热风吹扫装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热风吹扫装置，它包括风机支架（1），所述风机支架（1）上设置有风机（2），其特征在于所述风机（2）的出风口通过软连接（3）与一个五通（4）连接，所述五通（4）的四个出风口分别与四根吹风管（5）连接，四根吹风管（5）呈上下前后横向布置，上方的吹风管（5）沿着吹风管长度方向向下设置有出风孔，下方的吹风管（5）沿着吹风管长度方向向上设置有出风孔，所述吹风管（5）为人字型结构，人字型结构的张开方向同钢板的行进方向一致，所述四根吹风管（5）的两端均连接有一个均风箱（6）。本实用新型具有吹干效果好的优点，利于后道工序。
【专利说明】热风吹扫装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热风吹扫装置，属于彩钢板印刷【技术领域】。
【背景技术】
[0002]涂层钢板生产过程中，钢板在涂完底漆进入烘干工序，然后再进行喷雾冷却，喷雾冷却后需将板面上的水吹干，然后才能进入印花等下道工序。传统的热风吹扫装置中，出风孔是垂直于钢板运动方向呈一字型排列的，吹出来的风都是纵向的，向钢板运动的逆向吹风，而水分大多都积聚在钢板的中间，所以导致钢板中间的水分不易被吹干，钢板的吹干效果不好。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种吹干效果好的热风吹扫装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种热风吹扫装置，它包括风机支架，所述风机支架上设置有风机，所述风机的出风口通过软连接与一个五通连接，所述五通的四个出风口分别与四根吹风管连接，四根吹风管呈上下前后横向布置，上方的吹风管沿着吹风管长度方向向下设置有出风孔，下方的吹风管沿着吹风管长度方向向上设置有出风孔，所述吹风管为人字型结构，人字型结构的张开方向同钢板的行进方向一致，所述四根吹风管的两端均连接有一个均风箱。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型热风从风机进入，通过软连接以及五通进入吹风管，然后热风再从吹风管的多个出风孔出去，对准进入热风吹扫装置的钢板。由于钢板上有水分，而且水分大多积聚在钢板的中央，所人字型结构的吹风管改变了传统的直管的结构，使得热风沿着钢板行进方向向两边缘吹扫，提高了对钢板中间部分的吹干效果，风量不外排，减少热量的损耗，具有吹干效果好的优点，利于后道工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型热风吹扫装置的正视图。
[0009]图2为本实用新型热风吹扫装置的俯视图。
[0010]其中:
[0011]风机支架I
[0012]风机2
[0013]软连接3
[0014]五通4
[0015]吹风管5
[0016]均风箱6
[0017]风管支架7。【具体实施方式】
[0018]参见图1，本实用新型涉及的一种热风吹扫装置，它包括风机支架1，所述风机支架I上设置有风机2，所述风机2的进风口与废气处理系统的排风口连接，所述风机2的出风口通过软连接3与一个五通4连接，所述五通4的四个出风口分别与四根吹风管5连接，四根吹风管5呈上下前后横向布置，上方的吹风管5沿着吹风管长度方向向下设置有多个出风孔，下方的吹风管5沿着吹风管长度方向向上设置有多个出风孔，所述吹风管5水平方向的截面为人字型结构，人字型结构的张开方向同钢板的行进方向一致，所述四根吹风管5的两端均连接有一个均风箱6，两个均风箱6分别固定于一个风管支架7上。
【权利要求】
1.一种热风吹扫装置，它包括风机支架(I)，所述风机支架(I)上设置有风机(2)，其特征在于所述风机(2)的出风口通过软连接(3)与一个五通(4)连接，所述五通(4)的四个出风口分别与四根吹风管(5)连接，四根吹风管(5)呈上下前后横向布置，上方的吹风管(5)沿着吹风管长度方向向下设置有出风孔，下方的吹风管(5)沿着吹风管长度方向向上设置有出风孔，所述吹风管(5)为人字型结构，人字型结构的张开方向同钢板的行进方向一致，所述四根吹风管(5)的两端均连接有一个均风箱(6)。
【文档编号】B41F23/00GK203496442SQ201320609660
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】汤红海, 邱东 申请人:江苏大东钢板有限公司