一种烫印模压的制造方法

文档序号:2501325阅读:231来源:国知局
一种烫印模压的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种烫印模压机,包括模压平台、支撑架、传动组件、压辊,所述传动组件和压辊可活动地设在支撑架上,所述模压平台中设有加热装置,所述模压平台的底面设有齿形导轨,所述压辊由上压辊和下压辊构成,所述下压辊与传动组件活动连接,下压辊上设有与所述齿形导轨啮合的驱动齿轮,使得传动组件驱动下压辊在模压平台上滚动;所述模压平台的两侧设有与滑动件配合的滑动导轨,所述滑动件与下压辊的两端活动连接,使得下压辊在滚动时带动整个支撑架相对模压平台移动;所述滑动件将下压辊相对模压平台的距离固定,使得下压辊在滚动时对模压平台产生向上的压力。本实用新型结构简单、实用性强,通过和不同的模压材料配合做出各种精美个性化的工艺品。
【专利说明】一种烫印模压机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烫印模压机,尤其涉及一种双面压辊、具有可拆卸模压板的烫印模压机。

【背景技术】
[0002]专利申请号为201210019430.9的中国发明专利申请公开了一种多功能烫印模压机,包括传动组、压辊、操作平台、固定架、高度调节器,所述传动组对称分布在压辊两侧,与压辊活动连接,压辊通过固定架与操作平台间隙配合;所述传动组包括
[0003]虽然该设备能够满足一定的烫印模压需要,但是还存在以下问题:1、压辊设置在操作平台的上方,仅仅对模压板的一个面产生压力,对一些产品的模压效果不好。2、操作平台上的模压板固定设置,使用及更换均不方便,在进行模压时,需要通过制作材料固定夹将制作材料固定在操作平台上,以防止压辊过程中材料不移位,这样做不仅操作繁琐,且不能完全避免制作材料移位,最终对模压效果产生影响。3、高度调节装置分别设置在压辊的两端,对压辊两端的高度进行分别调节,这样会造成两端高度调节不一致,造成压辊倾斜,最终对模压效果产生影响。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种烫印模压机。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种烫印模压机,包括模压平台、支撑架、传动组件、压辊,所述传动组件和压辊可活动地设在支撑架上,所述模压平台的底面设有齿形导轨,所述压辊由上压辊和下压辊构成,所述上压辊设于模压平台的上方,所述下压辊设于模压平台的下方,所述下压辊与传动组件活动连接,下压辊上设有与所述齿形导轨啮合的驱动齿轮,使得传动组件驱动下压辊在模压平台上滚动;所述模压平台的两侧设有与滑动件配合的滑动导轨,所述滑动件与下压辊的两端活动连接,使得下压辊在滚动时带动整个支撑架相对模压平台移动;所述滑动件将下压辊相对模压平台的距离固定,使得下压辊在滚动时对模压平台产生向上的压力。
[0007]—种烫印模压机,包括模压平台、支撑架、传动组件、压辊,所述传动组件和压辊可活动地设在支撑架上,所述模压平台的底面设有齿形导轨,所述压辊由上压辊和下压辊构成,所述上压辊设于模压平台的上方,所述下压辊设于模压平台的下方,所述下压辊与传动组件活动连接,下压辊上设有与所述齿形导轨啮合的驱动齿轮,使得传动组件驱动下压辊在模压平台上滚动;所述模压平台的两侧设有与滑动件配合的滑动导轨,所述滑动件与下压辊的两端活动连接,使得下压辊在滚动时带动整个支撑架相对模压平台移动;所述滑动件将下压辊相对模压平台的距离固定,使得下压辊在滚动时对模压平台产生向上的压力;所述模压平台上设有可拆卸的加热模压板。
[0008]一种烫印模压机,包括模压平台、支撑架、传动组件、压辊,所述传动组件和压辊可活动地设在支撑架上,所述模压平台的底面设有齿形导轨,所述压辊由上压辊和下压辊构成,所述上压辊设于模压平台的上方,所述下压辊设于模压平台的下方,所述下压辊与传动组件活动连接,下压辊上设有与所述齿形导轨啮合的驱动齿轮,使得传动组件驱动下压辊在模压平台上滚动;所述模压平台的两侧设有与滑动件配合的滑动导轨,所述滑动件与下压辊的两端活动连接,使得下压辊在滚动时带动整个支撑架相对模压平台移动;所述滑动件将下压辊相对模压平台的距离固定,使得下压辊在滚动时对模压平台产生向上的压力;所述模压平台上设有可拆卸的加热模压板;所述模压机上还设有用于调节上压辊高度的高度调节装置,所述高度调节装置由高度调节钮、高度锁紧件、传动轴、滑动下压件、上下移动件、驱动轮、弹性件构成,所述高度锁紧件与支撑架固定,所述高度锁紧件上设有限制高度调节钮转动的外齿,所述高度调节钮上设有与所述外齿配合的内齿,所述传动轴的上端与高度调节钮活动连接,所述传动轴的下端与驱动配合,所述驱动轮与滑动下压上的齿配合,使得转动高度调节钮时滑动下压件向其两端或中央滑动,所述弹性件设于上下移动件的下面,所述滑动下压件的下端面和上下移动件的上端面为相互配合的斜面,所述上下移动件与上压辊的两端固定连接,使得滑动下压件向两端滑动时对上下移动件产生向下的压力,从而带动上压辊下移。
[0009]优选地,所述加热模压板由加热底板和盖板构成,所述加热底板和盖板相互铰接,所述加热底板上设有电源接触件。
[0010]优选地,所述加热底板上设有电源指示灯和烫金指示灯。
[0011]优选地,所述模压机上还设有用于调节上压辊高度的高度调节装置,所述高度调节装置由高度调节钮、高度锁紧件、传动轴、滑动下压件、上下移动件、弹性件构成,所述高度锁紧件活动穿设在传动轴上与支撑架固定,所述高度锁紧件上设有限制高度调节钮转动的外齿,所述高度调节钮上设有与所述外齿配合的内齿,所述传动轴的上端与高度调节钮活动连接,所述传动轴的下端与驱动轮配合,所述驱动轮与滑动下压件上的齿配合,使得转动高度调节钮时下压件向其两端或中央滑动,所述弹性件设于上下移动件的下面,所述滑动下压件的下端面和上下移动件的上端面为相互配合的斜面,所述上下移动件与上压辊的两端固定连接,使得滑动下压件向两端滑动时对上下移动件产生向下的压力,从而带动上压棍下移。
[0012]优选地,所述传动组件由手动摇臂、主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮构成,所述主动齿轮与传动齿轮啮合,所述传动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮与下压棍连接,所述手动摇臂带动主动齿轮转动,所述主动齿轮驱动传动齿轮转动,所述传动齿轮驱动从动齿轮转动,所述从动齿轮驱动下压辊转动。
[0013]优选地,所述模压平台的两侧设有凸台,所述滑动件与所述凸台卡和。
[0014]优选地,所述支撑架由位于模压平台两侧的侧支撑架、位于模压平台上方的上支撑架和位于模压平台下方的下支撑架构成。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比,本实用新型设置上下压辊结构,实现板材的双面压制,模压效果好。模压平台上的模压板可拆卸的设置,方便使用,能够任意更换,模压板放置在模压平台的凹槽中与模压平台构成同一平面,模压板设有上盖,在进行模压时,不需要额外设置固定夹将制作材料固定,可以完全避免压辊过程中材料移位。设置中控高度调节装置,通过中央旋钮统一调节压辊两端的高度,避免两端高度调节不一致。本实用新型结构简单、实用性强,方便使用和携带,通过和不同的模压材料配合做出各种精美个性化的工艺品。
[0017]

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的立体图;
[0019]图2为本实用新型的立体结构示意图;
[0020]图3为本实用新型的正面结构示意图;
[0021]图4为本实用新型的底面结构示意图;
[0022]图5为本实用新型加热模压板的结构示意图;
[0023]图6为本实用新型加热模压板的纵向剖视图;
[0024]图7为本实用新型高度调节装置锁紧状态的结构示意图;
[0025]图8为本实用新型高度调节装置解锁状态的结构示意图。

【具体实施方式】
[0026]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
[0027]参见图1至图4,如图所示,一种烫印模压机,包括模压平台1、支撑架2、传动组件3、上压辊4、下压辊5、高度调节装置6。
[0028]所述支撑架2由位于模压平台I两侧的侧支撑架21、位于模压平台上方的上支撑架22和位于模压平台下方的下支撑架23构成。
[0029]所述传动组件3可活动地设在侧支撑架21上,所述传动组件3由手动摇臂31、主动齿轮32、传动齿轮33、从动齿轮34构成,所述主动齿轮32与传动齿轮33啮合,所述传动齿轮33与从动齿轮34啮合,所述从动齿轮34与下压辊5连接。转动手动摇臂31,主动齿轮32转动,主动齿轮32驱动传动齿轮33转动,传动齿轮33驱动从动齿轮34转动,从动齿轮34带动下压辊5转动。所述传动组件3根据需要也可以设置成电动的传动组件。
[0030]所述上压辊4可活动地设在支撑架2上,位于模压平台I的上方,所述上压辊4上设有高度调节装置6,所述高度调节装置6由高度调节钮61、高度锁紧件62、传动轴63、滑动下压件64、上下移动件65、驱动轮66弹性件构成,所述高度锁紧件62活动穿设在传动轴63上与上支撑架22固定,所述高度锁紧件62上设有限制高度调节钮61转动的外齿621,所述高度调节钮61上设有与所述外齿621配合的内齿611,所述传动轴63的上端与高度调节钮61活动连接,所述传动轴63的下端与驱动轮66配合,所述驱动轮66与滑动下压件64上的齿配合,使得转动高度调节钮61时,滑动下压件64同时向两端或中央滑动,所述弹性件设于上下移动件65的下面,所述滑动下压件64的下端面和上下移动件65的上端面为相互配合的斜面67,所述上下移动件65与上压辊4的两端固定连接,使得滑动下压件64向两端滑动时对上下移动件65产生向下的压力,从而带动上压辊4下移。当上压辊4下移到合适的位置,将高度调节钮61下压,使得内齿611与高度锁紧件62的外齿621啮合,高度调节钮61无法转动,上压辊4的高度固定。当需要将上压辊4的高度上调时,将高度调节钮62上拉,使得内齿611与高度锁紧件62的外齿621分离,高度调节钮61能够转动,反方向转动高度调节钮61,带动两边的滑动下压件61同时向中央移动,上下移动件65受其下方弹性件向上的弹力而上移。如图7、图8所示。
[0031]所述下压辊5可活动地设在支撑架2上,位于模压平台I的下方,所述下压辊5与传动组件3活动连接,传动组件3能够带动下压辊42转动。所述模压平台I的底面设有齿形导轨11,下压辊5上设有与所述齿形导轨11啮合的驱动齿轮7,使得传动组件3驱动下压辊5在模压平台I上滚动。
[0032]所述模压平台I的两侧设有与滑动件8配合的滑动导轨12,所述滑动件8与下压辊5的两端活动连接,使得下压辊5在滚动时带动整个支撑架2相对模压平台I移动。模压平台I的两侧设有凸台,所述滑动件8与所述凸台卡和,滑动件8将下压辊5相对模压平台的距离固定,使得下压辊5在滚动时对模压平台I产生向上的压力。所述模压平台中设有电源接触片13,所述电源接触片13与加热底板92上的电源接触件93配合,为加热底板92加热。所述模压平台还设有电源开关14。
[0033]所述模压平台I上设有可拆卸的加热模压板9,所述加热模压板9由加热底板91和盖板92构成,所述加热底板91和盖板92相互铰接,所述盖板92可以设置为透明盖板,所述加热底板92上设有电源接触件93、电源指示灯94和烫金指示灯95。如图5、图6所
/Jn ο
[0034]使用时,将待压制材料放置在加热模压板9的加热板91和盖板92之间,将模压板9放在模压平台I的凹槽中,调整加热模压板的温度,通过高度调节装置6调节上压辊4的高度,转动手动摇臂31,传动组件3驱动下压辊4在模压平台I上滚动,上压辊4被动在模压平台I上滚动,模压板9中的待压制材料受热,同时受到上压辊4和下压辊5的滚压。根据需要完成印刷、凹凸、烫金、模切等工艺。所述压制材料可以选自纸张、布料、塑料、金属片材等。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种烫印模压机,包括模压平台(I)、支撑架(2)、传动组件(3)、压辊,所述传动组件(3)和压辊可活动地设在支撑架(2)上,其特征在于,所述模压平台(I)的底面设有齿形导轨(11),所述压辊由上压辊(4)和下压辊(5)构成,所述上压辊(4)设于模压平台(I)的上方,所述下压辊(5)设于模压平台(I)的下方,所述下压辊(5)与传动组件(3)活动连接,下压辊(5)上设有与所述齿形导轨(11)啮合的驱动齿轮(7),使得传动组件(3)驱动下压辊(5)在模压平台(I)上滚动;所述模压平台(I)的两侧设有与滑动件(8)配合的滑动导轨(12),所述滑动件(8)与下压辊(5)的两端活动连接,使得下压辊(5)在滚动时带动整个支撑架(2)相对模压平台(I)移动;所述滑动件(8)将下压辊(5)相对模压平台(I)的距离固定,使得下压辊(5)在滚动时对模压平台(I)产生向上的压力。
2.一种烫印模压机,包括模压平台(I)、支撑架(2)、传动组件(3)、压辊,所述传动组件(3)和压辊可活动地设在支撑架(2)上,其特征在于,所述模压平台(I)的底面设有齿形导轨(11),所述压辊由上压辊(4)和下压辊(5)构成,所述上压辊(4)设于模压平台(I)的上方,所述下压辊(5)设于模压平台(I)的下方,所述下压辊(5)与传动组件(3)活动连接,下压辊(5)上设有与所述齿形导轨(11)啮合的驱动齿轮(7),使得传动组件(3)驱动下压辊(5)在模压平台(I)上滚动;所述模压平台(I)的两侧设有与滑动件(8)配合的滑动导轨(12),所述滑动件(8)与下压辊(5)的两端活动连接,使得下压辊(5)在滚动时带动整个支撑架(2)相对模压平台(I)移动;所述滑动件(8)将下压辊(5)相对模压平台(I)的距离固定,使得下压辊(5)在滚动时对模压平台(I)产生向上的压力;所述模压平台(I)上设有可拆卸的加热模压板(9)。
3.一种烫印模压机,包括模压平台(I)、支撑架(2)、传动组件(3)、压辊,所述传动组件(3)和压辊可活动地设在支撑架(2)上,其特征在于,所述模压平台(I)的底面设有齿形导轨(11),所述压辊由上压辊(4)和下压辊(5)构成,所述上压辊(4)设于模压平台(I)的上方,所述下压辊(5)设于模压平台(I)的下方,所述下压辊(5)与传动组件(3)活动连接,下压辊(5)上设有与所述齿形导轨(11)啮合的驱动齿轮(7),使得传动组件(3)驱动下压辊(5)在模压平台(I)上滚动;所述模压平台(I)的两侧设有与滑动件(8)配合的滑动导轨(12),所述滑动件(8)与下压辊(5)的两端活动连接,使得下压辊(5)在滚动时带动整个支撑架(2)相对模压平台(I)移动;所述滑动件(8)将下压辊(5)相对模压平台(I)的距离固定,使得下压辊(5)在滚动时对模压平台(I)产生向上的压力;所述模压平台(I)上设有可拆卸的加热模压板(9);所述模压机上还设有用于调节上压辊(4)高度的高度调节装置(6),所述高度调节装置(6)由高度调节钮(61)、高度锁紧件(61)、传动轴(63)、滑动下压件(64)、上下移动件(65)、驱动轮(66)、弹性件构成,所述高度锁紧件(61)与支撑架(2)固定,所述高度锁紧件(62 )上设有限制高度调节钮(61)转动的外齿(611),所述高度调节钮(61)上设有与所述外齿配合的内齿(621),所述传动轴(63)的上端与高度调节钮(61)活动连接,所述传动轴(63)的下端与驱动轮(66)配合,所述驱动轮(66)与滑动下压件(64)上的齿配合,使得转动高度调节钮(61)时滑动下压件(64)向其两端或中央滑动,所述弹性件设于上下移动件(65)的下面,所述滑动下压件(64)的下端面和上下移动件的上端面为相互配合的斜面(67),所述上下移动件(65)与上压辊(4)的两端固定连接,使得滑动下压件(64)向两端滑动时对上下移动件(65)产生向下的压力,从而带动上压辊(4)下移。
4.根据权利要求2或3所述的烫印模压机,其特征在于,所述加热模压板(9)由加热底板(91)和盖板(92)构成,所述加热底板(91)和盖板(92)相互绞接,所述加热底板(91)上设有电源接触件(93)。
5.根据权利要求4所述的烫印模压机,其特征在于,所述加热底板(91)上设有电源指示灯(94 )和烫金指示灯(95 )。
6.根据权利要求1或2所述的烫印模压机,其特征在于,所述模压机上还设有用于调节上压辊(4)高度的高度调节装置(6),所述高度调节装置(6)由高度调节钮(61)、高度锁紧件(61)、传动轴(63 )、滑动下压件(64 )、上下移动件(65 )、驱动轮(66 )、弹性件构成,所述高度锁紧件(61)与支撑架(2)固定,所述高度锁紧件(62)上设有限制高度调节钮(61)转动的外齿(611),所述高度调节钮(61)上设有与所述外齿配合的内齿(621),所述传动轴(63)的上端与高度调节钮(61)活动连接,所述传动轴(63)的下端与驱动轮(66)配合,所述驱动轮(66)与滑动下压件(64)上的齿配合,使得转动高度调节钮(61)时滑动下压件(64)向其两端或中央滑动,所述弹性件设于上下移动件(65)的下面,所述滑动下压件(64)的下端面和上下移动件的上端面为相互配合的斜面(67),所述上下移动件(65)与上压辊(4)的两端固定连接,使得滑动下压件(64)向两端滑动时对上下移动件(65)产生向下的压力,从而带动上压辊(4)下移。
7.根据权利要求1或2或3所述的烫印模压机,其特征在于,所述传动组件(3)由手动摇臂(31)、主动齿轮(32 )、传动齿轮(33 )、从动齿轮(34)构成,所述主动齿轮(32 )与传动齿轮(33)啮合,所述传动齿轮(33)与从动齿轮(34)啮合,所述从动齿轮(34)与下压辊(5)连接,所述手动摇臂(31)带动主动齿轮(32)转动,所述主动齿轮(32)驱动传动齿轮(33)转动,所述传动齿轮(33)驱动从动齿轮(34)转动,所述从动齿轮(34)驱动下压辊(5)转动。
8.根据权利要求1或2或3所述的烫印模压机,其特征在于,所述模压平台(I)的两侧设有凸台,所述滑动件(8)与所述凸台卡和。
9.根据权利要求1或2或3所述的烫印模压机,其特征在于,所述支撑架(2)由位于模压平台两侧的侧支撑架(21)、位于模压平台上方的上支撑架(22)和位于模压平台下方的下支撑架(23)构成。
【文档编号】B41F16/00GK204123766SQ201420488605
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】陈吉玉 申请人:上海易可文化用品有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1