喷墨记录用油墨组合物、喷墨记录方法及印刷物的制作方法

文档序号:2514574阅读:154来源:国知局
喷墨记录用油墨组合物、喷墨记录方法及印刷物的制作方法
【专利摘要】本发明提供喷墨记录用油墨组合物、喷墨记录方法及印刷物。本发明的喷墨记录用油墨组合物的特征在于,含有C.I.颜料黄42(PY42)、碱性高分子分散剂、聚合引发剂及聚合性化合物,PY42的pH为3~6且所述碱性高分子分散剂的胺值为10~45mgKOH/g。本发明的喷墨记录方法的特征在于,包含在记录介质上喷吐所述喷墨记录用油墨组合物的工序和对所喷吐的所述油墨组合物照射活性能量射线以将所述油墨组合物固化的工序。另外,本发明的印刷物使用喷墨记录方法来制作。
【专利说明】喷墨记录用油墨组合物、喷墨记录方法及印刷物
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及喷墨记录用油墨组合物、喷墨记录方法及印刷物。
【背景技术】
[0002]将油墨组合物以液滴的形式从油墨喷吐口喷吐的喷墨方式由于小型且廉价、能够以非接触的方式在记录介质上形成图像等理由,被用于多种打印机中。在这些喷墨方式中,利用压电元件的变形来喷吐油墨的压电喷墨方式及利用通过热能所导致的油墨组合物的沸腾现象而将油墨组合物进行液滴喷吐的热喷墨方式的析像度及高速印字性优异。
[0003]这几年,不仅仅限于家庭用或办公用的照片印刷或文件印刷,还进行了使用喷墨打印机的商业用印刷或产业用印刷的开发。特别是,适于粘贴在陈列橱窗、大厦等的墙壁上的大张广告印刷的宽幅喷墨打印机的需求快速增长。大张广告多主要在室外使用,要求长时间的耐候性,因此作为记录介质的基材广泛使用聚氯乙烯等,作为颜料广泛使用耐候性(对于光、雨、风的耐受性)优异的具有偶氮骨架的偶氮系颜料(主要是黄色用途)、喹吖酮系颜料(主要是品红色用途)、铜酞菁系颜料(主要是青色用途)及炭黑(主要是黑色用途)等。
[0004]另外,为了全彩色印刷,使用组合有添加了这些黄色、品红色及青色的减色法3原色油墨和黑色油墨的4色的喷墨油墨组。
[0005]作为现有的油墨组合物,可举出专利文献1~4。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:国际公开第2007/029448号
[0009]专利文献2:日本特开2003-342503号公报
[0010]专利文献3:国际公开第2008/003508号
[0011]专利文献4:日本特开2009-149719号公报

【发明内容】

[0012]发明要解决的课题
[0013]近年来,喷墨印刷不仅被用于室外广告,还被用于对建材(建筑材料)施加了图案的印刷物。
[0014]本发明人发现,对建材的图案的印刷中使用的油墨组合物要求与室外广告用的油墨组合物不同的特性。即,对于为了在建材上印刷图案而使用的放射线固化型喷墨记录用油墨组合物进一步要求下述的特性。
[0015].建材用的油墨组合物由于在室外暴露于太阳光等下,因此要求更优异的耐候性。实用上要求利用加速试验(曝光试验)评价的优异耐久性。
[0016].作为着色剂,在使用无机颜料时,还要求油墨组合物中的分散稳定性和优异的固化性。
[0017]本发明要解决的第一课题在于提供可获得耐候性优异的印刷物的喷墨记录用油墨组合物(也仅称作“油墨组合物”)。本发明要解决的另一课题在于提供保存稳定性及固化性优异的黄色油墨组合物。又一课题在于提供连续印刷适应性优异的喷墨记录方法以及提供耐候性优异的利用喷墨记录形成的印刷物。
[0018]用于解决课题的手段
[0019]上述目的通过下述的喷墨记录用油墨组合物、喷墨记录方法及印刷物而达成。以下同时列出优选的喷墨记录用油墨组合物及喷墨记录方法的实施方式。
[0020]〈1> 一种喷墨记录用油墨组合物,其特征在于,含有C.1.颜料黄42、碱性高分子分散剂、聚合引发剂及聚合性化合物,C.1.颜料黄42的pH为3~6且碱性高分子分散剂的胺值为10~45mgK0H/g。 [0021]〈2>上述〈1>所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,当将油墨组合物中的C.1.颜料黄42的含量设为P、将油墨组合物中的碱性高分子分散剂的含量设为D时,D/P的值为0.15 ~0.7。
[0022]〈3>上述〈1>或〈2>所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,作为聚合性化合物,含有选自N-乙烯基己内酰胺、环状三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯及丙烯酸2-苯氧基乙酯中的化合物。
[0023]<4>上述〈1>~〈3>任一项所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,作为聚合性化合物,在油墨组合物中含有3~30质量%的N-乙烯基己内酰胺。
[0024]<5>上述〈1>~〈4>任一项所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,作为聚合性化合物,在油墨组合物中含有30~70质量%的环状三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯。
[0025]<6>上述〈1>~〈5>任一项所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,碱性高分子分散剂是重均分子量为10,000~300,000的聚合物。
[0026]<7>上述〈1>~〈6>任一项所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,碱性高分子分散剂的Tg为25°C以下。
[0027]<8> 一种喷墨记录方法,其特征在于,包含在记录介质上喷吐上述〈1>~〈7>任一项所述的喷墨记录用油墨组合物的工序;和对所喷吐的油墨组合物照射活性能量射线以将油墨组合物固化的工序。
[0028]<9>上述〈9>所述的喷墨记录方法,其中,记录介质为建筑材料。
[0029]<10>上述〈9>所述的喷墨记录方法,其中,建筑材料选自铝材、石板材料、砂浆材料及水泥材料。
[0030]<11> 一种印刷物,其特征在于,其是使用上述〈8>~〈10>任一项所述的喷墨记录方法制作而成的。
[0031]发明效果
[0032]根据本发明,提供了赋予耐候性优异的黄色图像的油墨组合物。另外,该黄色油墨组合物的颜料分散性、保存稳定性及固化性优异。根据本发明,提供了连续打印适应性优异的喷墨记录方法。根据本发明,由于可提供黄色图像的耐候性优异的印刷物,因此可优选在建筑材料中使用。
【具体实施方式】
[0033]以下详细地说明本发明。[0034]需要说明的是,本说明书中,“下限~上限”的记载表示“下限以上且上限以下”,“上限~下限”的记载表示“上限以下且下限以上”。即,表示包含上限及下限在内的数值范围。另外,“C.1.颜料黄42”用英文标记是“C.1.Pigment Yellow42”,也略记为“PY42”。
[0035]另外,“(甲基)丙烯酸酯”等与“丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯”等含义相同。
[0036]另外,本发明中,“质量%”与“重量%”含义相同,“质量份”与“重量份”含义相同。
[0037](喷墨记录用油墨组合物)
[0038]本发明的喷墨记录用油墨组合物(以下也仅称作“油墨组合物”或“喷墨油墨”)的特征在于,含有C.1.颜料黄42 (PY42)、碱性高分子分散剂、聚合引发剂及聚合性化合物,PY42的pH为3~6且碱性高分子分散剂的胺值为10~45mgK0H/g。
[0039]需要说明的是,含量的说明中,“油墨组合物中”与“相对于油墨组合物总质量”含义相同。
[0040]以下详细地说明本发明的油墨组合物。
[0041]本发明的油墨组合物优选为不含水的非水性。另外,本发明的油墨组合物优选为不含挥发性有机溶剂的非溶剂型油墨组合物。本发明的油墨组合物优选是与水不混合的疏水性。
[0042]本发明的油墨组合物优选是通过活性能量射线(也称作“活性光线”)发生固化的活性光线固化型。所述“活性能量射线”是指通过其照射可赋予在油墨组合物中产生引发种的能量的放射线,包含α射线、Y射线、X射线、紫外线、可见光线、电子射线等。作为活性能量射线,从固化感度及装置的获得容易性的观点出发,优选紫外线及电子射线,更优选紫外线。
[0043]另外,本发明的油墨组合物优选作为黄色油墨组合物使用。
[0044]以下对本发明的油墨组合物所含有的C.1.颜料黄42(ΡΥ42)、碱性高分子分散剂、聚合性化合物、聚合引发剂及其他任意成分进行说明。
[0045]〈C.1.颜料黄 42 (ΡΥ42) >
[0046]本发明的喷墨记录用油墨组合物含有ΡΥ42。
[0047]该ΡΥ42是由氧化铁(III) 一水合物(Fe2O3.H2O)构成的黄色无机颜料。本发明中,作为ΡΥ42,可以没有特别限制地使用pH为3~6的颜料。
[0048]PY42的pH根据测定颜料pH的标准方法(DIN EN IS0787-9 =1995-04)进行测定。
[0049]符合pH为3 ~6 的 PY42 中包含 SicotransYellow L1915CBASF 公司制)、BAYFERR0XYellow3905 (LANXESS公司制)等市售的颜料。
[0050]本发明的油墨组合物中,PY42优选pH为3~5、更优选pH为4~5。PY42的pH为上述数值范围内时,可良好地保持本发明的油墨组合物的分散性、固化性及稳定性。
[0051]本发明的油墨组合物中的PY42的含量(颜料浓度)按照达到利用喷墨印刷所希望的发色浓度的方式来适当配合。在市售的喷墨打印机中使用时,在油墨组合物中优选为0.5~12质量%,更优选为I~10质量%,特别优选为3~8质量%。
[0052]本发明的油墨组合物中使用的PY42的90%体积粒径(DV90)在考虑到油墨的粘度、颜料分散时所需的能量及油墨保存稳定性时,优选为100~600nm,更优选为100~300nm。
`[0053]体积粒径DV90可以通过激光衍射粒度分布计(例如Malvern公司制Mastersizer2000或株式会社堀场制作所制激光衍射/散射式粒度分布测定装置LA-920等)进行测定。测定时使用的试样稀释用溶剂只要是不破坏分散体系的液体则无特别限定,在为本发明的油墨组合物时,可优选使用丙二醇醚类(例如富士胶片株式会社制UV固化型油墨洗涤液QV017)。此外,作为测定时的设定参数,颜料的折射率为2.5~2.7(例如2.6)、颜料的吸收为0.005~0.05 (例如0.01)、溶剂的折射率为任意(例如使用作为丙二醇醚类的QV017 (富士胶片株式会社UV固化型油墨洗涤液)时为1.429)。
[0054]上述颜料的粒径可通过后述的碱性高分子分散剂(需要时再加上低分子分散介质)的选择、分散条件、过滤条件的设定等来进行调整。另外,通过控制上述颜料的粒径,可维持颜料分散物的流动性和保存稳定性。
[0055]本发明中使用的PY42的密度从避免以打印机休止中的颜料沉淀为原因的喷墨头故障(喷嘴堵塞)的观点出发,优选为3.0~5.0g/cm3,更优选为3.5~4.0g/cm3。PY42的密度可根据IS0787-10进行测定。
[0056]本发明中使用的PY42的比表面积从粒径足够小、易于分散的方面以及散射小、可获得充分的发色的方面这2个观点出发,优选为80~100m2/g。比表面积可通过BET法(例如根据DIN66131及DIN66132的方法)进行测定。
[0057]本发明中使用的PY42作为黄色颜料可单独使用I种,还可与其他的黄色颜料并用。特别优选单独使用I种。与其他黄色颜料并用时的含有比可取任意比,但PY42:其他黄色颜料之比优选为51:49~99:1,更优选为60:40~99:1,进一步优选为70:30~99:
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[0058]另外,本发明的油墨组合物的制造中使用的颜料分散液(以下也称作“粉碎物料”)的粉碎物料中的PY42的含量优选为20~60质量%,更优选为30~40质量%。
[0059]为上述数值范 围内时,可获得为所希望的发色且保存稳定性良好的油墨组合物。
[0060]<碱性闻分子分散剂>
[0061]本发明的油墨组合物含有碱性高分子分散剂(以下也称作“高分子分散剂”),其胺值为10~45mgK0H/g。碱性高分子分散剂在本发明中优选作为PY42的颜料分散剂发挥功能。即,在制备PY42分散液的阶段使用。
[0062]本发明中,碱性高分子分散剂是指具有至少I个碱性基团的高分子分散剂。作为上述碱性基团,可举出氨基、亚氨基、酰胺基、酰亚胺基及含氮杂环基等。
[0063]本发明中,碱性闻分子分散剂优选是重均分子量(Mw)为10,000~300,000的聚合物,更优选重均分子量(Mw)为20,000~100,000,特别优选重均分子量(Mw)为20,000~100,000。
[0064]本发明的油墨组合物中使用的高分子分散剂的重均分子量及胺值为上述数值范围内时,颜料的分散稳定性提高,可以避免因打印操作休止中的颜料沉淀所导致的喷墨头堵塞故障,因此优选。特别是,当高分子分散剂的重均分子量为上述数值范围内时,颜料分散时的油墨粘度变得适当,颜料可分散成所希望的粒径。另外,胺值为上述数值范围内时,本发明的油墨组合物的保存稳定性变得良好。
[0065]高分子分散剂的重均分子量(Mw)可通过公知的方法进行测定。例如可使用HLC-8220GPC(TOSOh株式会社制),通过GPC测定,以聚苯乙烯换算值的形式来测定。测定条件是溶剂:N-甲基吡咯烷酮(IOmM LiBr)、色谱柱:以亲水性乙烯基聚合物为基材的微粒凝胶(TSK gel SuperAWM-H、Tosoh 株式会社制、6.0mm1.D.X 15cmX3 根)、色谱柱温度:40°C、流速:0.5mL/分钟、试样浓度:0.1质量%、注入量:60μ L、检测器:RI。另外,作为高分子分散剂的重均分子量,在具有目录值时还可采用目录值。
[0066]高分子分散剂的胺值可通过以下顺序测定。将高分子分散剂溶解在甲基异丁基酮中,利用0.01摩尔/L高氯酸甲基异丁基酮溶液进行电位差滴定,将进行mgKOH/g换算后的值作为胺值。电位差滴定例如可使用平沼产业株式会社制的自动滴定装置C0M-1500进行测定。
[0067]另外,从保存稳定性的观点出发,本发明的油墨组合物所含有的高分子分散剂优选酸值为10mgK0H/g以下,更优选酸值为5mgK0H/g以下,特别优选酸值为O。
[0068]高分子分散剂的酸值也可以通过与胺值类似的方法进行测定。将高分子分散剂溶解在甲基异丁基酮中,利用0.01N-甲醇钾-甲基异丁基酮/甲醇(4:1)溶液进行电位差滴定,将换算成mgKOH/g的值作为酸值。电位差滴定可以使用前述的测定装置。
[0069]本发明中使用的高分子分散剂从避免室外经时下的油墨膜的裂纹的观点出发,玻璃化转变温度(Tg)优选为常温(25°C )以下,更优选为0°C以下,进一步优选为_15°C以下。
[0070]这里,高分子分散剂的Tg利用差示热分析(DTA)法或差示扫描热量测定(DSC)法等来测定。
[0071]对本发明中使用的胺值为10~45mgK0H/g的碱性高分子分散剂进一步进行说明。
[0072]碱性高分子分散剂为至少具有碱性基团的高分子分散剂。作为碱性基团,如上所述可例示出氨基、亚氨基、酰胺基、酰亚胺基及含氮杂环基等,上述碱性基团可以含有在高分子分散剂中的主链中,也可含有在侧链中,还可含有在这两者中。
[0073]从油墨组合物的保存稳定性及颜料的分散性的观点出发,优选在主链或侧链上具有氨基的高分子分散剂,更优选在主链或侧链上具有仲氨基或叔氨基的高分子分散剂,进一步优选为主链或侧链上具有仲烷基氨基或叔烷基氨基的高分子分散剂。
[0074]作为本发明中使用的高分子分散剂的优选结构,可举出末端改性型高分子、接枝型高分子、嵌段型高分子。
[0075]碱性高分子分散剂的优选具体例子包括胺改性的烯键式不饱和聚合物、聚氨基酰胺与酸酯的盐、改性聚乙烯亚胺、改性聚烯丙基胺等聚合物等。
[0076]以下说明上述碱性闻分子分散剂的例子。
[0077]优选的碱性高分子分散剂的一例为具有氨基和烯键式不饱和基团的化合物(本发明中也称作“具有氨基的单体”)的均聚物或共聚物,更优选为具有氨基的单体的共聚物。
[0078]作为具有氨基的单体,可例示出N,N_ 二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N,N_ 二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酸酯、1- (N,N-二甲基氨基)-1,1-二甲基甲基(甲基)丙烯酸酯、N, N-二甲基氨基己基(甲基)丙烯酸酯、N,N-二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N,N-二异丙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N,N- 二正丁基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N,N- 二仲丁基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、吗啉代乙基(甲基)丙烯酸酯、哌啶基乙基(甲基)丙烯酸酯、1-吡咯烷乙基(甲基)丙烯酸酯、N,N- 二甲基-2-吡咯烷基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯及N,N- 二甲基苯基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯(以上为(甲基)丙烯酸酯类);(甲基)丙烯酰基吗啉、哌啶基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基-2-吡咯烷基(甲基)丙烯酰胺、2- (N,N-二甲基氨基)乙基(甲基)丙烯酰胺、2- (N,N-二乙基氨基)乙基(甲基)丙烯酰胺、3- (N,N-二乙基氨基)丙基(甲基)丙烯酰胺、3- (N,N-二甲基氨基)丙基(甲基)丙烯酰胺、1- (N,N-二甲基氨基)-1,1-二甲基甲基(甲基)丙烯酰胺及6- (N,N-二乙基氨基)己基(甲基)丙烯酰胺(以上为(甲基)丙烯酰胺类);对乙烯基苄基-N,N- 二甲基胺、对乙烯基苄基-N,N- 二乙基胺及对乙烯基苄基-N,N- 二己基胺(以上为乙烯基苄基胺类);2-乙烯基吡啶、4-乙烯基吡啶、N-乙烯基咪唑。其中,优选N,N-二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N,N-二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酸酯、3- (N,N-二乙基氨基)丙基(甲基)丙烯酰胺、3- (N,N-二甲基氨基)丙基(甲基)丙烯酰胺等。
[0079]本发明中使用的高分子分散剂还可含有除具有氨基的单体以外的烯键式不饱和化合物(其他单体)作为共聚成分。
[0080]能够与上述的具有氨基的单体共聚的烯键式不饱和化合物中包含不具有氨基的公知的烯键式不饱和化合物。作为上述可共聚的烯键式不饱和化合物的例子,可举出芳香族乙烯基化合物(例如苯乙烯、α -甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、2-乙烯基吡唳、4-乙烯基批啶、N-乙烯基咪唑等)、(甲基)丙烯酸烷基酯(例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯等)、(甲基)丙烯酸烷基芳基酯(例如(甲基)丙烯酸苄酯等)、(甲基)丙烯酸取代烷基酯(例如(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯等)、羧酸乙烯酯(例如醋酸乙烯酯及丙酸乙烯酯)、丙烯腈(例如(甲基)丙烯腈及α -氯丙烯腈)、以及脂肪族共轭二烯(例如1,3-丁二烯及异戊二烯)、不饱和羧酸(例如(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、马来酸及富马酸)。其中,优选不饱和羧酸、(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙稀酸烷基芳基酷及竣酸乙稀酷。
[0081]另外,从分散稳定化的观点出发,本发明中使用的高分子分散剂还优选为在末端共聚有具有烯键式不饱和键的聚合性低聚物(也称作“大分子单体”)的接枝共聚物。作为可在用于本发明的高分子分散剂中使用的聚合性低聚物,可以对应与油墨组合物中的聚合性化合物的亲和性使用公知的物质。作为聚合性低聚物,还可优选使用日本特开2007-9117号公报的段落0029~0039中记载的物质。
[0082]本发明中使用的高分子分散剂优选为共聚有具有氨基的单体和上述大分子单体的接枝共聚物、或者共聚有具有氨基的单体和(甲基)丙烯酸烷基酯和/或(甲基)丙烯酸芳基酯的无规共聚物。
[0083]本发明中使用的高分子分散剂中的来自具有氨基的单体的结构单元的含量相对于高分子分散剂的总质量优选为2~50质量%的范围,更优选为5~30质量%的范围。
[0084]另外,本发明中使用的高分子分散剂优选含有相对于高分子分散剂的总质量为30~98质量%的来自上述大分子单体的结构单元,更优选含有70~95质量%。
[0085]本发明中使用的高分子分散剂中,在导入具有氨基的单体和/或大分子单体以外的烯键式不饱和化合物(其他单体)作为共聚成分时,优选以相对于高分子分散剂的总质量为2~40质量%的范围含有来自具有氨基的单体的单体单元,更优选以5~20质量%的范围含有。进而,优选含有相对于高分子分散剂的总质量为30~98质量%的来自大分子单体的结构单元,更优选含有60~95质量%。
[0086]以下示出优选作为用于本发明的高分子分散剂使用的烯键式不饱和化合物的(共)聚合物的具体例子,但本发明并不限定于这些。此外,组成比表示分子中所含单体成分的质量比的平均值,重均分子量是通过凝胶渗透色谱法(GPC)测定计算出的标准聚苯乙烯换算的重均分子量,组成比和重均分子量在不损害作为颜料分散剂的性质的范围内可根据颜料、分散介质、用途而任意地改变。
[0087]作为上述具有氨基的单体的优选具体例子,可举出3-二甲基氨基丙基丙烯酰胺、甲基丙烯酸N,N- 二甲基氨基乙酯。
[0088]作为上述大分子单体的优选具体例子,可举出末端甲基丙烯酰化聚甲基丙烯酸甲酯(AA-6、东亚合成株式会社制)、末端甲基丙烯酰化聚丙烯酸丁酯(AB-6、东亚合成株式会社制)、甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯(7'' P > ^ — PME-4000、日本油脂株式会社制)、末端丙烯酰化聚己内酯(7 ^ FAlOUDaicel化学株式会社制)。
[0089]另外,作为碱性高分子分散剂,还可使用市售品。
[0090]作为市售的高分子分散剂的具体例子,可举出日本Lubrizol株式会社制S0LSPERSE24000SC、S0LSPERSE24000GR、S0LSPERSE32000、S0LSPERSE33000、Evonik 公司制TEGO Dispers685、BASF 公司制 EFKA7701、EFKA7731、Ajinomoto Fine-Techno 株式会社制Ajisper PB-711、Ajisper PB-821、Ajisper PB-822 等。
[0091]本发明中使用的碱性高分子分散剂可仅使用I种,还可并用2种以上。
[0092]本发明中,当将油墨组合物中的C.1.颜料黄42的含量设为P、将油墨中的碱性高分子分散剂的含量设为D时,D/P的值优选为0.1~0.7的范围,更优选为0.15~0.7,进一步优选为0.2~0.4。
[0093]另外,油墨组合物中的碱性高分子分散剂的含量在油墨组合物中优选为0.02~10质量%,更优选为I~6质量%。
[0094]为上述范围内时,可获得发色为所希望的黄色、喷墨喷吐稳定性及油墨保存稳定性优异的油墨组合物。
[0095]另外,本发明中还可优选使用具有下述式(I)所示结构单元的高分子分散剂。
[0096]
【权利要求】
1.一种喷墨记录用油墨组合物,其特征在于,含有C.1.颜料黄42、碱性高分子分散剂、聚合引发剂及聚合性化合物,所述C.1.颜料黄42的pH为3~6且所述碱性高分子分散剂的胺值为10~45mgKOH/g。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,当将所述油墨组合物中的所述C.1.颜料黄42的含量设为P、将所述油墨组合物中的所述碱性高分子分散剂的含量设为D时,D/P的值为0.15~0.7。
3.根据权利要求1所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,作为所述聚合性化合物,含有选自N-乙烯基己内酰胺、环状三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯及丙烯酸2-苯氧基乙酯中的至少一种化合物。
4.根据权利要求1所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,作为所述聚合性化合物,在油墨组合物中含有3~30质量%的N-乙烯基己内酰胺。
5.根据权利要求1~4任一项所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,作为所述聚合性化合物,在油墨组合物中含有30~70质量%的环状三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯。
6.根据权利要求1所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,所述碱性高分子分散剂是重均分子量为10,000~300,000的聚合物。
7.根据权利要求1所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,所述碱性高分子分散剂的Tg为25°C以下。
8.根据权利要求6所述的喷墨记录用油墨组合物,其中,所述碱性高分子分散剂的Tg为25°C以下。
9.一种喷墨记录方法,其特征在于,包含在记录介质上喷吐权利要求1所述的喷墨记录用油墨组合物的工序;和对所喷吐的所述油墨组合物照射活性能量射线以将所述油墨组合物固化的工序。
10.根据权利要求9所述的喷墨记录方法,其中,所述记录介质为建筑材料。
11.根据权利要求10所述的喷墨记录方法,其中,所述建筑材料选自铝材、石板材料、砂浆材料及水泥材料。
12.—种印刷物,其特征在于,其是使用权利要求9~11任一项所述的喷墨记录方法制作而成的。
【文档编号】B41M1/26GK103666105SQ201310351234
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2012年8月29日
【发明者】梅林励 申请人:富士胶片株式会社
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