一种套筒式印刷机的更换套筒机构的制作方法

本发明涉及一种套筒式印刷机的更换套筒机构。

背景技术：

对于不同的印刷任务而言，必须相应地更换印刷机的设备，即，更换其印刷机组的滚筒。为了能方便地更换滚筒，现在应用的滚筒具有滚筒芯、可转动的支承轴以及可松开地固定在该滚筒芯上并承载印版的印刷套筒。就这种套筒结构，为了安装和拆卸印刷套筒，必须从印刷机组上拆掉滚筒，利用单个滚筒芯和多个与其匹配的、不同的印刷套筒，可以相对简单地实现印刷机的不同的工作宽度和印刷图像长度。通常滚筒芯利用其两个轴头通过轴承和轴承座支承在印刷机的操作侧墙板和驱动侧墙板中。其中，滚筒芯的驱动侧轴头被固定支承在驱动侧墙板中，而滚筒芯的操纵侧具有可从轴承座离开的轴承，用于更换印刷套筒。当拆卸操纵侧的轴承座时，在印刷机的操作侧墙板中开设出相应的开口，通过该开口实现印刷套筒的更换。传统的套筒更换方式是将安装有轴承座的臂架全部拉出操作侧墙板的开口，再能将套筒拉出操作侧墙板进行更换。在更换套筒时，由于印刷机组的下方还有其它部套，因此只能靠人工向上托举臂架，既费时费力又很不方便，也存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种套筒式印刷机的更换套筒机构，它能简单且迅速地更换印刷套筒，并且既能节省人力，节省更换套筒成本，还能提高安全指数。

本发明的目的是这样实现的：一种套筒式印刷机的更换套筒机构，安装在印刷机的操作侧墙板上并包括一个臂架、一限位板、一摆臂、两根拉杆、一联接板、一卡块和一挡块，其中，

所述操作侧墙板上对应印刷机组的胶皮滚筒的安装位置开设一个大于所述臂架的外轮廓的不规则形状的开口；

所述臂架具有一个固定轴承座的内腔；

所述轴承座延伸到臂架外部的表面上开设一横向腰形孔；

所述臂架的一侧边缘部通过臂架旋转轴铰接在所述操作侧墙板的内侧面上并位于所述开口的一侧；

所述限位板固定在所述臂架的外端面上，该限位板上开设横向长槽孔；

所述摆臂呈Z字形，该摆臂的内臂部的前端通过一摆臂旋转轴铰接在所述限位板的外端面上并位于所述轴承座的一侧，该摆臂的内臂部的后端安装在一根移动轴上，该移动轴滑动地插在所述轴承座的腰形孔内；

所述两根拉杆连接在所述摆臂的外臂部上；

所述联接板的一端通过与所述移动轴铰接而与所述摆臂连接；

所述卡块悬空地设在所述限位板的外侧并位于所述轴承座的另一侧，该卡块的中部与所述联接板的另一端铰接，通过摆臂的旋转带动联接板转动，使卡块受限于限位板的横向长槽孔平移；

所述挡块的横截面呈L形结构，该挡块对应所述卡块平移到远离轴承座的极限位置固定在操作侧墙板的外侧面上，以便能限制卡块向外运动，在卡块移动到另一侧极限位置时又能脱离挡块。

上述的套筒式印刷机的更换套筒机构，其中，所述卡块通过两根穿过所述限位板的横向长槽孔的吊杆悬空地设在所述限位板的外侧。

上述的套筒式印刷机的更换套筒机构，其中，所述臂架旋转轴通过一固定块铰接在操作侧墙板的内侧面上

上述的套筒式印刷机的更换套筒机构，其中，所述摆臂旋转轴通过一铰接块铰接在所述限位板的外端面上。

本发明的套筒式印刷机的更换套筒机构，采用一个类似于开合门的结构，能简单且迅速地更换印刷套筒；并且既能节省人力，节省更换套筒成本，还能提高安全指数。

附图说明

图1是本发明的套筒式印刷机的更换套筒机构的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是本发明的套筒式印刷机的更换套筒机构的工作状态图(初步打开)；

图4是本发明的套筒式印刷机的更换套筒机构的工作状态图(完全打开)。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1至图4，本发明的套筒式印刷机的更换套筒机构，安装在印刷机的操作侧墙板1上并包括一个臂架3、一限位板5、一摆臂6、两根拉杆63、64、一联接板7、一卡块8、一挡块9，其中：

操作侧墙板1上对应印刷机组的胶皮滚筒2的安装位置开设一个大于臂架3的外轮廓的不规则形状的开口10；

臂架3具有一个固定轴承座4的内腔，该轴承座4延伸到臂架3外部的表面上开设横向腰形孔40；臂架3的一侧边缘部通过臂架旋转轴30铰接在一个固定块31上，该固定块31固定在操作侧墙板1的内侧面上并位于开口10的一侧，使臂架3位于操作侧墙板1的开口10内；

限位板5固定在臂架3的外端面上，该限位板5上开设有横向长槽孔；

摆臂6呈Z字形，该摆臂6的内臂部的前端通过摆臂旋转轴60和铰接块61铰接在限位板5的外端面上并位于轴承座4的一侧，该摆臂6的内臂部的后端安装在一根移动轴62，该移动轴62滑动地插在轴承座4的腰形孔40内；

两根拉杆63、64插在摆臂6的外臂部的表面上开设的两个插孔中；

联接板7的一端通过与移动轴62铰接而与摆臂6连接；

卡块8通过两根穿过限位板5的横向长槽孔的吊杆80悬空地设在限位板5的外侧并位于轴承座4的另一侧，该卡块8的中部与联接板7的另一端铰接，通过摆臂6的旋转带动联接板7转动，使卡块8受限于限位板5的横向长槽孔平移；

挡块9的横截面呈L形结构，该挡块9对应卡块8平移到远离轴承座4的极限位置固定在操作侧墙板1的外侧面上，以便能限制卡块8向外运动，在卡块8移动到另一侧极限位置时又能脱离挡块9。

在一个实施例中，卡块8在远离轴承座4的一侧面上设有锁槽81，该锁槽通过设在卡块8的一侧面的台阶和一块固定在卡块8的外端面的锁板82构成。在卡块8平移到远离轴承座4的极限位置时，挡块9相对卡块8的一头能嵌置在卡块8的锁槽81内，从而能限制卡块8向外运动。在卡块8移动到另一侧极限位置时，卡块8的锁槽81又能脱离挡块9。

本发明的套筒式印刷机的更换套筒机构，在印刷机正常工作时，摆臂6处于初始位置，即其内臂部和外臂部均与操作侧墙板1平行，此时联接板7也与操作侧墙板1平行，卡块8(相当于门闩)上的吊杆80移动到限位板5的横向长槽孔的边缘，即卡块8位于远离轴承座4的极限位置，卡块8被挡块9限制而不能向外运动，使臂架3被锁闭在操作侧墙板1的开口10内。当需要更换胶皮滚筒2的套筒20时，先拉动摆臂6上的两根拉杆63、64，使摆臂6绕摆臂旋转轴60向外转动，摆臂6的转动带动了移动轴62在轴承座4的腰形孔40内滑动，移动轴62又带动联接板7转动，联接板7的转动带动连接在其另一端的卡块8沿限位板5的横向长槽孔移动，进而使卡块8产生足够的位移而脱离挡块9，相当于门闩被拉开(见图3)；同时，由于摆臂6的转动，在轴承座4的腰形孔40内滑动的移动轴62带动轴承座4沿其轴向产生位移，使与轴承座4固定的轴承41与胶皮滚筒2的轴头脱开，直到臂架3与胶皮滚筒2脱离，再拉动臂架3绕臂架旋转轴30转动，直到臂架3转动到轴承座4的轴线与操作侧墙板1平行的位置时(见图4)，此时胶皮滚筒2可从操作墙板1的开口10内拉出，即可进行套筒20的更换。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。