铝基中间合金用打字装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝基中间合金用打字装置，由底座、垂直连接在底座上的支架、横梁、打字锤组成，所述的底座为两个，其间距大于浇注机宽，两个底座上的支架顶端通过横梁牢固连接，在横梁上设有吊环，横梁上还固定有合金锭感应轮，横梁与左右支架间各连接一电控气缸，电控气缸与空压打字锤连通，感应轮电连接电控装置，电控装置与电控气缸连接。本实用新型操作简便，通过感应装置能与浇铸机配合使用，能根据不同产品的需要进行调整，契合打字频率；打印清晰，无多打、漏打的现象。能很好的适应铝基中间合金生产的高温、震动、烟尘的生产环境，是对现有技术的一次较大的改进。
【专利说明】铝基中间合金用打字装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打字装置，具体地说涉及一种铝基中间合金用打字装置。
【背景技术】
[0002]目前，铝基中间合金大都是以工频电炉或中频电炉来实现冶炼生产的，通过电炉倾翻浇铸后，炉牌号等标记需要打印标记。在实际的生产中，是以人工打印的方式实现的。这样，不仅占用劳动力，工作效率低，而且刚浇铸成型的合金锭温度高，易出现烫伤。虽然市场上出现有自动打字的打字机，但相对于铝基中间合金生产的高温环境，自动打字机不适用于现在的生产现场，主要表现在一般的打字机要求安装位置平稳，周围震动小，工作环境不能有烟尘等。但实际的铝基中间合金生产现场有很大的震动，会产生一些烟尘，故不适用。
【发明内容】
[0003]本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种操作简便，能适用于铝基中间合金生产现场的铝基中间合金用打字装置。
[0004]本实用新型是由以下技术方案实现的，铝基中间合金用打字装置，由底座、垂直连接在底座上的支架、横梁、打字锤组成，其特征在于，所述的底座为两个，其间距大于浇注机宽，两个底座上的支架顶端通过横梁牢固连接，在横梁上设有吊环，横梁上还固定有合金锭感应轮，横梁与左右支架间各连接一电控气缸，电控气缸与空压打字锤连通，感应轮电连接电控装置，电控装置与电控气缸连接。
[0005]本实用新型的有益效果为，操作简便，通过感应装置能与浇铸机配合使用，能根据不同产品的需要进行调整，契合打字频率；打印清晰，无多打、漏打的现象。能很好的适应铝基中间合金生产的高温、震动、烟尘的生产环境，是对现有技术的一次较大的改进。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为铝基中间合金用打字装置结构示意图。
[0007]图中，1.吊环，2.横梁，3.打字锤，4.电控气缸，5.支架，6.底座，7.感应轮。【具体实施方式】
[0008]铝基中间合金用打字装置，由底座6、垂直连接在底座6上的支架5、横梁2、打字锤3组成，所述的底座6为两个，其间距大于浇注机宽，两个底座6上的支架5顶端通过横梁2牢固连接，在横梁2上设有吊环1，横梁上还固定有合金锭感应轮7，横梁与左右支架间各连接一电控气缸4，电控气缸4与空压驱动的打字锤3连通，感应轮7电连接电控装置，电控装置与电控气缸4连接。通过电控装置的PLC程序控制，感应轮7接触到合金锭面时，打字锤3落下，出现空槽或停气、停电等状况时，打字锤3抬起，不下落。既保护字头，又保证设备供电、供气后可正常运行。本实用新型的位置可以根据需要用天车吊动吊环1，随意移动。
【权利要求】
1.铝基中间合金用打字装置，由底座、垂直连接在底座上的支架、横梁、打字锤组成，其特征在于，所述的底座为两个，其间距大于浇注机宽，两个底座上的支架顶端通过横梁牢固连接，在横梁上设有吊环，横梁上还固定有合金锭感应轮，横梁与左右支架间各连接一电控气缸，电控气缸与空压打字锤连通，感应轮电连接电控装置，电控装置与电控气缸连接。
【文档编号】B41K3/02GK203727012SQ201420088185
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月22日 优先权日:2014年2月22日
【发明者】王强, 王士斌, 辛伟, 李会军, 李萌萌, 陈邵龙, 王文红 申请人:河北四通新型金属材料股份有限公司