一种可同时进行两次热转印作业的台式热转印的制造方法
【专利摘要】一种可同时进行两次热转印作业的台式热转印机，涉及热转印机【技术领域】，提供了一种能够同时进行两次热转印作业的热转印机。在工作台的两端分别设有上下布置的上模与下模，在两下模之间的工作台上固定一固定套，一通过带传动与电机连接的转轴可转动的设置在固定套上，所述转轴的上端固定一十字安装架，两组可联动动作的气缸分别设置在十字安装架上；在转轴和固定套上分别设有拨片和行程开关，拨片与行程开关配合作用控制电机的间歇动作，并通过控制台控制气缸的顺次动作。本实用新型提供了一种可同时完成两次热转印作业的热转印机，适合小批量的热转印作业。
【专利说明】一种可同时进行两次热转印作业的台式热转印机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热转印机【技术领域】，具体地说是一种可同时进行两次热转印作业的台式热转印机。
【背景技术】
[0002]热转印机是热转印技术所用机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器，可以印刷的范围很广，包括平面烫画，如对手机外壳进行烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画。对于现有的用来进行平面烫画的台式热转印机，往往通过手动按压手柄驱动上模紧紧压在下模上，以完成热转印作业；且现有的热转印机一般只具有一套上模与下模，若要完成多个热转印作业，需要分多次进行，目前尚无能够同时进行两次热转印作业并用于平面烫画的台式热转印机。中国专利2011202107221公布的往复式热转印机，提供了一种具有两个工作台的热转印机，通过往复直线位移机构驱动模具在两个工作台之间移动以交替完成热转印作业；中国专利201210516529X公布的多工位自动热转印机，提供了一种具有上料、等待、热转印和下料四个工位的热转印机，可使工作人员在第一时间内发现故障，但也未能解决一台设备同时进行两次热转印作业的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够同时进行两次热转印作业且自动化程度较高的台式热转印机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种可同时进行两次热转印作业的台式热转印机，包括转轴、十字安装架、模具、压头、第一气缸和第二气缸，所述模具包括固定在工作台上的下模和与下模压紧作用的上模，在所述上模的上端面设有一传递压力的上模连接头，其特征是，
[0005]所述下模为相对设置的两个，且在两下模之间的工作台上固定一竖向的固定套，在所述固定套中可转动的安装一转轴，且所述转轴通过带传动与固定在工作台上且做间歇动作的电机连接；
[0006]在所述转轴的上端固定一十字安装架，在所述十字安装架的四个悬臂自由端两两相对位置分别设有竖向且联动动作的两个第一气缸和两个第二气缸，在所述第一气缸和第二气缸活塞杆的自由端分别固定有压头和电磁阀组件，所述电磁阀组件通过电磁吸合将上模与下模分离；
[0007]在所述工作台上设有一通过导线与电机和第一、第二气缸电连接的控制台。
[0008]进一步地，在所述转轴下部沿径向设有四个等角度布置的拨片，且所述拨片的非安装端设有一个斜面，在所述固定套内设有一与所述拨片配合作用的行程开关，且所述行程开关通过导线与控制台电连接。
[0009]进一步地，在所述转轴的上端设有一花键，通过所述花键将转轴和十字安装架固定连接。
[0010]进一步地，在所述转轴的上端设有一限制十字安装架竖向位移的限位块。
[0011]进一步地，所述压头为球形金属件，并在所述上模连接头上设有与所述压头配合作用的凹槽。
[0012]进一步地，所述上模连接头包括两平行设置的圆板，两所述圆板通过周向布置的若干螺栓连接起来，并在两圆板之间的若干所述螺栓上套置有将两圆板向两侧预顶紧的弹簧。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了具有两套模具的台式热转印机，并通过联动作用的气缸对模具施加压力，提供了一种适合小批量热转印作业的热转印机；通过转轴的间歇转动和气缸的顺次动作，依次完成上料、热转印和卸料动作，提高了热转印机的工作效率；并通过控制台控制各部件的运动，提高了设备的自动化程度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型三维图；
[0015]图2为图1的主视图；
[0016]图3为图1的俯视图；
[0017]图4为图1的左视图；
[0018]图5为间歇转动机构示意图；
[0019]图6所示为上模连接件正视图；
[0020]图中:10工作台，11下模，12上模，2上模连接头，21圆板，22螺栓，23弹簧，31第一气缸，32第二气缸，33十字安装架，34电磁阀组件，35压头，4限位块，5控制台，6电机，7带传动，81固定套，82转轴，83行程开关，84拨片，9斜面。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图5所示，本实用新型包括工作台10、下模11、上模12、上模连接头2、第一气缸31、第二气缸32、十字安装架33、电磁阀组件34、压头35、限位块4、控制台5、电机
6、带传动7、固定套81、转轴82、行程开关83和拨片84。热转印机是通过上、下模具对图案进行加热，并通过一定压力将图案热转印到其他物体上，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0022]工作台10为长方形的金属板，工作台10的两端为热转印工位区，在工作台10的两端放置有矩形板状的下模11和上模12，上模12直接压在下模11上；下模11中含有加热元件，使用时，将图案和待处理工件放在下模11上，将上模12放置在下模11上，通过对下模11进行加热、对上模12施加一定的压力来完成热转印作业。为缓冲施加在上模12上的压力，在上模12的中心位置固定有一上模连接头2，如图6所示，上模连接头2包括两平行设置的圆板21，在两圆板21上沿周向分别设有六个通孔，并通过六个螺栓22将两个圆板21连接起来，在两圆板21之间的六个螺栓22上分别套置一弹簧23，该弹簧23将两圆板21沿轴向向两侧预顶紧；当上部的圆板21受到压力作用时，弹簧23压缩以起到缓冲压力作用。
[0023]下模11的中部为安装部，用于固定安装其他部件。在下模11中部的中间位置固定有一竖向放置的圆筒状固定套81，在固定套81的上部和底部分别固定一轴承，在两轴承中安装一转轴82，转轴82的上端伸出固定套81 —段，且转轴82的顶部用于安装其他部件。在置于固定套81内部的转轴82上固定安装一从动带轮，并通过带传动7与固定在下模11中部的电机6连接，且在下模11中部的前端固定有控制台5，控制台5用于参数的设置和动作的控制。
[0024]在转轴82的上部焊接固定一花键，并在花键上安装有一与花键配合的十字安装架33，十字安装架33可通过方钢焊接而成；在十字安装架33的中部焊接固定一旋转件，该旋转件具有与花键相配合的键槽，十字安装架33通过该旋转件与花键配合固定。为防止十字安装架33从花键上端滑出，在花键的上端通过螺栓固定一限位块4，以限制十字安装架33在竖直方向上的位移。在十字安装架33的四个非安装端分别固定有一竖向放置的气缸，分别为两个第一气缸31和两个第二气缸32,且第一气缸31和第二气缸32间隔设置；四个气缸通过导线与控制台5电连接，且两个第一气缸31和两个第二气缸32分别能够联动动作，即两个第一气缸31的活塞杆或两个第二气缸32的活塞杆能够同时伸出或缩回。在两个第一气缸31的活塞杆末端分别固定一球形压头35，工作时，在第一气缸31的作用下该压头35压在上模连接头2上，并在上模连接头2的上端面中心位置设有与球形压头35相适应的凹槽。在两个第二气缸32活塞杆末端分别固定安装一电磁阀组件34,当第二气缸32置于上模12的正上方且电磁阀组件34靠近上模12时，通过对电磁阀组件34通电将上模12吸住，以用来将上模12从下模11上分离。
[0025]由于两组模具相对设置，四个气缸的连线组成一个十字形，且两第一气缸31和两第二气缸32间隔设置,转轴82每转过90° ,第一气缸31或第二气缸32便置于模具的正上方，以完成特定的动作。为实现转轴82的间歇转动，且每次转过90°，在固定套81内壁上沿径向固定一行程开关93，在转轴82上沿径向固定有四个条状的拨片84，拨片84的非安装端具有一个斜面9，且四个拨片84沿转轴82等角度设置。转轴82的转动带动拨片84的转动，当其中一个拨片84的斜面9尖端碰触到行程开关83时，行程开关83将信号传送到电机6,电机6停止转动,此时,转轴82正好转过90° ,使得两第一气缸31或两第二气缸32置于模具的正上方。
[0026]下面对热转印机的工作过程进行描述。当上一热转印作业完成时，两第一气缸31活塞杆呈伸出状态，并将上模12压在下模11上。经热转印工序延时热转印作业完成后，转轴82在电机6带动下旋转，与此同时，两第一气缸31活塞杆作缩回动作；当转轴82上固定的拨片84碰触到行程开关83时，转轴82刚好转过90°，此时两第二气缸32分别置于两模具的正上方；紧接着，两第二气缸32活塞杆作伸出动作，直至电磁阀组件34靠近上模12，此时，电磁阀组件34通电并在电磁力的作用下吸住上模12 ;经延时后，转轴82再次转动，同时，两第二气缸32作缩回动作；当转轴82上固定的拨片84碰触到行程开关83时，转轴82再次转过90°，此时两第一气缸31分别置于两模具的正上方；并具有一个长延时，可将图案和已处理工件取下；将图案和新待处理工件放在下模11上；延时过后，转轴82再次转动，同时两第二气缸31作伸出动作，直至转轴上拨片84碰触到行程开关83时，转轴82再次转过90°，此时两上模12分别置于两下模11正上方，电磁阀组件34断电，将上模12准确放置在下模11上；转轴82再次转动，同时两第二气缸32活塞杆作缩回动作，直至转轴82上拨片84碰触到行程开关83，此时转轴82再次转过90°，两第一气缸31置于模具正上方，第一气缸31活塞杆作伸出动作，并通过压头35将上模12与下模11压紧，并经过一个将长时间的延时完成热转印作业。转轴82每转过一周，在每个模具上完成一次上料动作、一次热转印动作和一次卸料动作，并能通过控制台5控制气缸和转轴82的动作。
【权利要求】
1.一种可同时进行两次热转印作业的台式热转印机，包括转轴、十字安装架、模具、压头、第一气缸和第二气缸，所述模具包括固定在工作台上的下模和与下模压紧作用的上模，在所述上模的上端面设有一传递压力的上模连接头，其特征是， 所述下模为相对设置的两个，且在两下模之间的工作台上固定一竖向的固定套，在所述固定套中可转动的安装一转轴，且所述转轴通过带传动与固定在工作台上且做间歇动作的电机连接； 在所述转轴的上端固定一十字安装架，在所述十字安装架的四个悬臂自由端两两相对位置分别设有竖向且联动动作的两个第一气缸和两个第二气缸，在所述第一气缸和第二气缸活塞杆的自由端分别固定有压头和电磁阀组件，所述电磁阀组件通过电磁吸合将上模与下模分离； 在所述工作台上设有一通过导线与电机和第一、第二气缸电连接的控制台。
2.根据权利要求1所述的一种可同时进行两次热转印作业的台式热转印机，其特征是，在所述转轴下部沿径向设有四个等角度布置的拨片，且所述拨片的非安装端设有一个斜面，在所述固定套内设有一与所述拨片配合作用的行程开关，且所述行程开关通过导线与控制台电连接。
3.根据权利要求1所述的一种可同时进行两次热转印作业的台式热转印机，其特征是，在所述转轴的上端设有一花键，通过所述花键将转轴和十字安装架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可同时进行两次热转印作业的台式热转印机，其特征是，在所述转轴的上端设有一限制十字安装架竖向位移的限位块。
5.根据权利要求1所述的一种可同时进行两次热转印作业的台式热转印机，其特征是，所述压头为球形金属件，并在所述上模连接头上设有与所述压头配合作用的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种可同时进行两次热转印作业的台式热转印机，其特征是，所述上模连接头包括两平行设置的圆板，两所述圆板通过周向布置的若干螺栓连接起来，并在两圆板之间的若干所述螺栓上套置有将两圆板向两侧预顶紧的弹簧。
【文档编号】B41F33/16GK203666110SQ201320794742
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】徐营, 宋小飞, 贺敬富 申请人:济南正熙艺术设计有限公司