喷码机自动收放料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种喷码机自动收放料装置，所述自动收放料装置包括控制开关、与控制开关相连接的驱动器，由驱动器驱动的放料传送带和收料传送带，所述放料传送带上安装有电芯可调的放料斗，所述收料传送带上设有收料装置，所述放料斗的侧面设有可调的定位板。本实用新型通过采用电芯可调的放料斗，使得更换型号方便，只须调整定位夹板，方便操作；将电芯放入料斗可通过传送带使电芯一个一个整齐传送到喷头下进行喷码；通过收料传送带把电芯一一收齐在收料装置中，且对电芯外观无影响；采用自动驱动器控制传送带启、停，不会产生喷码不良品；同时本实用新型使得喷码机的效率得到提高，只需单人操作即可。
【专利说明】喷码机自动收放料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收放料机构，尤其涉及一种用于锂离子生产过程中，喷码机的自动收放料机构。
【背景技术】
[0002]喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。现有技术中的喷码机放料传送带通过手工一个一个放料、一个一个收料，产生的不良品较多，且效率低下。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中喷码机一条放料传送带通过手工一个一个放料、一个一个收料，产生的不良品较多，且效率低下的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷码机自动收放料装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种喷码机自动收放料装置，所述自动收放料装置包括控制开关、与控制开关相连接的驱动器，由驱动器驱动的放料传送带和收料传送带，所述放料传送带上安装有电芯可调的的放料斗，所述收料传送带上设有收料装置，所述放料斗的侧面设有可调的定位板。
[0006]所述驱动器的驱动轴与所述放料传送带、收料传送带之间也可以设置动力传动机构，如齿轮传递机构或皮带传递机构。
[0007]本实用新型的有益之处在于:采用电芯可调的放料斗，使得更换型号方便，只须调整定位夹板，方便操作；将电芯放入料斗可通过传送带使电芯一个一个整齐传送到喷头下进行喷码；通过收料传送带把电芯一一收齐在收料装置中，且对电芯外观无影响；采用自动驱动器控制传送带启、停，不会产生喷码不良品；同时本实用新型使得喷码机的效率得到提高，只要单人就可以操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0009]附图中，
[0010]图1为本实用新型所述一种喷码机自动收放料装置的一个实施例的整体结构示意图。
[0011]附图标号:
[0012]1、控制开关；2、驱动器；3、放料传送带；4、收料传送带；5、放料斗；6、收料装置；7、定位板。
【具体实施方式】
[0013]为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0014]参阅图1，本实用新型提供一种喷码机自动收放料装置，所述自动收放料装置包括控制开关1、与控制开关I相连接的驱动器2，由驱动器2驱动的放料传送带3和收料传送带4，所述放料传送带3上安装有电芯可调的的放料斗5，所述收料传送带4上设有收料装置6，所述放料斗5的侧面设有可调的定位板7。
[0015]所述驱动器2的驱动轴与所述放料传送带3、收料传送带4之间设有皮带传递机构。
[0016]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种喷码机自动收放料装置，其特征在于，所述自动收放料装置包括控制开关、与控制开关相连接的驱动器，由驱动器驱动的放料传送带和收料传送带，所述放料传送带上安装有电芯可调的的放料斗，所述收料传送带上设有收料装置，所述放料斗的侧面设有可调的定位板。
2.根据权利要求1所述的一种喷码机自动收放料装置，其特征在于，所述驱动器的驱动轴与所述放料传送带、收料传送带之间设有动力传动机构，所述传动机构为齿轮传递机构或皮带传递机构。
【文档编号】B41J13/00GK203995138SQ201420420269
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】陈小飞 申请人:深圳市金橙电池有限公司