用于纺织印花机的双向刮刀装置的制作方法

本发明涉及一种用于纺织印花机的双向刮刀装置。本发明还涉及一种包括所述双向刮刀装置的纺织印花机。

背景技术：

印染工艺和机械门类众多、产品品种广泛。目前主要的印花工艺有筛网印花，辊筒印花，台板印花，转移印花和数码喷墨印花等，其相应的设备主要是圆网印花机、平网印花机、辊筒印花机、台板印花机、转移印花机、数码喷墨印花机等。

印花机通常包括上墨或上浆装置，用于对印刷版辊或涂布辊(或称网纹辊)进行上墨或上浆。传统的上墨或上浆装置通常包括辊、刮刀和液槽等。辊的下半圆浸于液槽中，液槽中的墨水或浆液随辊的转动而涂覆到辊的表面。刮刀通常为单刮刀，用于刮去辊上的多余墨水或浆液。这种上墨或上浆装置可以称为开放式上墨或上浆装置，其使用的刮刀可称为开放式单刮刀。

传统的采用开放式单刮刀的上墨或上浆装置存在刮液不均匀、刮刀和辊之间易产生积液以及存在残液流淌等问题。

另外，由于液槽为开放式的，其还存在着以下缺陷：1)液槽中的液体挥发量大，通过排风机抽风会加速印刷单元周围的空气流动，从而使得液体容易沉积而无法顺利转移到承印材料上；2)液体大量挥发，若不及时补充，会改变液体的粘度；3)液体易受环境温度的影响，从而使得印刷品质不够稳定。

而且，现有技术的刮刀装置不能对刮刀与辊之间的接触压力进行精细调节。因此，一方面可能由于接触压力过小而造成给液质量不高，另一方面可能由于接触压力过大而造成辊表面的磨损。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种新型的用于纺织印花机的双向刮刀装置，所述双向刮刀装置能够用于解决上述技术问题。

所述用于纺织印花机的双向刮刀装置包括：刮刀组件，所述刮刀组件包括刀架、两个刮刀和相应的刮刀压板，所述刀架沿纵向延伸，并且所述刀架在朝着辊的一侧具有凹槽，所述凹槽形成容纳要向所述辊供给的液体的空间，所述两个刮刀以刀尖相对的方式倾斜地安装在所述凹槽的开口的横向方向两侧并且沿纵向方向延伸，所述刮刀压板用于将所述刮刀压紧在所述刀架上；端部密封部件，所述端部密封部件置于所述刀架的两个纵向端部处，用于密封所述刮刀组件的两个纵向端部；移位机构，所述移位机构具有枢转部件，用于使所述刮刀组件在工作位置和非工作位置之间枢转移动，其中，在所述工作位置中，所述刮刀压靠在辊上，并且所述刮刀组件的两个刮刀与这两个刮刀之间的辊表面以及端部密封部件一起形成封闭式的液体容纳腔，在所述非工作位置中，所述刮刀组件与所述辊分离；和调节机构，所述调节机构用于在刮刀组件处于所述工作位置时调节刮刀与所述辊之间的接触压力。

优选地，所述移位机构的枢转部件设置在所述双向刮刀装置的横向第一端部处，所述调节机构设置在与所述横向第一端部相对的横向第二端部处。

优选地，所述调节机构包括螺母丝杠机构和固定到所述刮刀组件上的调节部，通过螺母丝杠机构与所述调节部的相互作用来进行所述接触压力的调节。

优选地，所述螺母丝杠机构包括螺母部件和调节螺杆，所述螺母部件固定到所述双向刮刀装置的安装架上，所述调节螺杆的一端抵压所述调节部，其中，通过相对于所述螺母部件旋拧所述调节螺杆而使其与所述调节部相互作用，从而使所述刮刀组件相对于所述辊移动，进而实现对刮刀和辊之间的所述接触压力的调节。

优选地，所述调节螺杆朝向使所述刮刀组件远离所述辊的方向抵压所述调节部。

优选地，所述双向刮刀装置还包括锁定机构，所述锁定机构用于锁定所述刮刀组件的工作位置。

优选地，所述锁定机构包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述调节螺杆螺纹联接，在锁紧位置实现刮刀组件工作位置的锁定。

优选地，所述两个刮刀分别为反向式刮刀和正向式刮刀，其中，所述反向式刮刀用于刮掉供给到所述辊上的多余液体，所述正向式刮刀用于去除所述辊上的杂质并且进行密封。

优选地，所述移位机构的枢转部件设置在所述双向刮刀装置的横向第一端部处，所述调节机构设置在与所述横向第一端部相对的横向第二端部处，并且其中，所述反向式刮刀靠近所述双向刮刀装置的横向第一端部设置，所述正向式刮刀靠近所述双向刮刀装置的横向第二端部设置。

优选地，所述反向式刮刀的刮刀接触角介于120°至160°之间。

优选地，所述正向式刮刀的刮刀接触角介于20°至60°之间。

优选地，刮刀刀口锋面具有介于20-40°之间的斜角。

优选地，所述辊为印刷版辊，所述刮刀刀口锋面不与所述印刷版辊的相切面平行。

优选地，所述辊为涂布辊或网纹辊，所述刮刀刀口锋面与所述涂布辊或网纹辊的相切面平行。

优选地，所述刮刀由不锈钢材料制成，并且所述刮刀的厚度一般介于0.15毫米到0.20毫米之间。

优选地，所述端部密封部件以过盈配合的方式安装在所述刀架的凹槽中。

优选地，所述端部密封部件由两个夹紧板构成，在所述两个夹紧板之间布置有密封材料。

优选地，所述密封材料是聚氨酯橡胶。

优选地，所述双向刮刀装置还包括恒温加热系统，所述恒温加热系统用于将所述墨腔的温度保持在室温和40摄氏度之间。

本发明还提供了一种纺织印花机，所述纺织印花机包括根据本发明的双向刮刀装置。

与已有刮刀装置相比，本发明的双向刮刀装置具有如下有益效果：由于液体容纳腔完全封闭，避免了墨水或浆液在使用时水溶剂的挥发，稳定了长时间大批量印花的色光色相，终止了使用过程中伴随出现的泡沫问题；另外，刮墨或刮浆均匀、干净，不存在残液流淌的问题；液体容纳腔中的液体循环更流畅，能够适应高车速条件的生产。

另外，本发明的双向刮刀装置的调节机构能够在刮刀组件处于工作位置时对刮刀与辊之间的接触压力进行精细调节，从而精确地将所述接触压力调节到期望的压力范围内；同时，该调节机构部件数量少、结构简单，既便于双向刮刀装置的结构布置又节省了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步的说明。

图1示出了根据本发明一个实施例的用于纺织印花机的双向刮刀装置的示意性正视图。

图2示出了沿图1中的剖面线a-a获取的侧向剖视图。

图3示出了沿图1中的剖面线b-b获取的侧向剖视图。

具体实施方式

下面通过附图及列举的实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细描述。需要说明的是，本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何等同或替代技术方案。

在本说明书中，参照图1，纵向方向指的沿印刷版辊的轴向延伸的方向，横向方向指的是垂直于所述纵向方向并且位于图1所处的纸张平面中的方向，侧向方向指的是垂直于所述纵向方向和横向方向的方向。另外，上端和下端仅用于表示各部件在图1中的相对位置，而不代表其实际使用过程中的位置。

为了描述方便起见，在以下的实施例中以用于印刷版辊的双向刮刀装置为例进行描述，但应该知道，根据本发明的双向刮刀装置可以用于其他需表面给液的辊，例如给织物上浆的涂布辊(网纹辊)、或润湿转印暂载体的加湿辊等，在此不再赘述。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，本发明的双向刮刀装置1包括刮刀组件10、移位机构20、调节机构30和锁紧机构40。

刮刀组件10包括刀架11、两个刮刀12和两个刮刀压板13。

如图1所示，刀架11沿纵向方向延伸。刀架21在面对印刷版辊的一侧具有沿纵向方向延伸的凹槽14，用于形成容纳墨水的容纳空间。所述凹槽14的开口呈矩形，并且居中地形成在刀架11上。

所述两个刮刀12沿纵向方向延伸，并分别布置在刀架11的凹槽14的开口的两侧。具体而言，如图2所示，所述两个刮刀12以刀尖相对的方式倾斜布置，以使刮刀的刀尖以特定的刮刀接触角与印刷版辊的表面接触。其中，所述刮刀接触角指的是印刷版辊在刮刀与印刷版辊接触点处的圆周切向速度方向和刮刀延长线(其垂直于刮刀的长度延伸方向并沿着从刮刀刀背到刮刀刀尖的方向延伸)之间的夹角。

参见附图3，根据刮刀接触角的大小，所述两个刮刀12可分别称为反向式(或逆向式)刮刀121和正向式刮刀122。反向式刮刀121的作用是刮掉印刷版辊上的多余墨水，从而提供印花所需的供给墨水，而正向式刮刀122的作用主要是用于密封和清除残余的墨水和积累的杂质。

反向式刮刀121的刮刀接触角大于90°，这样，刮刀能够对印刷版辊上的墨水起到铲削作用，且墨水能对刮刀施加压力使其紧靠在印刷版辊的表面，刮墨效果较好，且减轻了刮刀和印刷版辊的磨损。另外，由于反向式刮刀与印刷版辊成钝角，刮刀和版辊之间的墨水不会积存，从而使得液体容纳腔中的墨水循环更加流畅。

在本发明的实施例中，正向式刮刀122的刮刀接触角介于20°至60°之间。优选地，正向式刮刀的刮刀接触角可以介于30°至50°之间。更优选地，正向式刮刀的刮刀接触角可以为45。

在本发明的实施例中，反向式刮刀121的刮刀接触角介于120°至160°之间。优选地，反向式刮刀的刮刀接触角可以介于130°至150°之间。更优选地，反向式刮刀的刮刀接触角可以为135°。

在刮刀与印刷版辊接触的一端(即刮刀刀口的那端)，刮刀具有一条沿纵向延伸的端面，即刮刀刀口锋面，所述刮刀刀口锋面具有介于20-40°之间的斜角。当刮刀应用于印刷版辊时，所述刮刀刀口锋面不与印刷版辊的相切面平行，这样形成点刮或线刮的效果，以防止刮不干净、产生刀丝等现象。当刮刀应用于涂布辊或网纹辊时(即应用于涂布、上浆功能时)，所述刮刀刀口锋面与涂布辊或网纹辊的相切面平行，从而形成面刮的效果，以使得涂布或上浆均匀。在这种情况下，刮刀刀口锋面与涂布辊或网纹辊形成的接触面宽度一般为1-2mm。

另外，所述刮刀可以由不锈钢材料制成。所述刮刀的厚度一般介于15丝到20丝之间(0.15毫米到0.20毫米之间)。

两个刮刀压板13分别用于将相应的刮刀12压紧在刀架11上。在本发明的实施例中，刮刀压板13通过螺钉将刮刀12压紧在刀架11上。

在刀架11的两个纵向端部处分别安装有端部密封部件15。所述端部密封部件15以过盈配合的方式安装在刀架11的凹槽14中，用于对刮刀组件的两个纵向端部进行密封。所述端部密封部件15包括两个夹紧板3，在所述两个夹紧板3中间固定有密封材料4。可以通过螺栓连接的方式将所述密封材料固定在所述两个夹紧板中间。

传统上，密封材料采用泡沫密封材料，例如泡沫塑料等。泡沫密封材料均为定门幅的，其存在寿命短的缺陷。在本发明的实施例中，密封材料4为聚氨酯橡胶，使得密封材料4能够长期反复使用并能够调节密封材料4的门幅。

按照上面的构造，当刮刀组件压靠在印刷版辊上时，由在所述两个刮刀12之间的印刷版辊表面、两个刮刀12、刀架11的凹槽14、以及刀架11两端的两个端部密封部件15一起形成封闭的墨腔。

根据本发明的实施例，本发明的双向刮刀装置1还包括两个分别布置在刮刀组件10的两个纵向端部处的移位机构20，用于使刮刀组件10能够通过枢转运动在工作位置和非工作位置之间移动。其中，在所述工作位置中，所述刮刀压靠在所述印刷版辊上，并且刮刀组件与在两个刮刀12之间的印刷版辊表面一起形成封闭式的墨腔；在所述非工作位置中，所述刮刀组件与所述印刷版辊分离。

每个所述移位机构20包括枢转部件，用于使刮刀组件10以枢转的方式在工作位置和非工作位置之间转动。在本发明的实施例中，所述枢转部件是轴和轴承组件，每个轴承组件包括轴承21、轴承套22。另外，轴承组件还可以包括轴端盖板23和闷盖24。

轴承组件安装在第一桩头(轴)8的一端。第一桩头8的另一端固定在支撑板6的在横向方向的第一端(在图1中为下端)上。支撑板6通过螺栓连接固定在可移动的机架(未示出)上。

枢转部件经由连接件连接至所述刮刀组件。在本发明的实施例中，在轴承套22上固定有调节板7。调节板7的在横向方向的第一端(在图1中为下端)通过螺栓连接固定在所述轴承套22上。所述刮刀组件10的纵向端部经由端板2固定至调节板7。这样，实现了枢转部件至刮刀组件的连接。

第二桩头(轴)9的两端分别连接调节板7的在横向方向的第二端(在图1中为上端)和支撑板6的在横向方向的第二端(在图1中为上端)。所述调节板7和支撑板6的第二端分别与它们的在横向方向的第一端相对。

根据上面的构造，刮刀组件10能够经由调节板7而围绕所述枢转部件(轴承组件)枢转，从而实现在工作位置和非工作位置之间的移动。当刮刀组件移动到其工作位置中时，可以通过各种常见的固定装置将刮刀组件固定在其工作位置中。在本发明的实施例中，通过用于固定的螺杆和刮刀装置及机架上与之配合的螺纹孔将刮刀组件固定在工作位置中。当需要将刮刀组件从工作位置移动到非工作位置时，拧下所述用于固定的螺杆、通过所述移位机构进行枢转移动即可。

根据本发明的实施例，本发明的双向刮刀装置1还具有两个调节机构30，用于调节所述刮刀组件10的刮刀与印刷版辊之间接触压力。所述两个调节机构30分别位于所述刮刀组件10的两个纵向端部处。另外，每个调节机构30在横向方向上位于与所述枢转部件所在的一端相反的另一端，即：所述调节机构30位于调节板7的在横向方向的第二端。

如图1和图3所示，所述调节机构30包括调节螺杆31和固定板32。固定板32沿纵向方向位于支撑板6和调节板7之间，并且在远离印刷版辊的一侧上。所述固定板32固定在双向刮刀装置上，例如通过螺栓连接固定在调节板7的在横向方向的第二端(在图1中为上端)。

调节螺杆31沿侧向方向贯穿第二桩头9，并且与第二桩头9螺纹联接。调节螺杆31的前端朝向所述固定板32。

这样，当需要调节刮刀组件10的刮刀与印刷版辊之间的接触压力时，可以通过顺时针或逆时针旋拧所述调节螺杆31，使其沿侧向方向朝着或远离固定板32移动。

以刮刀与印刷版辊之间的接触压力过大为例，此时，旋拧调节螺杆31使其沿侧向方向朝着固定板32移动。调节螺杆31的前端抵压固定板32，并朝着使刮刀组件远离印刷版辊的方向推动固定板32。由于固定板32固定在调节板7上，从而可以使得调节板7围绕枢转部件向远离印刷版辊的方向枢转。这样，刮刀组件10由于调节板7的枢转而向远离印刷版辊的方向移动，从而降低刮刀与印刷版辊之间的接触压力。

本发明的调节机构30可以用于在刮刀组件通过移位机构移动到工作位置中之后对刮刀与印刷版辊之间的接触压力进行精细调节。通过调节螺杆31对固定板32的推压、并结合移位机构的枢转部件，使得刮刀组件能够围绕移位机构的枢转部件进行小角度转动，从而将刮刀与印刷版辊的接触压力精确地调节到期望的压力范围内。

另外，本发明的调节机构30仅使用调节螺杆31和固定板32两个部件、并结合移位机构的已有枢转部件来进行调节。因此，本发明的调节机构部件数量少且结构非常简单。这样，避免了在刮刀装置中使用其它单独而复杂的调节机构，从而既便于双向刮刀装置的结构布置又节省了成本。

在本发明的实施例中，如图3所示，本发明的双向刮刀装置1还包括两个锁定机构40，用于锁定刮刀组件的调节好的工作位置。每个所述锁定机构40包括锁紧螺母41，锁紧螺母41上安装有手柄杆42。所述锁紧螺母41被所述调节螺杆31贯穿，并且与调节螺杆31螺纹联接。所述锁紧螺母41相对于第二桩头9位于与固定板32相反的一侧。换言之，所述锁紧螺母41和固定板32沿侧向方向分别位于第二桩头9的两侧。

当调节螺杆31被调节至合适的位置时，通过手柄杆42旋转所述锁紧螺母41，使锁紧螺纹41紧紧地抵靠第二桩头9，从而锁定调节好的工作位置。

尽管在附图中未示出，但是本发明的双向刮刀装置1还可以包括恒温加热系统，所述恒温加热系统用于将墨腔温度维持在室温到40摄氏度之间。这样，可以将墨水保持在需要的温度，避免季节性环境温度对于墨水的影响，有利于保持印刷品质的稳定。另外，预热的墨水在接触外界空气之后干燥得更快，从而适应高车速条件的生产。

尽管参照附图描述了双向刮刀装置的纵向一端的枢转部件和调节机构，本领域技术人员可以想到在根据本实施例的双向刮刀装置的纵向另一端可以设置相应的枢转部件和调节机构，在此不再赘述。

虽然已经参照特定的示例性实施例描述了本发明，但是本发明不受这些示例性实施例的限制。应该认识到的是，本领域技术人员能够在不脱离本发明的由权利要求书或者其等同内容所限定的范围和精神的情况下对这些示例性实施例进行变化和变型。