印刷的制造方法

文档序号:2501745阅读:113来源:国知局
印刷的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种印刷机,包括机架、冷却部和烘箱,冷却部和烘箱分别设于机架的顶部、侧部,机架内设有入料导辊、传递导辊、印刷辊装置和出料导辊,入料导辊与印刷辊装置之间、印刷辊装置与烘箱之间、烘箱与冷却部之间都设有传递导辊,出料导辊与冷却部相对应。它是一种将烘箱、冷却装置合成且其中间传递过程都合理设计了的印刷机,它能有效提高干燥效果,从而提升整体的印刷效果。
【专利说明】印刷机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷【技术领域】,特别涉及一种印刷机。

【背景技术】
[0002]目前,适用于薄膜材料凹版印刷的印刷机具有印刷效果不良好的问题,基料塑料薄膜主要是由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯以及其它树脂制成的薄膜,主要用于包装或用作覆膜层,采用凹版印刷机,主要包括放料、印刷、干燥、收卷等工艺,其中干燥工序是通过烘箱及冷却装置完成,但目前塑料薄膜在干燥步骤的传导过程中会因力场和温度场因素很容易被纵向拉伸,致使干燥效果不良,影响了印刷效果。


【发明内容】

[0003]基于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种印刷机,它能有效提高干燥效果,从而提升整体的印刷效果。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种印刷机,包括机架、冷却部和烘箱,冷却部和烘箱分别设于机架的顶部、侧部,机架内设有入料导辊、传递导辊、印刷辊装置和出料导辊,入料导辊与印刷辊装置之间、印刷辊装置与烘箱之间、烘箱与冷却部之间都设有传递导辊,出料导辊与冷却部相对应。
[0006]优选的,所述印刷辊装置包括辊架和辊筒筒体,辊架与所述机架相适配并内嵌于所述机架的下部,辊架的两端各设有一根支撑轴,支撑轴靠近辊筒筒体的端部设有连接端柱,辊筒筒体的外表面上设有用于装载印刷油墨的凹纹,辊筒筒体两端面的中心设有与连接端柱相适配的连接口,连接端柱与连接口能构成可拆卸连接。
[0007]优选的,所述连接端柱与所述连接口通过螺口连接。
[0008]优选的,所述机架上还设有电机,电机与所述支撑轴机电连接。
[0009]优选的,所述机架上还设有控制面板,控制面板与所述电机、烘箱分别电性连接。
[0010]优选的,所述机架上还设有用于压印的印刷胶辊和用于刮除辊筒筒体上油墨的刮刀架,印刷胶辊、刮刀架都与辊筒筒体相适配,印刷胶辊、刮刀架分别与所述控制面板电性连接。
[0011 ] 优选的,所述辊架上还设有用于盛装油墨的托盘,托盘与所述辊筒筒体相适配且位于其正下方。
[0012]优选的,所述棍筒筒体为中空的、圆柱形的、壁厚为1mm至30mm的钢管,所述棍筒筒体的外表面设有镀镍层或氰化物镀铜层,所述凹纹设于该镀镍层或氰化物镀铜层上。
[0013]优选的,所述冷却部包括多根内通冷却液的冷却管,所述出料辊设于冷却管的上方。
[0014]优选的,所述烘箱内设有多根热导辊。
[0015]下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
[0016]1、将烘箱、冷却部进行了合并,烘箱、冷却部分别设于侧部、顶部,烘箱内设有多根热导辊,冷却部设有多根内通冷却液的冷却管,通过传递导辊传导基料,从而降低传导过程中因力场和温度场分布不均因素产生的影响,有效提升干燥效果。
[0017]2、印刷辊装置中将辊筒筒体与支撑轴分离,不以贯穿的形式进行连接,而是使支撑轴分别与辊筒筒体的两端面对接的形式进行连接,一方面使辊筒筒体的筒壁变薄,质量减小,支撑轴无需贯穿辊筒筒身,质量也减小,故在装卸更换时更方便快捷,另一方面连接了电机,电机控制支撑轴在中心轴线上前后运动,使得支撑轴与辊筒筒体的对接既更准确又更快捷,整体上提高了工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例所述的组式印刷机的侧面结构示意图;
[0019]图2为图1中印刷机的侧面结构示意图;
[0020]图3为图1中印刷辊装置的结构示意图;
[0021]附图标记说明:
[0022]10、印刷机,11、印刷辊装置,111、辊筒筒体,112、辊架,113、支撑轴,114、连接端柱,115、凹纹,116、托盘,12、电机,13、烘箱,131、热导辊,14、印刷胶辊,15、冷却部,20、放料机,21、放料架,22、放料张力控制装置,30、收料机,31、收料牵引装置,32、收料架,40、薄膜基料,41、传递导辊,42、横梁。

【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0024]如图1至图3所示,为一种组式印刷机,包括放料机20、收料机30和9台印刷机10,9台印刷机10设于放料机20与收料机30之间并通过横梁42相连,放料机20与印刷机10之间、各印刷机10之间、印刷机10与收料机30之间都设有用于传导薄膜基料40并与之相适配的传递导辊41,放料机20上设有放料架21,印刷机10上设有印刷辊装置11,收料机30上设有收料架32和与收料架32进行机电连接的收料牵引装置31,放料架21、各印刷辊装置11、收料牵引装置31和收料架32依次之间能通过传递导辊41进行同步运转。
[0025]本实施例中,印刷机10还包括机架、冷却部15和烘箱13,冷却部15和烘箱13分别设于机架的顶部、侧部,机架内包括入料导辊、印刷辊装置11和出料导辊,入料导辊与印刷辊装置11之间、印刷辊装置11与烘箱之间、烘箱13与冷却部15之间也都设有传递导辊41,出料导辊与冷却部15相对应,烘箱13内设有多根热导辊131。
[0026]本实施例中,印刷辊装置11包括辊架112和辊筒筒体111,辊架112与机架相适配并内嵌于机架的下部,辊架112的两端各设有一根支撑轴113,支撑轴113靠近辊筒筒体111的端部设有连接端柱,辊筒筒体的外表面上设有用于装载印刷油墨的凹纹115,辊筒筒体111两端面的中心设有与连接端柱114相适配的连接口,连接端柱114与连接口为螺口式连接从而构成可拆卸连接。
[0027]本实施例中,机架上还设有用于压印的印刷胶辊14、用于刮除辊筒筒体上油墨的刮刀架、电机12和控制面板,印刷胶辊14、刮刀架都与辊筒筒体相适配,电机12与支撑轴113机电连接,电机12、烘箱13、印刷胶辊14、刮刀架分别与控制面板电性连接。
[0028]本实施例中,棍筒筒体111为中空的、圆柱形的、壁厚为1mm至30mm的钢管,棍筒筒体的外表面设有镀镍层或氰化物镀铜层,凹纹115设于该镀镍层或氰化物镀铜层上。
[0029]本实施例中,冷却部15包括多根内通冷却液的冷却管,出料辊设于冷却管的上方。收料机30还包括控制器,控制器与收料牵引装置电性连接。放料机20内还设有放料张力控制装置22,放料张力控制装置22与印刷机之间设有传递导辊41。
[0030]本实施例具有如下有益效果:
[0031]1、在放料机20与收料机30之间设置了 9台印刷机10 (可根据实际情况添加或减少),每台印刷机10能对薄膜基料印刷一种颜色,可根据印刷的工艺要求来安排使用的数量,故可配置多种不同颜色的印刷色组单元,直至符合印刷色组的要求。另外,印刷机10上设有调控的控制面板,收料机30上设有调控的控制器,使得所述组式印刷机一机能多用且自动化程度高、适用范围广。
[0032]2、印刷机10上设有烘箱13和冷却部15,并优化了其中的传递过程,可更好地对印刷好的图案进行同步地干燥固化,有效提升干燥效果,故可保障良好的印刷效果。
[0033]3、印刷辊装置11中将辊筒筒体111与支撑轴113分离,不以贯穿的形式进行连接,而是使支撑轴113分别与辊筒筒体111的两端面对接的形式进行连接,一方面使辊筒筒体111的筒壁变薄,质量减小,支撑轴113无需贯穿辊筒筒身,质量也减小,故在装卸更换时非常方便快捷,另一方面连接了电机12,电机12控制支撑轴113在中心轴线上前后运动,使得支撑轴113与辊筒筒体111的对接既更准确又更快捷,整体上提高了工作效率。
[0034]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种印刷机,其特征在于,包括机架、冷却部和烘箱,冷却部和烘箱分别设于机架的顶部、侧部,机架内设有入料导辊、传递导辊、印刷辊装置和出料导辊,入料导辊与印刷辊装置之间、印刷辊装置与烘箱之间、烘箱与冷却部之间都设有传递导辊,出料导辊与冷却部相对应。
2.根据权利要求1所述的印刷机,其特征在于,所述印刷辊装置包括辊架和辊筒筒体,辊架与所述机架相适配并内嵌于所述机架的下部,辊架的两端各设有一根支撑轴,支撑轴靠近辊筒筒体的端部设有连接端柱,辊筒筒体的外表面上设有用于装载印刷油墨的凹纹,辊筒筒体两端面的中心设有与连接端柱相适配的连接口,连接端柱与连接口能构成可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的印刷机,其特征在于,所述连接端柱与所述连接口通过螺口连接。
4.根据权利要求2所述的印刷机,其特征在于,所述机架上还设有电机,电机与所述支撑轴机电连接。
5.根据权利要求4所述的印刷机,其特征在于,所述机架上还设有控制面板,控制面板与所述电机、烘箱分别电性连接。
6.根据权利要求5所述的印刷机,其特征在于,所述机架上还设有用于压印的印刷胶辊和用于刮除辊筒筒体上油墨的刮刀架,印刷胶辊、刮刀架都与辊筒筒体相适配,印刷胶辊、刮刀架分别与所述控制面板电性连接。
7.根据权利要求2所述的印刷机,其特征在于,所述辊架上还设有用于盛装油墨的托盘,托盘与所述辊筒筒体相适配且位于其正下方。
8.根据权利要求2所述的印刷机,其特征在于,所述辊筒筒体为中空的、圆柱形的、壁厚为1mm至30mm的钢管,所述辊筒筒体的外表面设有镀镍层或氰化物镀铜层,所述凹纹设于该镀镍层或氰化物镀铜层上。
9.根据权利要求1所述的印刷机,其特征在于,所述冷却部包括多根内通冷却液的冷却管,所述出料辊设于冷却管的上方。
10.根据权利要求1至9中任一所述的印刷机,其特征在于,所述烘箱内设有多根热导辊。
【文档编号】B41F13/20GK204077031SQ201420596568
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】郑灿炜 申请人:广州市冠誉铝箔包装材料有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1