一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，其在刮刀一侧设有防护板，条形护板的上端与刮刀固定装置相连接，弧形护板设置在一层油盒与印刷转辊之间；防护罩包含内部罩体、外部罩体，内部罩体设有端面刮板、外圆刮板，内部罩体通过支架固定，外部罩体与内部罩体活动连接。增加挡墨板减少油花的产生，减少一层油盒端面凹口的深度增加端面的高度，改变油墨的流向，使油花尽快从一层油盒中排出。经过持续创新改进油墨防溅装置和供墨系统，油墨飞溅问题得到根本性解决，车速由改进前120米/分钟提高到200米/分钟，操控方便快捷。产品起水印油花质量问题得到有效管控，此解决方案印刷行业中有极大的推广和借鉴意义。
【专利说明】一种四印机油墨防溅、防印刷水印装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印刷装置，具体地说是一种用于凹印机的防止油墨飞溅的防玷污装置和解决印刷水印故障的装置。
【背景技术】
[0002]凹版印刷机的印刷过程是一个通过印刷转辊转动把油墨转移到纸上的过程。印刷过程中，表面雕刻着图文的印刷转辊约30%的底部分浸没在一层油盒内的油墨中，印刷转辊转动过程中刮刀及时清理浮在印刷转辊表面多余的油墨，胶辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在印刷转辊表面，图文部分的油墨就清楚地转移到被印材料上。
[0003]由于印刷时印刷转辊高速转动，印刷转辊表面、端面溅墨现象特别明显；油墨飞溅易在印刷品形成油墨点而影响印刷品质，甚至造成出废品；同时飞溅出的油墨还会造成机器设备及工作环境的脏污，需要定期彻底进行清洗，从而影响正常生产秩序。
[0004]溅墨、印刷起水印是所有凹印机使用者和设备厂家比较头痛的问题，进口凹印机也不例外，严重制约设备效率提升，影响产品质量。上述问题使得印刷时的车速只能达到120米/分钟，严重制约了设备效率的发挥。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，该装置能够防止油墨印刷转辊高速转动时不会有油墨飞溅出，避免油墨飞溅所造成的印刷品品质的降低、机器设备及工作环境的脏污，同时可进一步地提高印刷速度，提高印刷效率。
[0006]出现上述问题有以下二个方面的原因，一是防护装置一是结构简单、设置不合理，不能对印刷辊高速转动过程中所甩出的油墨形成严密的防护；二是油墨加入一层油盒时产生的油花多，且油花不易从一层油盒中排出是是造成印刷品出现水印的主要原因。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的采用以下技术方案:
[0008]一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，包括设置在刮刀一侧的防护板，设置在印刷转辊两个端面的防护罩；
[0009]所述的防护板上部为条形护板，下部为弧形护板；条形护板的上端与刮刀固定装置相连接，弧形护板设置在一层油盒与印刷转辊之间；
[0010]所述的防护罩包含内部罩体、外部罩体，内部罩体设有端面刮板、外圆刮板，内部罩体通过支架固定凹印机上，外部罩体与内部罩体活动连接。
[0011]印刷转辊工作过程中连续性的高速旋转，其上旋一侧设有刮刀，将印刷转辊表面多余的油墨刮下；通过在刮刀下方加设防护板，可以防止印刷转辊表面的油墨飞溅出。防护板上部为条形护板，下部为弧形护板；条形护板的上端与刮刀固定装置相连接，弧形护板设置在一层油盒与印刷转辊之间；印刷转辊转动过程中甩出的油墨被甩到弧形护板或弧形护板上方的条形护板上，从条形护板上流下经弧形护板注入到一层油盒中。
[0012]防护罩包含内部罩体、外部罩体，内部罩体的内侧设有端面刮板、外圆刮板,端面刮板也同样设置在印刷转辊上旋一侧内部罩体的前端；印刷转辊旋转出油墨后其端面的油墨被端刮板刮下，落入一层油盒中。与端面刮板相配合，内部罩体还设有外圆刮板，外圆刮板设置在刮刀的斜上侧且与刮刀邻近，刮刀未刮尽的印刷转辊表面的油墨会进一步被外圆刮板刮除，以进一步防止油墨飞溅。
[0013]出墨口设有挡墨板，出墨口的墨流入一层油盒，从一层油盒的侧壁流入二层油盒。
[0014]利用本技术方案对陕西北人PRC烟包专用机组式凹印机PRC250进行改进，改进前正常工作时的车速为120米/分钟。
[0015]改进后使用效果:改进后，上述防护板使得印刷转辊辊面上的油墨不会飞溅到外部而脏污印刷品、机器设备及工作环境。经过持续创新改进油墨防溅装置和供墨系统，油墨飞溅问题得到根本性解决，车速由改进前120米/分钟提高到200米/分钟，操控方便快捷。另外，挡墨板、一层油盒的结构的改变，改变了加墨时油墨的流向。其作用体现在以下两个方面:一是降低了油墨从出墨口直接以较大压力注入一层油盒产生油花较多的现象，加油墨时油花不出现，印刷转辊的表面的油墨也就是纯净的油墨，在印刷品上不会出现水印，从而提高印刷品质。二是改变一层油盒与二层油盒之间的油墨的流向，油墨由原来从一层油盒的端面的凹口处流入二层油盒改变为从一层油盒的侧面上流入二层油盒。本发明通过改变了原有的一层油盒的结构，原来其端面的凹口深度深，油墨从凹口处流入二层油盒，油墨表面的油花不易从中部向两侧流动，油花不易一层油盒中排出到二层油盒中，现对其端面处增高；将原来油墨从一层油盒的端面处流入二层油盒改变为从一层油盒的侧面流入二层油盒。油墨产生的极少的油花极易从一层油盒的侧面流入二层油盒，产品起水印质量问题得到有效管控，上述改进后的印刷速度与国外进口设备的印刷速度达到相同的水平；而一套国内生产设备售价仅为一套进口设备的售价1/3左右；上述改进能大大节约印刷厂的设备成本，使国产设备的利用性价比更高，在印刷行业中有极大的推广和借鉴意义。
[0016]作为对本技术方案的进一步改进，印刷转辊与刮刀相对的另一侧设有供墨盒，供墨盒的出墨口宽度为5 - 7_，出墨口设有挡墨板，挡墨板设置在供墨盒进墨口所对应的位置，挡墨板占整个出墨口的1/4。
[0017]原有的了出墨口宽度为3mm，存在出墨口过小，出墨时压力过大，出墨产生油墨喷溅、飞溅，易产生印刷水印。本技术方案通过改进出墨口，增加出墨口的宽度，减小出墨压力，防止了出墨喷溅、飞溅，避免产生油墨水印，脏污产品，影响产品质量，甚至造成废品。为了更进一步的减缓油墨的出墨流速，防止油墨喷灘、飞灘，在出墨口上设有挡墨板，挡墨板设置在出供墨盒进墨口所对应的位置，该位置正对进墨管口，油墨的出墨压力最大，出墨流速最急，是最容易产生喷溅、飞溅，产生油花的位置，加上该挡墨板后，油墨从该挡墨板两端的出墨口流出，挡墨板改变了出墨的流向，使得供墨盒内流入的油墨先从挡墨板位置向两侧分流，再分别从两侧流出，从而减小了直接出墨的压力。
[0018]本技术方案从产生油墨飞溅的源头，进墨装置处进行改进，从根源上减少、降低了产生油墨飞溅、油花的可能性，进一步提高了印刷产品的品质及印刷效率。
[0019]作为对本技术方案的进一步改进，所述的弧形护板的长度与一层油盒的长度相等，弧形护板的两端与一层油盒的端壁邻接；所述的条形护板的长度与二层油盒的长度相匹配。
[0020]上述结构可以保障甩出的油墨大部分甩在弧形护板或弧形护板正上方的条形护板上，使甩到条形护板、弧形护板上的油墨滴入到一层油盒中，充分利用油墨。
[0021]作为对本技术方案的进一步改进，所述的条形护板的顶部设有连接部，机架的刮板连接板与刮板座固定板之间设有与连接部相匹配的固定台。
[0022]连接部固定在固定台上，刮板固定板上方设有刮刀固定台、刮刀，通过上述装置，在印刷转辊上旋一侧形成封闭空间，彻底防止油墨飞溅出。防护板有效防止了油墨从刮刀固定装置空隙处向外飞溅，并使甩到防护板上的油墨回流到一层墨盒中，防止飞溅的同时提闻对油墨的利用。
[0023]作为对本技术方案的进一步改进，所述的内部罩体为带有端面的半圆壳体，内部罩体的前端部连接端面刮板，端面刮板为条状，端面刮板的一个侧面紧贴印刷辊体的端面。
[0024]内部罩体为半圆壳体，其在刮刀一端设有缺口，以配合刮刀及刮刀固定装置；刮刀的长度稍大于印刷转辊的长度，内部罩体的在缺口端所在的前端部连接端面刮板，端面刮板为条状，端面刮板水平设置，端面刮板的一个侧面紧贴印刷辊体的端面，在印刷转辊转动时端面刮板将印刷转辊的端面的油墨刮下。刮刀固定装置的端面上对应内部罩体的缺口处可加装一刀状护板，进一步防护。
[0025]作为对本技术方案的进一步改进，所述的外圆刮板为弧形体，外圆刮板固定在外部罩体的内侧面；外圆刮板的下端延伸到一层油盒顶面内缘处。
[0026]外圆刮板的上端设置在刮刀的刀锋位置的斜上侧，紧邻刮刀，上述结构，使外圆刮板能够将刮刀未刮尽的印刷转辊端头处的油墨通过外圆刮板刮下，并顺着外圆刮板滴入到一层油盒内，在防止飞溅的同时节省油墨的耗费。
[0027]作为对本技术方案的进一步改进，所述的支架底部设有防护底座，防护底座固定在供墨盒上，防护底座上设有立柱，立柱与横轴相连；托轴的一端与横轴连接，托轴的另一端与外部罩体铰接。
[0028]作为对本技术方案的进一步改进，所述的立柱与横轴上均设有透孔；立柱、横轴设有透孔处的端面上设有翼形镙钉，横轴的一端插入立柱的透孔中，托轴的一端插入横轴的透孔中。
[0029]上支架的立柱、横轴、托轴，其作用在于可以方便的调节内部罩体在印刷转辊的轴端的相对位置，旋转横轴、调节托轴的固定位置，即可使内部罩体的位置，使其与转动印刷辊的吻合、贴合程度更高，更有效地进行防护油墨飞溅。
[0030]作为对本技术方案的进一步改进，所述的外部罩体为长方形壳体，长方形壳体左右两个侧面相对位置设有轴孔；长方形壳体前后两个侧面设有固定槽。
[0031]外部罩体设置为长方形的壳体，可以将轴端进行全面的防护，长方形壳体左右两个侧面相对位置设有轴孔，使得外部罩体可以更好的与印刷辊体相匹配，使印刷辊体在运行中不会出现油墨飞溅出的缝隙。长方形壳体前后两个侧面设有固定槽，通过固定槽可以与本装置的其他部件卡接，方便更换及对设备进行维护。
[0032]外部罩体优选透明的塑料材质，其好处在于成本低，裁切制作长方形壳体方便、简单，且工作过程中可以看到外部罩体内的其他部件的运行情况。
[0033]作为对本技术方案的进一步改进，所述的内部罩体的外侧设有弧状托板，外部罩体右侧面与弧状托板卡接。
[0034]外部罩体的右侧面与弧状托板卡接到一起，使外部罩体与内部罩体的配合更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]图1是本实用新型立体图。
[0036]图2是图1的局部放大图。
[0037]图3是本实用新型防护板的立体图。
[0038]图4是图3的左视图。
[0039]图5是本实用新型防护板安装后与一层油盒、二层油盒的结构示意图。
[0040]图6是本实用新型防护板连接固定结构示意图。
[0041]图7是本实用新型挡墨板结构示意图。
[0042]图8是本实用新型内部罩体安装结构示意图。
[0043]图9是本实用新型外部罩体结构示意图。
[0044]图10是改进前的一层油盒结构示意图。
[0045]图11是本技术方案改进后的一层油盒结构示意图。
[0046]附图标记说明:1 一刮刀；2 —防护板；3 —印刷转棍；4 一内部罩体；5 —外部罩体；6 —支架；7 —条形护板；8 —弧形护板；9 一连接部；10 —二层油盒；11 一一层油盒；12 —刮刀；13 —刮板座固定板；14 —固定台；15 —刮板连接板；16 —供墨盒；17 —出墨口 ；18 —挡墨板；19 一端面刮板；20 —外圆刮板；21 —弧状托板；22 —托轴；23 —立柱；24 —横轴；25 —翼形镙钉；26 —防护底座；27 —轴孔；28 —固定槽。
【具体实施方式】
[0047]下面接合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0048]接合图1、图2可知，本实用新型的一种凹印机油墨防溅防油花装置，包括设置在刮刀I 一侧的防护板2，设置在印刷转辊3两个端面的防护罩；所述的防护板2上部为条形护板7，下部为弧形护板8 ;条形护板7的上端与刮刀I固定装置相连接，弧形护板8设置在一层油盒11与印刷转辊3之间；所述的防护罩包含内部罩体4、外部罩体5，内部罩体4设有端面刮板19、外圆刮板20，内部罩体4通过支架6固定凹印机上，外部罩体5与内部罩体4活动连接。内部罩体4的外侧设有弧状托板21，外部罩体5右侧面与弧状托板21卡接。
[0049]结合图7可知，印刷转辊3与刮刀I相对的另一侧设有供墨盒16，供墨盒16的出墨口 17宽度为5 — 7mm，出墨口 17设有挡墨板18，挡墨板18设置在供墨盒16进墨口所对应的位置。
[0050]结合图3 —图6可知，所述的弧形护板8的长度与一层油盒11的长度相等，弧形护板8的两端与一层油盒11的端壁邻接；所述的条形护板7的长度与二层油盒10的长度相匹配。所述的条形护板7的顶部设有连接部9，机架的刮板连接板15与刮板座固定板13之间设有与连接部9相匹配的固定台14。
[0051]结合图8可知,所述的内部罩体4为带有端面的半圆壳体，内部罩体4的前端部连接端面刮板19，端面刮板19为条状，端面刮板19的一个侧面紧贴印刷辊体的端面。所述的外圆刮板20为弧形体，外圆刮板20固定在外部罩体5的内侧面；外圆刮板20的下端延伸到一层油盒11顶面内缘处。所述的支架6底部设有防护底座26，防护底座26固定在供墨盒16上，防护底座26上设有立柱23，立柱23与横轴24相连；托轴22的一端与横轴24连接，托轴22的另一端与外部罩体5铰接。所述的立柱23与横轴24上均设有透孔；立柱23、横轴24设有透孔处的端面上设有翼形镙钉25，横轴24的一端插入立柱23的透孔中，托轴22的一端插入横轴24的透孔中。
[0052]结合图9可知，所述的外部罩体5为长方形壳体，长方形壳体左右两个侧面相对位置设有轴孔27 ;长方形壳体前后两个侧面设有固定槽28。
【权利要求】
1.一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，包括设置在刮刀一侧的防护板，设置在印刷转辊两个端面的防护罩； 所述的防护板上部为条形护板，下部为弧形护板；条形护板的上端与刮刀固定装置相连接，弧形护板设置在一层油盒与印刷转辊之间； 所述的防护罩包含内部罩体、外部罩体，内部罩体设有端面刮板、外圆刮板，内部罩体通过支架固定凹印机上，外部罩体与内部罩体活动连接； 出墨口设有挡墨板，增加一层墨盒端面的高度，出墨口的墨流入一层油盒，从一层油盒的侧壁流入二层油盒。
2.根据权利要求1所述的一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，其特征在于:印刷转辊与刮刀相对的另一侧设有供墨盒，供墨盒的出墨口宽度为5 — 7皿；挡墨板设置在供墨盒进墨口所对应的位置，挡墨板占整个出墨口的1/4。
3.根据权利要求1所述的一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，其特征在于:所述的弧形护板的长度与一层油盒的长度相等，弧形护板的两端与一层油盒的端壁邻接；所述的条形护板的长度与二层油盒的长度相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，其特征在于:所述的条形护板的顶部设有连接部，机架的刮板连接板与刮板座固定板之间设有与连接部相匹配的固定台。
5.根据权利要求1所述的一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，其特征在于:所述的内部罩体为带有端面的半圆壳体，内部罩体的前端部连接端面刮板，端面刮板为条状，端面刮板的一个侧面紧贴印刷辊体的端面。
6.根据权利要求5所述的一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，其特征在于:所述的外圆刮板为弧形体，外圆刮板固定在外部罩体的内侧面；外圆刮板的下端延伸到一层油盒顶面内缘处。
7.根据权利要求1一 6任一权利要求所述的一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，其特征在于:所述的支架底部设有防护底座，防护底座固定在供墨盒上，防护底座上设有立柱，立柱与横轴相连；托轴的一端与横轴连接，托轴的另一端与外部罩体铰接。
8.根据权利要求7所述的一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，其特征在于:所述的立柱与横轴上均设有透孔；立柱、横轴设有透孔处的端面上设有翼形镙钉，横轴的一端插入立柱的透孔中，托轴的一端插入横轴的透孔中。
9.根据权利要求1所述一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，其特征在于:所述的外部罩体为长方形壳体，长方形壳体左右两个侧面相对位置设有轴孔；长方形壳体前后两个侧面设有固定槽。
10.根据权利要求9所述的一种凹印机油墨防溅、防印刷水印装置，其特征在于:所述的内部罩体的外侧设有弧状托板，外部罩体右侧面与弧状托板卡接。
【文档编号】B41F9/10GK204149645SQ201420552987
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】杨宝军, 徐岩平 申请人:山东鲁烟莱州印务有限公司