液滴喷出装置的制作方法

本发明涉及一种具备记录介质的干燥功能的液滴喷出装置。

背景技术：

一直以来，已知一种液滴喷出装置(例如喷墨打印机)，其具备通过施加液滴(例如油墨)从而向记录介质(例如印刷纸张)实施记录(印刷)的记录部(例如喷墨头)、和对被施加的液滴进行干燥的干燥部(例如加热器)。作为这样的液滴喷出装置，在专利文献1中记载了一种喷墨打印机，其具有在与记录介质的输送方向正交的方向上被分割的多个加热器，且具备结合印刷(记录)的状况而使该多个加热器打开或关闭的控制机构。

然而，在专利文献1所记载的喷墨打印机中，存在如下课题，即，有时无法有效地利用多个加热器。具体而言，虽然能够结合印刷的状况而使多个加热器打开或关闭，但由于各个加热器被配置的位置是固定的，且无法简便地变更其位置，因此存在无法有效地利用关闭的加热器的课题。

专利文献1：日本特开平11-115175号公报

技术实现要素：

本发明是为了解决上述的课题的至少一部分而完成的发明，并且能够作为以下的应用例或方式而实现。

应用例1

本应用例所涉及的液滴喷出装置的特征在于，具备：记录部，其通过向记录介质施加液滴从而实施记录；干燥部，其具有实施被施加了所述液滴的所述记录介质的干燥的多个干燥单元，所述干燥单元以能够在实施所述记录介质的干燥的预定的干燥区域内移动的方式被设置。

根据本应用例，由于多个干燥单元以能够在实施所述记录介质的干燥的预定的干燥区域内移动的方式被设置，因此能够根据记录介质的位置而简便地将干燥单元配置于更适当的位置处。其结果为，能够更有效地利用干燥单元。

应用例2

在上述应用例所涉及的液滴喷出装置中，其特征在于，具备控制部，所述控制部单独地对多个所述干燥单元进行驱动控制。

根据本应用例，由于具备单独地对多个干燥单元进行驱动控制的控制部，因此能够根据记录介质的位置而更有效地对被配置于更适当的位置处的干燥单元进行驱动。

应用例3

在上述应用例所涉及的液滴喷出装置中，其特征在于，具备输送部，所述输送部在所述干燥区域内将所述记录介质向第一方向进行输送，所述干燥单元以能够向与所述第一方向交叉的第二方向移动的方式被设置。

根据本应用例，由于干燥单元以能够在干燥区域内向与记录介质被输送的第一方向交叉的第二方向移动的方式被设置，因此能够以与在干燥区域内被输送的记录介质的第二方向上的位置相一致，或者，与相对于在干燥区域内被输送的记录介质的第二方向上的干燥的位置相一致的方式而使干燥单元移动。其结果为，能够有效地、高效地实施记录介质的干燥。

应用例4

在上述应用例所涉及的液滴喷出装置中，其特征在于，具备多个以跨及所述干燥区域的所述第二方向上的两端部的方式对所述干燥单元的移动进行引导的引导部件。

根据本应用例，由于具备多个以跨及干燥区域的第二方向上的两端部方式对干燥单元的移动进行引导的引导部件，因此能够相对于在干燥区域内向第一方向被输送的记录介质而在第一方向上排列配置多个干燥单元。其结果为，能够更有效地、高效地实施干燥。

应用例5

在上述应用例所涉及的液滴喷出装置中，其特征在于，在多个所述干燥单元中包含各个干燥单元实施干燥的第二方向上的长度互不相同的干燥单元。

根据本应用例，由于在多个干燥单元中包含各个干燥单元实施干燥的第二方向上的长度互不相同的干燥单元，因此在相对于干燥区域内的向第一方向被输送的记录介质而在第一方向上排列配置了多个干燥单元的情况下，能够以各个干燥单元所干燥的区域的外缘部不重叠的方式进行配置。其结果为，能够抑制干燥不均的产生。

应用例6

在上述应用例所涉及的液滴喷出装置中，其特征在于，所述输送部对与所述第一方向平行并在所述第二方向上排列的多个所述记录介质进行输送。

根据本应用例，输送部对与第一方向平行并在第二方向上排列的多个记录介质进行输送。相对于此，由于干燥单元以能够向与第一方向交叉的第二方向移动的方式被设置有多个，因此能够以与各个记录介质的第二方向上的位置相一致的方式而对干燥单元进行配置。

应用例7

在上述应用例所涉及的液滴喷出装置中，其特征在于，具备驱动部，所述驱动部使所述干燥单元向所述第二方向移动，所述控制部根据所述干燥区域内的所述第二方向上的所述记录介质的位置信息而对所述驱动部进行控制。

根据本应用例，由于具备使干燥单元向第二方向移动的驱动部，且控制部根据干燥区域内的第二方向上的记录介质的位置信息而对驱动部进行控制，因此即使在记录介质的位置发生了变化的情况下，也能够使干燥单元自动地配置在适当的位置处。

附图说明

图1为示意性地表示作为实施方式1所涉及的液滴喷出装置的打印机的侧视图。

图2为打印机的框图。

图3为用于对干燥部的配置以及结构进行说明的示意图。

图4为表示干燥单元的配置的示例的示意图。

图5为表示改变例1所涉及的干燥部的结构例的示意图。

图6为表示改变例2所涉及的干燥部的结构例的示意图。

具体实施方式

在下文中，参照附图来对将本发明具体化的实施方式进行说明。以下为本发明的一个实施方式，并非对本发明进行限定。另外，在以下的各图中，为了使说明容易理解，有时会以与实际不同的尺度进行记载。此外，在附图所标注的坐标中，z轴方向为上下方向、+z方向为上方向、y轴方向为前后方向、+y方向为前方向、x轴方向为左右方向、+x方向为左方向、x-y平面为水平面。

另外，在以下的说明中，即使是在使用了正交、平行、固定等原来被严格地解释的表达的情况下，这些表达并不仅仅具有严格的正交、平行、固定的含义，还具有包含了在装置性能上被允许的程度的误差或制造装置时可能产生的程度的误差的含义。

实施方式1

图1为示意性地表示作为实施方式1所涉及的“液滴喷出装置”的打印机100的侧视图。此外，图2为打印机100的框图。

打印机100为，能够平行地设置多个作为“记录介质”的以被卷成卷筒状的状态而被供给的卷筒纸1，且能够在多个卷筒纸1上记录(印刷)图像的多卷筒式的喷墨打印机。

打印机100具备：记录部10、输送部20、供给部30、收卷部40、输送路径50、干燥部60、控制部70等。

卷筒纸1从供给部30被供给，并且随着记录而通过输送路径50并经由记录部10，从而被收纳在收卷部40中。

作为卷筒纸1，能够使用例如：高级纸、铸造纸、铜版纸、涂布纸、合成纸、或者由pet(polyethyleneterephthalate：聚对苯二甲酸乙酯)、pp(polypropylene：聚丙烯)等形成的薄膜等。

记录部10由记录头11、滑架12、引导轴13等构成。记录头11为，具备喷出作为“液滴”的油墨滴的多个喷嘴的喷墨头。引导轴13在与卷筒纸1进行移动的作为“第一方向”的输送方向交叉的扫描方向(为图1中的x轴方向，且为与本申请发明的“第二方向”相同的方向)上延伸。滑架12搭载了记录头11，并通过由控制部70进行驱动控制的滑架电机14(参照图2)而沿着引导轴13进行往复移动(扫描移动)。

控制部70通过交替重复如下动作，即在使滑架12向扫描方向移动的同时从记录头11喷出油墨滴的动作、和利用输送部20而使卷筒纸1向输送方向移动的输送动作，从而在卷筒纸1上形成(记录)所需的图像。

另外，虽然在本实施方式中，记录部10成为由在扫描方向上进行往复移动的串行头构成的结构，但也可以为，在跨及可设置卷筒纸1的范围内将喷出油墨的喷嘴排列在与输送方向交叉的方向上的行式头的结构。另外，也可以为具有上文所述的所谓喷墨式的记录头以外的记录部的液滴喷出装置。

输送部20为在记录部10中使卷筒纸1向输送方向移动的输送机构，且由带有夹持辊的驱动辊21等构成。通过在驱动辊21与夹持辊之间夹持了卷筒纸1的状态下对驱动辊21进行驱动，从而使卷筒纸1被输送。

驱动辊21通过被控制部70驱动控制的输送电机22(参照图2)来进行驱动。

另外，输送部20并不限定于由这些辊子所构成的结构，例如，也可以通过传送带等来构成。

供给部30为对实施记录前的卷筒纸1进行收纳的收纳部，且在输送路径50中位于记录部10的上游侧，并具备放卷轴31等。

放卷轴31通过被控制部70驱动控制的放卷电机32(参照图2)而进行旋转，从而将所设置的卷筒纸1朝向被配置于供给部30的下游侧的记录部10放卷。

收卷部40为对记录完成的卷筒纸1进行收卷并以卷为卷筒状的状态进行收纳的收纳部，所述收卷部40在输送路径50中位于记录部10的下游侧，并具备收卷轴41等。

收卷轴41为通过被控制部70驱动控制的收卷电机42(参照图2)而进行旋转的旋转轴，并且对以旋转轴为轴心经由记录部10而被送出的卷筒纸1进行收卷。

输送路径50为将卷筒纸1从供给部30起经由记录部10输送至收卷部40的输送路径，所述输送路径50由包括在记录部10的记录区域中对卷筒纸1进行支承的压印板的介质支承部51以及旋转杆部件52等构成。

旋转杆部件52在介质支承部51所构成的输送路径的下游侧的端部与收卷部40之间，在跨及能够设置卷筒纸1的卷筒纸1的宽度方向的范围内延伸。旋转杆部件52的旋转轴被固定支承在打印机100的主体上，旋转杆部件52随着与旋转杆部件52抵接的卷筒纸1的移动而旋转，并对卷筒纸1的移动进行支承。

干燥部60为进行实施了记录的(即被施加了油墨滴的)卷筒纸1的干燥的部分，所述干燥部60在输送路径50中位于记录部10的下游侧且收卷部40的上游侧。干燥部60具有多个干燥单元61，干燥单元61具有加热器，所述加热器被配置在与被介质支承部51支承并输送的卷筒纸1的被施加了油墨滴的表面相对置的位置处。

如图2所示，控制部70具备输入输出部71、cpu72、存储器73、检测部74、头驱动部75、电机驱动部76、干燥单元驱动部77、系统总线78等，并且实施打印机100整体的集中控制。

输入输出部71在外部设备(例如个人计算机pc)与打印机100之间实施数据的发送和接收。

cpu72为用于实施打印机100整体的控制的运算处理装置，且经由系统总线78而与输入输出部71、存储器73、检测部74、头驱动部75、电机驱动部76、干燥单元驱动部77连接。

存储器73为对cpu72进行动作的程序进行储存、或对需要的信息进行记录的区域，且由ram、rom、闪光存储器等存储元件构成。

cpu72根据被存储于存储器73中的程序或从外部设备接收的记录任务(印刷指令)，而对头驱动部75、电机驱动部76、干燥单元驱动部77进行控制。

检测部74由被设置于记录部10、输送部20、供给部30、收卷部40、输送路径50、干燥部60等的、打印机100内部的预定位置处的多个检测设备组(例如，线性编码器、旋转编码器、光学传感器、温度传感器等)构成，并且对打印机100内的工作状态进行检测(监视)，并将其检测结果输出到控制部70。具体而言，对沿着引导轴13进行扫描移动的滑架12的位置、输送路径50上的卷筒纸1的宽度方向上的设置位置或输送状况(有无卡住等)、卷筒纸1的有无或剩余量、记录部10中的油墨的有无或剩余量等进行监视。

图3为用于对作为本实施方式的特征的干燥部60的配置以及结构进行说明的示意图。图3示意性地将从供给部30到收卷部40为止的卷筒纸1被输送的路径展开为平面，并示出了在输送路径50上设置有卷筒纸1a与卷筒纸1b两个卷筒纸1的情况。

在记录部10中，记录头11为了对卷筒纸1a以及卷筒纸1b的双方实施记录，而以跨及相对于卷筒纸1a以及卷筒纸1b的每一个的印刷区域的方式在扫描方向上进行扫描移动。此外，卷筒纸1a以及卷筒纸1b的输送，由输送部20、供给部30、收卷部40共同(同时)实施。

通过干燥部60对卷筒纸1(卷筒纸1a、卷筒纸1b)进行干燥的区域(以下称为，干燥区域60a)被构成作为，在记录部10的下游侧且收卷部40的上游侧的位置处，通过干燥单元61所具备的加热器而有效地干燥了被介质支承部51支承的卷筒纸1的、预定的区域。

本申请发明中的“输送部”为，在本实施方式中，于干燥区域60a内向作为“第一方向”的输送方向输送卷筒纸1的输送机构，且所述输送部由输送部20、供给部30、收卷部40、输送路径50构成。由上述部分构成的“输送部”，以与输送方向(第一方向)平行的方式对在“第二方向”(与第一方向交叉的方向，且为图1所示的x轴方向)上排列的多个卷筒纸1进行输送。

干燥部60由多个(在图3所示的示例中为四个)干燥单元61、以及跨及干燥区域60a的第二方向上的两端部而对干燥单元61的移动进行引导的作为多个“导向部件”的多个(在图3所示的示例中为两组四根)滑轨62等构成。滑轨62在第二方向上延伸且其两端部被固定在打印机100的主体上(省略图示)，并且以能够滑动接触的状态对干燥单元61进行支承。干燥单元61能够通过预先以与进行干燥的卷筒纸1的位置相一致的方式以手动而使其滑动，从而被安装在适当的位置处。

干燥单元61由使用了加热电阻的加热器、以及用于使加热器所放射的红外线有效地照射到卷筒纸1上的反射板(省略图示)等构成。此外，干燥单元61中，使用了第二方向上的加热器的宽度(长度)不同，且实施干燥的第二方向上的长度(以下，称为有效干燥宽度)互不相同的两种干燥单元、即干燥单元61a以及干燥单元61b。

各个干燥单元61(干燥单元61a，干燥单元61b)通过控制部70而被单独驱动控制。即，控制部70通过对干燥单元驱动部77(参照图2)进行控制，从而能够实施各个干燥单元61的打开、关闭，或打开时的发热量的控制。

干燥单元61a的有效干燥宽度w1与干燥单元61b的有效干燥宽度w2相比较长。干燥单元61b的有效干燥宽度w2在单体使用的情况下与打印机100所处理的卷筒纸1的最小宽度的卷筒纸1相对应，干燥单元61a的有效干燥宽度w1在单体使用的情况下超过干燥单元61b的有效干燥宽度w2而与达到干燥单元61a的有效干燥宽度w1的宽度的卷筒纸1相对应。

如图3所示，干燥单元61a以及干燥单元61b分别以各两个通过滑轨62而能够向第二方向移动的方式被配置。即，在靠近记录部10一侧的滑轨62上，于+x侧配置有干燥单元61b，于-x侧配置有干燥单元61a，在靠近收卷部40一侧的滑轨62上，于+x侧配置有干燥单元61a，于-x侧配置有干燥单元61b。

通过如此配置并适当移动干燥单元61a以及干燥单元61b，从而在打印机100中设置了两个卷筒纸1的情况下，能够实施从与干燥单元61b的有效干燥宽度w2相比宽度较短的卷筒纸1到干燥单元61a的有效干燥宽度w1与干燥单元61b的有效干燥宽度w2相加而得到的宽度的卷筒纸1的干燥。此外，在打印机100中仅设置有一个卷筒纸1的情况下，能够实施从与干燥单元61b的有效干燥宽度w2相比宽度较短的卷筒纸1到干燥单元61a的有效干燥宽度w1与干燥单元61b的有效干燥宽度w2相加而得到的宽度的两倍宽度的卷筒纸1的干燥。

图4为表示干燥单元61的配置的示例的示意图。

干燥单元61(干燥单元61a，干燥单元61b)还可以例如以图4所示的方式进行配置。即，在打印机100中仅设置有一个卷筒纸1的情况下，在卷筒纸1的宽度与干燥单元61a的有效干燥宽度w1相比较长且与将干燥单元61a的有效干燥宽度w1和干燥单元61b的有效干燥宽度w2相加而得到的宽度相比较短时，可以使相同滑轨62上的各个干燥单元61a与干燥单元61b靠近到相接的程度而配置于卷筒纸1之上。虽然在该情况下，在相同的滑轨62上相邻的干燥单元61a与干燥单元61b的边界部分(外缘部的接缝)的干燥能力有降低的危险，但由于可通过与该边界部分在输送方向(第一方向)上重叠的位置上的、另一滑轨62上的干燥单元61a来促进干燥，因此能够通过各自的边界部分重叠来抑制产生干燥不匀的情况。

如上文所述，根据本实施方式的液滴喷出装置，能够获得以下的效果。

由于多个干燥单元61以能够在实施卷筒纸1的干燥的预定的干燥区域60a内移动的方式被设置，因此能够根据卷筒纸1的位置而简便地将干燥单元61配置于更适当的位置处。其结果为，能够更有效地利用干燥单元61。

此外，由于具备了单独地对多个干燥单元61进行驱动控制的控制部70，因此能够根据卷筒纸1的位置而更有效地对被配置于更适当的位置处的干燥单元61进行驱动。

此外，由于干燥单元61以能够在干燥区域60a内于与卷筒纸1被输送的第一方向(输送方向)交叉的第二方向上移动的方式被设置，因此能够以与在干燥区域60a内被输送的卷筒纸1的第二方向上的位置相一致，或者，与相对于在干燥区域60a内被输送的卷筒纸1的第二方向上的干燥的位置相一致的方式来移动干燥单元61。其结果为，能够更有效地实施卷筒纸1的干燥。

此外，由于具备多组跨及干燥区域60a的第二方向上的两端部而对干燥单元61的移动进行导向的滑轨62，因此能够相对于在干燥区域60a内向第一方向(输送方向)被输送的卷筒纸1，而在第一方向上排列配置多个干燥单元61。其结果为，能够更有效地、高效地实施干燥。

此外，由于在多个干燥单元61中包括各个干燥单元61实施干燥的第二方向上的长度互不相同的干燥单元61，因此当相对于在干燥区域60a内向第一方向被输送的卷筒纸1而在第一方向上排列配置多个干燥单元61时，能够以各个干燥单元61所干燥的区域的外缘部不重叠的方式进行配置。其结果为，能够抑制干燥不均的产生。

此外，输送部能够对与第一方向平行并在第二方向上排列的多个卷筒纸1进行输送，相对于此，由于干燥单元61以能够在与第一方向交叉的第二方向上移动的方式设置有多个，因此能够以与各个卷筒纸1的第二方向上的位置相一致的方式来对干燥单元61进行配置。

另外，本发明并不限定于上述的实施方式，其能够在上述的实施方式中施加各种变更或改良等。在下文中对改变例进行叙述。在此，对于与上述的实施方式相同的结构部位，使用相同的符号，并省略重复的说明。

改变例1

图5为表示改变例1所涉及的干燥部60的结构例的示意图。

虽然在实施方式1中，如图3所示，在一组滑轨62上以能够移动的方式配置了两个干燥单元61(干燥单元61a、干燥单元61b)，但并不限定于该结构，例如，也可以为在一组滑轨62上以能够移动的方式仅配置一个干燥单元61的结构或者以能够移动的方式配置三个以上干燥单元61的结构。此外，虽然在实施方式1中，如图3所示，为具备两组滑轨62的结构，但并不限定于该结构，也可以为具备更多组滑轨62的结构。

图5所示的示例为，在干燥部60中具备六组滑轨62，且在一组滑轨62上以能够移动的方式仅配置一个干燥单元61c的结构。

通过这种结构，从而能够有效地利用六个干燥单元61c，因此例如也可以为，干燥单元61c的有效干燥宽度w3与干燥单元61b的有效干燥宽度w2相比较短。

此外，以此方式，由于具备了更多的滑轨62，因此例如在干燥单元61c的有效干燥宽度w3为覆盖了卷筒纸1的宽度的长度的情况下，通过选择设为打开的干燥单元61c的位置，从而能够相对于相同的卷筒纸1而以设置时间差的方式实施施加多次热量的处理(预备干燥和正式干燥等处理)、或实施该时间差的选择。

改变例2

图6为表示改变例2所涉及的干燥部60的结构例的示意图。

虽然在实施方式1中，说明了如下内容，即，通过预先使干燥单元61以与所干燥的卷筒纸1的位置相一致的方式以手动进行滑动，从而设置于适当的位置处，但也可以为如下结构，即，具备使干燥单元61在第二方向上移动的驱动部，且控制部70根据干燥区域60a内的第二方向上的卷筒纸1的位置信息而对驱动部进行控制。

在图6所示的改变例2的干燥部60中，代替滑轨62而具备进行旋转驱动的滚珠丝杆62b，且各个干燥单元61(干燥单元61a、干燥单元61b)均具备使其各自进行移动的与滚珠丝杆62b相对应的螺母部63。

滚珠丝杆62b通过作为“驱动部”的驱动电机64而进行旋转驱动，驱动电机64通过控制部70而被单独驱动控制。控制部70通过根据干燥区域60a内的第二方向上的卷筒纸1的位置信息、即被设置在打印机100上的卷筒纸1的尺寸(宽度)以及设置位置的信息而对各个驱动电机64进行驱动，从而将干燥单元61(干燥单元61a、干燥单元61b)设置于适当的位置上。以此方式，即使在所设置的卷筒纸1的位置发生了变化的情况下，当控制部70识别了该信息时，也能够使干燥单元61自动地配置在适当的位置处。

改变例3

虽然在实施方式1中，说明了如下内容，即，如图3所示，多个干燥单元61(干燥单元61a以及干燥单元61b)被配置为，通过滑轨62而能够在第二方向上移动，但也可以采用能够使对滑轨62的两端部进行支承的支承部件在输送方向(第一方向)上移动的结构(省略图示)。通过采用这种结构，从而能够使多个干燥单元61在实施卷筒纸1的干燥的预定的干燥区域60a内且在包含第一方向以及第二方向的面内移动。即，进一步提高了配置干燥单元61的位置的自由度。

另外，虽然在上述的实施方式中，说明了如下内容，即，干燥单元61由使用了加热电阻的加热器、以及用于使加热器所放射的红外线有效地照射到卷筒纸1上的反射板等构成，但并不限定于此。

例如，还可以为具备吹出暖风的暖风机或红外线照射灯的干燥单元。此外，在打印机100(记录部10)使用紫外线固化型的油墨的情况下，也可以为具备紫外线照射器的干燥单元。

符号说明

1…卷筒纸；10…记录部；11…记录头；12…滑架；13…引导轴；14…滑架电机；20…输送部；21…驱动辊；22…输送电机；30…供给部；31…放卷轴；32…放卷电机；40…收卷部；41…收卷轴；42…收卷电机；50…输送路径；51…介质支承部；52…旋转杆部件；60…干燥部；60a…干燥区域；61…干燥单元；62…滑轨；63…螺母部；64…驱动电机；70…控制部；71…输入输出部；72…cpu；73…存储器；74…检测部；75…头驱动部；76…电机驱动部；77…干燥单元驱动部；78…系统总线；100…打印机。