一种杯状部件印刷定位治具的制作方法

本发明涉及印刷加工技术领域，特别涉及一种杯状部件印刷定位治具。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器，印刷机在工作时首先需将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷过程中，印刷产品通过辅助治具固定，调整好产品的位置，再投放到自动流水线上。

对于杯状部件，现有的治具一般将杯状部件伸入到定位治具内部，在印刷的过程中，杯状部件需和定位治具进行紧密配合，由于长时间的配合，两者之间避免不了出现磕碰，因此杯状部件的内壁上会出现细小磨花，从而造成客户的满意度降低，而且随着印刷次数的增加，定位治具上会产生一些杂物，因而杯状部件的内壁上的磨花也会随之增大，杯状部件的良率得不到有效控制。

因此，如何减少杯状部件与定位治具的接触面，且能够实现平稳印刷，使得杯状部件的良率能够得到有效的管控，从而提升客户的满意度是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种杯状部件印刷定位治具，减少杯状部件与定位治具的接触面，且能够实现平稳印刷，使得杯状部件的良率能够得到有效管控，从而提升客户的满意度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种杯状部件印刷定位治具，包括：

支架；

可转动连接在所述支架一端的杯口定位装置，其用于与所述杯状部件的开口部位相抵；

可转动地设置在所述支架另一端的直线推动装置，所述直线推动装置的活动端设置有可与所述杯状部件的杯底挤紧的杯底固定装置。

优选的，所述杯口定位装置包括定位块和从所述定位块的中心伸出的定位轴，所述定位轴通过轴承可转动的连接在所述支架上。

优选的，所述定位块上沿周向开设有供所述杯状部件的开口部嵌入的凹槽。

优选的，所述凹槽上还设置有用于防止所述杯状部件误装的防呆凸台。

优选的，所述杯底固定装置包括固定块和从所述固定块的中心伸出的固定轴，所述固定轴与所述直线推动装置的活动端固定相连。

优选的，所述直线推动装置为活塞缸。

优选的，所述活塞缸为气缸或油缸。

优选的，所述固定块的端面上还开设有与所述杯状部件的底部配合的仿形部。

优选的，用于与所述杯状部件相抵的所述固定块上还设置有软性毛毡。

优选的，所述杯口定位装置由钢质材质制成，所述杯底固定装置由铝质材质制成。

由以上技术方案可以看出，本发明实施例中所公开的杯状部件印刷定位治具，包括支架；可转动连接在支架一端的杯口定位装置，其用于与杯状部件的开口部相抵；可转动地设置在支架另一端的直线推动装置，直线推动装置的活动端设置有可与杯状部件的杯底挤紧的杯底固定装置。当对杯状部件的外壁进行印刷时，杯状部件的开口部与可转动连接在支架一端的杯口定位装置相抵，杯状部件的杯底被可转动地设置在支架另一端的直线推动装置活动端的杯底固定装置挤紧，因此杯状部件被夹持在杯口定位装置和杯底固定装置之间，在进行滚筒印刷时可以进行周向旋转，由于杯状部件的内壁未和杯口定位装置接触，因此印刷时杯状部件的内壁上就不会出现磨花，杯状部件的良率可以得到有效控制，从而可有效提升客户的满意度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中所公开的杯口定位装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中所公开的杯底固定装置的结构示意图；

图3为本发明实施例中所公开的杯状部件印刷定位治具的整体结构示意图。

其中，各部件名称如下：

1-杯口定位装置，11-定位块，12-定位轴，13-凹槽，2-杯底固定装置，21-固定块，22-固定轴，3-杯状部件，4-支架。

具体实施方式

有鉴于此，本发明的核心在于提供一种杯状部件印刷定位治具，减少杯状部件与定位治具的接触面，且能够实现平稳印刷，使得杯状部件的良率能够得到有效管控，从而客户的满意度。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明实施例中所公开的杯状部件印刷定位治具，包括支架4；可转动连接在支架4一端的杯口定位装置1，其用于与杯状部件3的开口部相抵；可转动地设置在支架4另一端的直线推动装置，直线推动装置的活动端设置有可与杯状部件3的杯底挤紧的杯底固定装置2。当对杯状部件3的外壁进行印刷时，杯状部件3的开口部与可转动连接在支架4一端的杯口定位装置1相抵，杯状部件3的杯底被可转动地设置在支架4另一端的直线推动装置活动端的杯底固定装置2挤紧，因此杯状部件3被夹持在杯口定位装置1和杯底固定装置2之间，在进行滚筒印刷时可以进行周向旋转，由于杯状部件3的内壁未和杯口定位装置1接触，因此印刷时杯状部件3的内壁上就不会出现磨花，杯状部件3的良率可以得到有效控制，从而可有效提升客户的满意度。

需要解释的是，杯口定位装置1由钢质材质制成，由于钢的性能较好，不易被磨损，和杯状部件3配合，可有效对杯状部件3进行定位；杯底固定装置2由铝制材质制成，由于铝具有质量轻和耐磨的特性，因此在工作时更便于进行旋转。

进一步的，杯口定位装置1包括定位块11和从定位块11的中心轴伸出的定位轴12，定位轴12通过轴承可转动的连接在支架4上。因此，整个杯口定位装置1固定在支架4上，当杯状部件3与杯口定位装置1相连时，杯状部件3便固定在支架4上，当印刷开始时，定位轴12在支架4上通过轴承转动时，定位块11通过定位轴12带动杯状部件3进行相应的旋转。

进一步的，定位块11上沿周向开设有供杯状部件3的开口部嵌入的凹槽13，需要解释的是，凹槽13开设在定位块11的端面上，杯状部件3的开口部嵌入凹槽13中，需要进一步解释的是，凹槽13上还设置有用于防止杯状部件3误装的防呆凸台，因此杯状部件3可以准确的嵌入凹槽13内，当杯状部件3与凹槽13相连时，杯状部件3与定位块11作为一个整体，随着定位块11的转动而转动。

进一步的，杯底固定装置2包括固定块21和从固定块21的中心伸出的固定轴22，固定轴22与直线推动装置的活动端固定相连。需要解释的是，直线推动装置为活塞缸，活塞缸可以为气缸，也可以为油缸，活塞缸伸出的活塞杆可与杯底固定装置2相抵接。在实际印刷过程中，首先需要将杯状部件3进行定位，然后通过控制活塞缸上的活塞杆进行移动，向杯状部件3的底部逐渐靠近，直到和杯状部件3的底部接触并顶紧杯状部件3的底部时即可，因此杯状部件3便被夹持在杯口定位装置1和杯底固定装置2之间，在这里需要说明的是，活塞杆随着固定在支架4上的活塞缸一起进行转动。

为了使得杯状部件3与杯口固定装置1的配合更稳固，在固定块21的端面上还开设有与杯状部件3的底部配合的仿形部，如此设置，当固定块11与杯状部件3抵接时，两者之间的配合会更紧密，避免了在印刷过程中由于固定不牢固而影响印刷质量的现象发生。

进一步的，为了防止杯状部件3的底部磨花，本发明实施例中在用于与杯状部件3相抵的固定块21上还设置有软性毛毡，如此，在印刷过程中，杯状部件3的底部不容易被磨花，因此有效保证了杯状部件的质量，从而可以有效提升客户的满意度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。