性连接的供给筒31'、 回收筒32'，以及位于供给筒31'和回收筒32'之间的打印头容纳部33'，其中，在供给筒 31'内部设有发放轴（图中未示出），用于支撑未用色带，在回收筒32'内设有回收轴（图中 未示出），用于支撑并回卷已用色带，发放轴、回收轴均可以绕自身轴线自由转动，在回收筒 32'的端部设有驱动孔（图中未示出），用于与设置在打印机100'的机架101'上的驱动轴 102'插接配合。色带10'由供给筒31'的开口引出，在打印头容纳部33'中延伸后，经开口 35'进入回收筒32'内并缠绕在回收轴上。
[0003] 机架101'上设有盒安装部130'，盒安装部130'的截面形状与色带盒Γ的截面形 状相适配。在机架101'的侧壁上设置有锁定组件137'，用于防止安装在打印机100'上的 色带盒1'脱落。锁定组件137'包括本体部137a、与本体部137a-体成型的弹性片137b 和操作片137c，以及锁钩137d。当安装色带盒Γ时，从打印机100'侧面的安装孔133'将 色带盒1'插入盒安装部130'，色带盒Γ的驱动孔与打印装置100'上的驱动轴102'插接 配合，锁定组件137'的锁钩137d'锁定色带盒Γ的侧壁26'，再将打印头组件110'相对于 机架101'旋转闭合，使打印头组件110'的打印头与胶辊120'相切配合，此时，打印头位于 打印头容纳部33'内，与色带10'接触。
[0004] 这种热转印打印机100'及其使用的色带盒Γ存在的问题在于，色带盒Γ的供给 筒31'和回收筒32'呈一字型刚性连接，当安装在打印机上时，打印头位于两者之间的打印 头容纳部33'内，即色带盒Γ的供给筒31'、打印头以及回收筒32'三者沿直线依次排布， 因此增大了打印机的前后尺寸，使打印机在办公桌面上占用的空间大，不能适应打印机小 型化的需求。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种结构紧凑的色带盒，本发明的目的还在于提供一种使 用该色带盒的热转印打印机和该色带盒的安装方法。
[0006] 为此，根据本发明的一方面，提供了一种色带盒，包括支架、在支架上设置的用于 容纳未用色带的供给筒、以及在支架上设置的用于容纳已用色带的回收筒，供给筒和回收 筒平行布置，供给筒和回收筒具有相互靠近的初始状态以及在外力作用下相互远离的打开 状态。
[0007] 进一步地，上述支架位于供给筒和回收筒的同一侧，支架上开设有色带外露开口。
[0008] 进一步地，上述支架用于向供给筒和回收筒施加弹性力以使供给筒和回收筒始终 具有回复至初始状态的运动趋势。
[0009] 进一步地，上述支架包括第一悬臂部和与第一悬臂部固定连接或一体成型的第二 悬臂部，其中，第一悬臂部的悬臂端与回收筒相连，第二悬臂部的悬臂端与供给筒相连，第 一悬臂部和/或第二悬臂部具有弹性。
[0010] 进一步地，上述支架包括第一悬臂部、与第一悬臂部枢接的第二悬臂部、以及在第 一悬臂部和第二悬臂部之间设置的弹性元件，其中，第一悬臂部的悬臂端与回收筒相连，第 二悬臂部的悬臂端与供给筒相连。
[0011] 进一步地，上述供给筒和回收筒分别包括用于容纳色带的筒体、在筒体上开设的 色带开口、以及在筒体的轴向端壁上设置的用于支撑色带芯筒的支撑轴，供给筒的支撑轴 上和/或回收筒的支撑轴上设置有与外界动力传动连接的传动齿轮。
[0012] 进一步地，上述供给筒的筒体包括与支架一体成型的第一部分和与第一部分接合 的第一半筒体，第一部分和第一半筒体围成未用色带容纳空间，回收筒的筒体包括与支架 一体成型的第二部分和与第二部分接合的第二半筒体，第二部分和第二半筒体围成已用色 带容纳空间。
[0013] 进一步地，上述色带盒还包括在支架上设置的操作拉手。
[0014] 根据本发明的另一方面，提供了一种热转印打印机，包括机架和在机架上设置的 打印头组件、胶辊和纸卷支撑机构，还包括安装至机架上的根据上面所描述的色带盒，其 中，色带盒的回收筒和供给筒在安装时相互远离以避让打印头组件，并且色带盒的回收筒 和供给筒在安装到位后相互靠近并且位于打印头组件的同一侧。
[0015] 进一步地，上述热转印打印机还包括设置在机架上的用于定位回收筒的第一定位 部和用于定位供给筒的第二定位部，第一定位部中设有驱动回收筒上的支撑轴转动以卷收 色带的驱动件。
[0016] 进一步地，上述机架包括主体和设置在主体上的用于在色带盒安装时向回收筒和 供给筒提供运动导向的导向结构，主体包括侧壁和与侧壁垂直连接的连接部，打印头组件 安装至连接部，导向结构包括位于打印头组件上下两侧的上导向部和下导向部，其中，上导 向部和下导向部二者中的一个为在侧壁上设置的导向筋，上导向部和下导向部二者中的另 一个由连接部形成。
[0017] 进一步地，上述第一定位部由与连接部过渡衔接的第一圆弧形筋形成，第二定位 部由与导向筋过渡衔接的第二圆弧形筋形成，第一圆弧形筋和第二圆弧形筋均突出于侧壁 的内壁面形成带有开口的半包围结构。
[0018] 本发明还提供了一种根据上面所描述的色带盒的安装方法，包括：在打印头组件 的外侧、面对打印头组件推压色带盒，在色带盒的供给筒和回收筒越过打印头组件后安装 到位。
[0019] 本发明提供的色带盒的供给筒和回收筒通过支架连接，在色带盒的安装过程中， 供给筒和回收筒在打印头组件挤压下相互远离并分别越过打印头组件，色带被打印头拉紧 并覆盖在打印头上，并且供给筒和回收筒在越过打印头组件之后回复至相互靠近的初始状 态，因而，与现有技术的供给筒和回收筒固定间隔设置的色带盒相比，本发明提供的色带盒 结构更加紧凑，所需的安装空间小。
[0020] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明具有的其它目的、特征和优点， 将结合附图作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施 例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：
[0022] 图1是现有热转印打印机的结构示意图；
[0023] 图2是根据本发明一实施例的色带盒的结构轴测图；
[0024] 图3是根据本发明一实施例的色带盒的结构局部剖视图；
[0025] 图4是根据本发明一实施例的色带盒的截面剖视图；
[0026] 图5是根据本发明一实施例的色带盒的结构分解第一示意图；
[0027] 图6是根据本发明一实施例的色带盒的结构分解第二示意图；
[0028] 图7是使用本发明一实施例提供的色带盒的热转印打印机的结构剖视图；
[0029] 图8是使用本发明一实施例提供的色带盒的热转印打印机的上盖和前盖均打开 时的结构轴测图；
[0030] 图9是使用本发明一实施例提供的色带盒的热转印打印机的机架的局部结构示 意图；
[0031] 图10是将根据本发明一实施例的色带盒安装在热转印打印机上的第一示意图； 以及
[0032] 图11是将根据本发明一实施例的色带盒安装在热转印打印机上的第二示意图。
[0033] 附图标记说明
[0034] 1、打印机构； 2、色带盒；
[0035] 3、纸卷支撑机构； 11、打印头组件；
[0036] 12、胶辊； 111、支撑板；
[0037] 112、打印头； 113、弹性元件；
[0038] 111a、折弯； 121、胶辊齿轮；
[0039] 21、供给筒； 22、回收筒；
[0040] 23、支架； 24、支撑轴；
[0041] 25、传动齿轮； 26、拉手；
[0042] 21a、第一部分； 21b、第一半筒体；
[0043] 22a、第二部分； 22b、第二半筒体；
[0044] 211、第一色带开口； 221、第二色带开口；
[0045] 231、第一悬臂部； 232、第二悬臂部；
[0046] 232a、色带外露开口； 241、止转部；
[0047] 80、主体； 81、上盖；
[0048] 82、前盖； 83、左侧壁；
[0049] 84、右侧壁； 85、连接部；
[0050] 811、第一枢接轴； 821、第二枢接轴；
[0051] 851、前部； 6、定位部；
[0052] 61、第一定位部； 62、第二定位部；
[0053] 63、导向筋； 61a、左支架；
[0054] 62a、左支架； 611、开口；
[0055] 621、开口； 9、驱动机构。
【具体实施方式】
[0056] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。
[0057] 图2是根据本发明一实施例的色带盒的结构轴测图，图3是根据本发明一实施例 的色带盒的结构局部剖视图，图4是根据本发明一实施例的色带盒的截面剖视图。如图2 至图4所示，色带盒2包括供给筒21、回收筒22,以及支架23。其中，供给筒21和回收筒 22均呈圆筒状，叠放在一起，两者的长度均大于色带的最大宽度，两者的轴线相互平行，且 回收筒22的直径大于等于供给筒21的直径，其中，供给筒21用于容纳未用色带，回收筒22 用于容纳已用色带，色带由供给筒21引出并且最终引入回收筒22。
[0058] 支架23位于供给筒21和回收筒22的同一侧，支架23上开设有色带外露开口 232a。优选地，支架23包括第一悬臂部231和第二悬臂部232,其中，第一悬臂部231的第 一端与第二悬臂部232的第一端连接，第一悬臂部231的第二端(悬臂端)与回收筒22固定 连接，第二悬臂部232的第二端（悬臂端）与供给筒21连接。色带外露开口 232a设置在第 二悬臂部232上，其形状尺寸与打印头112的形状尺寸相适配。第一悬臂部231和第二悬 臂部232之间形成空腔，以供打印头组件置放。
[0059] 支架23用于向供给筒和回收筒施加弹性力以使供给筒和回收筒始终具有回复至 相互靠近的初始状态的运动趋势。优选地，支架23的整体或者一部分具有弹性，在本实施 例中，支架23的第一悬臂部231和第二悬臂部232固定连接，第一悬臂部231和/或第二 悬臂部232由塑料、弹簧钢片等弹性材料形成，在支架23的第一悬臂部231和/或第二悬 臂部232的弹性力的作用下，供给筒21和回收筒22始终具有相互靠近的运动趋势。在本 发明提供的其它实施例中，第一悬臂部231和第二悬臂部232通过枢接轴枢接，支架23同 时还包括弹性元件，弹性元件的一端与第一悬臂部231连接，弹性元件的另一端与第二悬 臂部232连接，在弹性元件的弹性力的作用下，供给筒21和回收筒22始终具有相互靠近的 运动趋势。优选的，当供给筒和回收筒位于初始状态时，二者的外壁相切配合，这种设置能 够使色带盒结构最紧凑。
[0060] 其中，在供给筒21的筒壁上沿其轴向设置有第一色带开口 211，在回收筒22的筒 壁上沿其轴向设置有第二色带开口 221，供给筒21内的未用色带可由第一色带开口 211引 出，由第二色带开口 221进入回收筒22内。
[0061] 供给筒21的轴向两端和回收筒22的轴向两端分别设有支撑色带芯筒的支撑轴 24,回收筒22的一轴向端部的支撑轴上固定连接有传动齿轮25,其中，两个支撑轴24同轴 地设置在供给筒21的轴向两端，用于支撑缠绕着未用色带的色带发放芯筒S1 ;另外两个支 撑轴24同轴地设置在回收筒22的轴向两端，用于支撑缠绕着已用色带的色带回收芯筒S2， 各支撑轴24的外径与各芯筒的内径相适配，且均可以绕自身轴线自由转动，在各支撑轴24 的外周上设置有至少一个沿支撑轴24径向延伸的止转部241，止转部241的宽度与各芯筒 上的定位槽的宽度相适配；传动齿轮25与支撑色带回收芯筒S2的两个支撑轴24中的一个 固定连接，且位于回收筒22的外侧。
[0062] 本实施例中各支撑轴24上均设置有两个止转部241，且两个止转部241关于支撑 轴24的轴心对称设置。
[0063] 缠绕着未用色带的色带发放芯筒S1位于供给筒21内，其两端分别与位于供给筒 21端部的两个支撑轴24插接配合，且色带发放芯筒S1上的定位槽与与其插接的支撑轴24 上的止转部241插接配合；色带回收芯筒S2位于回收筒22内，其两端分别与位于回收筒22 端部的两个支撑轴24插接配合，且色带回收芯筒S2上的定位槽与与其插接的支撑轴24上 的止转部241插接配合。
[0064] 未用色带由色带发放芯筒S1引出，经供给筒21的第一色带开口 211后由回收筒 22的第二色带开口 221进入回收筒22内，并缠绕在色带回收芯筒S2上。当色带盒安装在打 印机上时，打印机的打印头压迫从供给筒21引入至回收筒22的色带在色带外露开口 232a 处延伸，传动齿轮25与打印机的驱动机构传动连接，当驱动机构驱动传动齿轮25转动时， 传动齿轮25带动与其固定连接的支撑轴24转动，色带回收芯筒S2随支撑轴24 -起转动， 拉动并回卷缠绕在色带发放芯筒S1上的色带。
[0065] 进一步地，色带盒2还包括操作拉手26,操作拉手26设置在支架23上，用于用户 把持，以便为热转印打印机安装或拆卸色带盒。本实施例中，操作拉手26与第二悬臂部232 连接，位于第二悬臂部232的背离回收筒22的一侧。
[0066] 图5是根据本发明一实施例的色带盒的结构分解第一示意图，图6是根据本发明 一实施例的色带盒的结构分解第二示意图。如图5、图6所示，具体地，供给筒21包括第一 部分21a和第一半筒体21b，回收筒22包括第二部分22a和第二半筒体22b，供给筒21的 第一部分21a和第一半筒体21b可以固定连接或者可拆卸连接，两者围成未用色带容纳空 间，回收筒22的第二部分22a和第二半筒体22b可以固定连接或者可拆卸连接，两者围成 已用色带容纳空间。
[0067] 本实施例中，供给筒21的第一部分21a与第一半筒体21b以及回收筒22的第二 部分22a与第二半筒体22b通过塑焊或者粘合剂固定连接。其中，供给筒21的第一半筒体 21b与支架23的第一悬臂部231固定连接或一体成型，回收筒22的第二部分22a与支架 23的第二悬臂部232固定连接或一体成型，供给筒21上的两个支撑轴24分别设置在供给 筒21的第一半筒体21b上，回收筒22上的两个支撑轴24分别设置在回收筒22的第二部分 22a上，在组装色带盒2时，将缠绕着未用色带的色带发放芯筒S1放置在供给筒21的第一 半筒体21b内，两端与位于供给筒21的第一半筒体21b上的两个支撑轴24插接配合，且色 带发放芯筒S1上的定位槽与与其插接的支撑轴24上的止转部241插接配合，将色带回收 芯筒S2放置在回收筒22的第二部分22a内，两端与回收筒22的第二部分22a上的两个支 撑轴24插接配合，且色带回收芯筒S2上的定位槽与与其插接的支撑轴24上的止转部241 插接配合，然后将未用色带由色带发放芯筒S1引出，将色带前端固定在回收筒22内的色带 回收芯筒S2上，最后将供给筒21的第一部分21a与第一半筒体21b塑焊，将回收筒22的 第二半筒体22b与第二部分22a塑焊，完成色带盒2组装。
[0068] 在本发明提供的其他实施例中，供给筒21的第一部分2la与第一半筒体2lb通过 卡台和卡槽卡接配合，回收筒22的第二部分22a与第二半筒体22b通过卡台和卡槽卡接配 合，从而使供应筒21的第一部分21a与第一半筒体21b可以拆卸分离，回收筒22的第二部 分22a与第二半筒体22b可以拆卸分离。如在供给筒21的第一部分21a和第一半筒体21b 两者中的一个设置有卡台，在供给筒21的第一部分21a和第一半筒体21b两者中的另一个 设置有卡槽，当卡台与卡槽卡接配合时，可使供给筒21的第一部分21a和第一半筒体21b 位置相对固定，当卡台与卡槽分离时，可以将供给筒21的第一部分21a与第一半筒体21b 分离。
[0069] 当供给筒21的第一部分21a和第一半筒体21b固定连接、回收筒22的第二部分 22a和第二半筒体22b固定连接时，在色带盒2内的色带用完后，整体更换色带盒2,因此， 色带更换操作简单快捷；当供给筒21的第一部分21a和第一半筒体21b可拆卸连接、回收 筒22的第二部分22a和第二半筒体22b可拆卸连接时，在色带盒2内的色带用完后，可以 将供给筒21的第一部分21a与第一半筒体21b分离、并将回收筒22的第二部分22a与第 二半筒体22b分离，然后取下供给筒21内的色带发放芯筒S1和回收筒22内缠绕着已用色 带的色带回收芯筒S2,最后再安装新的缠绕着未用色带的色带发放芯筒S1和色带回收芯 筒S2,因此，可以重复利用色带盒的壳体，降低了耗材成本。
[0070] 优选地，第一悬臂部231的悬臂端与回收筒22的第一部分21a所在的筒壁外切并 且一体成型，第二悬臂部232的悬臂端与供给筒21的筒壁外切并且一体成型，同时第一悬 臂部231和第二悬臂部232也一体成型。优选地，第一悬臂部231呈弯板状，第二悬臂部 232的位于色带外露开口 232a两侧的部分呈曲形杆状。
[0071] 本发明提供的色带盒的供给筒和回收筒通过支架连接，其中，支架包括第一悬臂 部和第二悬臂部，其中，第一悬臂部的第一端和第二悬臂部的第一端连接，第一悬臂部的第 二端与回收筒连接，第二悬臂部的第二端与供给筒连接，色带外露开口设置在第二悬臂部 上，回收筒与供给筒平行布置且相互靠近。因此，本发明提供的色带盒沿色带输送方向缩短 了一个回收筒的直径尺寸，与现有技术中的色带盒相比结构更加紧凑。
[0072] 图7是使用本发明一实施例提供的色带盒的热转印打印机的结构剖视图，图8是 使用本发明一实施例提供的色带盒的热转印打印机的上盖和前盖均打开时的结构轴测图， 图9是使用本发明一实施例提供的色带盒的热转印打印机的机架的局部结构示意图。如图 7至图9所示，热转印打印机包括机架、打印机构1、色带盒2,以及纸卷支撑机构3。其中， 机架包括主体80、上盖81、前盖82。如图8中所示方向，上盖81位于主体80的上方，前盖 82位于主体80的前方，其中，上盖81通过第一枢接轴811与主体80枢接，前盖82通过第 二枢接轴821与主体80枢接。上盖81、前盖82均可以相对于主体80旋转打开或闭合。
[0073] 主体80包括左侧壁83、右侧壁84,以及连接部85,其中，左侧壁83和右侧壁84相 对平行，两者之间的距离大于等于打印纸和色带的最大宽度；连接部85垂直地连接在左侧 壁83和右侧壁84之间，优选地，连接部85的前部851呈圆弧形状设置。
[0074] 打印机构1用于在打印纸上打印预先设定的内容。打印机构1包括打印头组件 11和胶辊12。其中，胶辊12设置在前盖82的内侧，其轴线沿打印纸的宽度方向延伸，胶辊 12的一端设置有胶辊齿轮121，当闭合前盖82时，胶辊齿轮121与打印机的驱动机构（图中 未示出）传动连接，在驱动机构的驱动下可以绕自身轴线转动；打印头组件11包括支撑板 111、打印头112,以及至少一个弹性元件113。
[0075] 其中，支撑板111位于左侧壁83和右侧壁之间、连接部85的下方，支撑板111与 连接部85活动连接；打印头112与支撑板111固定连接，且位于支撑板111的背离连接部 85的一面；弹性元件113可以为压簧、扭簧或者板簧等，弹性元件113位于支撑板111与连 接部85之间，其一端与支撑板111连接，另一端与连接部85连接，在弹性元件113的作用 下，支撑板111带动打印头112始终存在向远离连接部85的方向偏压的运动趋势。
[0076] 主体80上还设置有与支撑板111配合的限位部（图中未示出），在限位部的限制 下，打印头组件11的支撑板111可以稳定在与连接部85相隔预定距离的位置上。当前盖 82相对于主体80闭合时，胶辊12挤压打印头112,并与打印头112相切，此时打印头组件 11由胶辊12支撑；当相对于主体80打开前盖82时，胶辊12与打印头112分离，打印头组 件11由主体80上的限位部支撑。
[0077] 优选地，支撑板111的前端设置有折弯111a，折弯111a位于打印头112的前端，且 低于打印头112设置，用于在色带经过打印头112后引导色带进入回收筒22内，并且，在安 装色带盒时折弯111a保护打印头112,避免色带盒2接触打印头112,提高打印头112的寿 命。
[0078] 纸卷支撑机构3设置在前盖82或者主体80上，沿打印纸输送方向，纸卷支撑机构 3位于胶辊12的上游，用于支撑打印用的纸卷。纸卷支撑机构3可以是纸卷支撑机构也可 以是纸仓，本实施例中纸卷支撑机构3为纸卷支撑架，设置在前盖82的内侧，当安装打印纸 时，相对于主体80打开前盖82后，纸卷支撑机构3随前盖82 -起由主体80内旋出，此时， 可以方便地更换纸卷。当完成纸卷更换后，将新的打印纸的前端从纸卷引出，并拉过胶辊 12,然后相对于主体80关闭前盖82,打印纸被夹持在打印头112与胶辊12之间。
[0079] 色带盒2的结构形式如上述实施例所述，此处不再赘述。
[0080] 图10是将根据本发明一实施例的色带盒安装在热转印打印机上的第一示意图， 图11是将根据本发明一实施例的色带盒安装在热转印打印机上的第二示意图。如图10、图 11所示，色带盒2与主体80可拆卸连接，当色带盒2安装在主体80上时，色带盒2位于主 体80的左侧壁83与右侧壁84之间，色带盒2的供给筒21和回收筒平行布置，位于打印头 112的同一侧。其中，在主体80的左侧壁83和右侧壁84之间设置有定位部6,用于定位色 带盒2的供给筒21和回收筒22。
[0081] 定位部6包括用于定位回收筒22的第一定位部61和用于定位供给筒的第二定位 部62,两者均沿垂直于左侧壁83的表面延伸。优选的，第一定位部61和第二定位部62均 是分体式结构，其中，第一定位部61包括分别位于主体80的左侧壁83和右侧壁84上对称 地设置的第一圆弧形筋61a (见图9)，第二定位部62包括分别位于主体80的左侧壁83和 右侧壁84上对称地设置的第二圆弧形筋62a (见图9)。
[0082] 主体80上还设有用于在安装色带盒时向色带盒的回收筒和供给筒提供运动导向 的导向结构，该导向结构包括位于打印头组件11上下两侧的上导向部和下导向部，其中， 上导向部和下导向部二者中的一个为在左侧壁83和右侧壁84上设置的导向筋，上导向部 和下导向部二者中的另一个由连接部85形成。本实施例中，下导向部为在打印头组件11 下方延伸的导向筋63,上导向部为在打印头组件11上方延伸的连接部85,其中，第一圆弧 形筋61a与连接部85过渡衔接，第二圆弧形筋62a与导向筋63过渡衔接。如此，在安装色 带盒2的过程中，回收筒22的筒壁与起导向作用的连接部85滑动接触并且最终保持在第 一定位部61中，供给筒21的筒壁与起导向作用的导向筋63滑动接触并且最终保持在第二 定位部62中。
[0083] 在本发明的其他实施例中，第一定位部61和第二定位部62均可以是一体式结构， 两者各自的一端与在主体80的左侧壁83连接，两者各自的另一端与右侧壁84连接。第一 定位部61位于打印头组件11的后方，第二定位部62与第一定位部61平行布置且两者的外 壁相互贴合，两者的截面形状与色带盒2的回收筒22和供给筒21的截面形状相适配。其 中，第一定位部61的内径与色带盒2的回收筒22的外径相适配，用于容纳色带盒2的回收 筒22,在第一定位部61的朝向打印头组件11的一侧设置有开口 611，第一定位部61的开 口 611呈喇叭状，其下边沿与连接部85过渡衔接，第一定位部61的开口 611的最小尺寸大 于回收筒22的外径；第二定位部62的内径与色带盒2的供给筒21的外径相适配，用于容 纳色带盒2的供给筒21，在第二定位部62的朝向打印头组件11的一侧设置有开口 621，第 二定位部62的开口 621的上边沿在打印头组件11的下方延伸，优选地，第二定位部62的 开口 621的上边沿与打印头组件11的支撑板111的折弯111a连接，第二定位部62的开口 621的最小尺寸大于供给筒21的外径。
[0084] 下面介绍本实施例中热转印打印机安装及拆卸本发明提供的色带盒的过程。
[0085] 当安装色带盒2时，用户手持色带盒2,使色带盒2的回收筒22位于上方，并使色 带盒2的供给筒21和回收筒22两者之间的色带与打印头组件11及机架的连接部85相对， 然后沿图10箭头所示方向推动色带盒2,色带盒2的回收筒22与主体80的连接部85的前 部851接触，色带盒2的供给筒21与打印头组件11的支撑板111的折弯111a接触，继续 推动色带盒2,用户的推力使色带盒2的供给筒21和回收筒22克服支架23的弹性力向相 互远离的方向移动，如图11所示，回收筒22沿连接部85的上表面移动后与第一定位部61 的开口 611的下边沿接触，同时，供给筒21经过打印头组件11的支撑板111的折弯111a 后，与第二定位部62的开口 621的上边沿接触，色带与折弯111a接触，驱动供给筒21内的 支撑轴24释放色带；继续推动色带盒2,色带盒2的供给筒21和回收筒22分别越过打印头 组件11和主体80的连接部85,在色带盒2的支架23的弹性力的作用下，色带盒2的供给 筒21和回收筒22相互靠近，色带盒2的供给筒21与主体80上的第二定位部62配合，色 带盒2的回收筒22与主体80上的第一定位部61配合，在支架23的弹性力的作用下，色带 盒2的供给筒21和回收筒22将打印头组件11及主体80上的连接部85夹在中间，并相对 于打印头组件11位置固定，同时色带盒2上的传动齿轮25与打印机的驱动机构9传动连 接。此时，在打印头组件的压迫下，从供给筒引入至回收筒的色带在色带外露开口处延伸， 以便与打印纸接触。
[0086] 因此，在打印头组件11的外侧、面对打印头组件11推压色带盒2,色带盒2的供给 筒21和回收筒22越过打印头组件11后安装到位。
[0087] 当拆卸色带盒2时，用户向远离打印头组件11的方向拉动操作拉手，在用户的拉 力的作用下，回收筒22和供给筒21克服支架23的弹性力向相互远离的方向移动，支架23 的第一悬臂部231和第二悬臂部232向相互远离的方向运动，色带盒2的回收筒22由第一 定位部61的开口 611移出第一定位部61，色带盒2的供给筒21由第二定位部62的开口 621移出第二定位部62,将色带盒2抽出。
[0088] 本实施例提供的热转印打印机使用本发明提供的色带盒，在色带盒安装在机架上 之后供给筒和回收筒位于打印头的同一侧，而回收筒与供给筒相互平行且靠近，因此，沿打 印机前后方向缩短了一个回收筒的直径尺寸，有利于打印机在办公桌面空间有限的情况下 使用。
[〇〇89] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种色带盒，包括支架（23)、在所述支架（23)上设置的用于容纳未用色带的供给筒 (21)、以及在所述支架（23)上设置的用于容纳已用色带的回收筒（22)，所述供给筒（21)和 回收筒（22)平行布置，其特征在于，所述供给筒（21)和回收筒（22)具有相互靠近的初始状 态以及在外力作用下相互远离的打开状态。
2. 根据权利要求1所述的色带盒，其特征在于，所述支架（23)位于所述供给筒（21)和 所述回收筒（22)的同一侧，所述支架（23)上开设有色带外露开口（232a)。
3. 根据权利要求1所述的色带盒，其特征在于，所述支架（23)用于向所述供给筒（21) 和所述回收筒（22)施加弹性力以使所述供给筒（21)和所述回收筒（22)始终具有回复至所 述初始状态的运动趋势。
4. 根据权利要求3所述的色带盒，其特征在于，所述支架（23)包括第一悬臂部（231) 和与所述第一悬臂部（231)固定连接或一体成型的第二悬臂部（232)，其中，所述第一悬臂 部（231)的悬臂端与所述回收筒（22)相连，所述第二悬臂部（232)的悬臂端与所述供给筒 (21)相连，所述第一悬臂部（231)和/或第二悬臂部（232)具有弹性。
5. 根据权利要求3所述的色带盒，其特征在于，所述支架（23)包括第一悬臂部（231 )、 与所述第一悬臂部（231)枢接的第二悬臂部（232)、以及在所述第一悬臂部（231)和第二悬 臂部（232)之间设置的弹性元件，其中，所述第一悬臂部（231)的悬臂端与所述回收筒（22) 相连，所述第二悬臂部（232)的悬臂端与所述供给筒（21)相连。
6. 根据权利要求1所述的色带盒，其特征在于，所述供给筒（21)和所述回收筒（22)分 别包括用于容纳色带的筒体、在所述筒体上开设的色带开口（211、221)、以及在所述筒体的 轴向端壁上设置的用于支撑色带芯筒的支撑轴（24)，所述供给筒（21)的支撑轴（24)上和/ 或所述回收筒（22)的支撑轴（24)上设置有与外界动力传动连接的传动齿轮（25)。
7. 根据权利要求1所述的色带盒，其特征在于，所述供给筒（21)的筒体包括与所述支 架（23)-体成型的第一部分（21a)和与所述第一部分（21a)接合的第一半筒体（21b)，所 述第一部分（21a)和第一半筒体（21b)围成未用色带容纳空间，所述回收筒（22)的筒体包 括与所述支架（23)-体成型的第二部分（22a)和与所述第二部分（22a)接合的第二半筒体 (22b)，所述第二部分（22a)和第二半筒体（22b)围成已用色带容纳空间。
8. 根据权利要求1所述的色带盒，其特征在于，还包括在所述支架（23)上设置的操作 拉手（26 )。
9. 一种热转印打印机，包括机架和在所述机架上设置的打印头组件（11)、胶辊（12)和 纸卷支撑机构（3)，其特征在于，还包括安装至所述机架上的根据权利要求1至8中任一项 所述的色带盒（2)，其中，所述色带盒（2)的回收筒（22)和供给筒（21)在安装时相互远离以 避让所述打印头组件（11)，并且所述色带盒（2)的回收筒（22)和所述供给筒（21)在安装到 位后相互靠近并且位于所述打印头组件（11)的同一侧。
10. 根据权利要求9所述的热转印打印机，其特征在于，还包括设置在所述机架上的 用于定位所述回收筒（22)的第一定位部（61)和用于定位所述供给筒（21)的第二定位部 (62)，所述第一定位部（61)中设有驱动所述回收筒（22)上的支撑轴（24)转动以卷收色带 的驱动件。
11. 根据权利要求10所述的热转印打印机，其特征在于，所述机架包括主体（80)和设 置在所述主体（80)上的用于在所述色带盒安装时向所述回收筒和所述供给筒提供运动导 向的导向结构，所述主体（80 )包括侧壁（83 )和与所述侧壁（83 )垂直连接的连接部（85 )，所 述打印头组件（11)安装至所述连接部（85)，所述导向结构包括位于所述打印头组件（11) 上下两侧的上导向部和下导向部，其中，所述上导向部和所述下导向部二者中的一个为在 所述侧壁（83)上设置的导向筋，所述上导向部和所述下导向部二者中的另一个由所述连接 部（85)形成。
12. 根据权利要求11所述的热转印打印机，其特征在于，所述第一定位部（61)由与所 述连接部（85)过渡衔接的第一圆弧形筋（61a)形成，所述第二定位部（62)由与所述导向筋 (63)过渡衔接的第二圆弧形筋（62a)形成，所述第一圆弧形筋（61a)和第二圆弧形筋（62a) 均突出于所述侧壁（83)的内壁面形成带有开口的半包围结构。
13. -种根据权利要求1至8中任一项所述的色带盒的安装方法，其特征在于，包括： 在打印头组件（11)的外侧、面对所述打印头组件（11)推压所述色带盒（2)，所述色带 盒（2)的供给筒（21)和回收筒（22)越过所述打印头组件（11)后安装到位。
【文档编号】B41J2/315GK104108249SQ201310134207
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月17日 优先权日:2013年4月17日
【发明者】高明, 邓海云, 董述恂, 王鑫 申请人:山东新北洋信息技术股份有限公司