一种印刷生产线的计数检测装置的制作方法

本实用新型涉及印刷生产线辅助设备技术领域，具体地讲，是涉及一种印刷生产线的计数检测装置。

背景技术：

在现有的印刷生产线中缺少有效统计和计数手段，通常都是通过最终出货的产品来统计计数，而且大多都是人工统计，较为不便，缺少对过程的计数统计。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计巧妙、方便统计的印刷生产线的计数检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种印刷生产线的计数检测装置，包括用于输送印刷产品的输送装置，设置于输送装置上游的将输送的印刷产品上做荧光标记的计数标记机构，以及设置于输送装置下游的用于检测荧光标记的检测识别机构；所述检测识别机构包括与输送装置连接的检测架，安置于检测架上并正对输送装置上产品位置的检测相机，与检测相机连接的图像识别装置，以及与图像识别装置连接的第二统计控制器，其中所述检测相机为CCD相机。

进一步地，所述计数标记机构包括安置于所述输送装置上的计数支架，设置于计数支架一侧上的由主传动轮和至少一个副传动轮构成的传动轮组，偏心地设置于主传动轮上的计数连接轴，下端与计数连接轴套接的计数传动杆，设置于计数支架上并用于限定计数传动杆上下运动的限位导轨，连接于计数传动杆上端的计数连接杆，安置于计数连接杆上并位于输送装置上产品经过位置上方的荧光标记装置，设置于主传动轮上的通过记录主传动轮转动圈数的霍尔开关，以及与霍尔开关和标记装置均连接的第一统计控制器，其中，副传动轮从输送装置取力并使主传动轮每圈的转动距离与输送装置上相邻产品的间距匹配。

为了提高标记装置的动作流畅度，所述计数传动杆与限位导轨配合的位置上设有导轮。

为了提高标记装置的动作稳定性，所述计数支架的另一侧设置有与所述限位导轨对应的辅助导轨，该辅助导轨用于限定所述计数连接杆横向另一端上下运动。

具体地，所述荧光标记装置包括与计数连接杆连接的固定套座，设置于固定套座上且朝向下方的套孔，安置于套孔内的标记卡件，设置于标记卡件上的限位件，设置于标记卡件上端与固定套座之间的缓冲弹簧，安置于标记卡件下端的荧光笔，以及设置于标记卡件上并与统计控制器连接的压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型先采用计数标记机构对输送装置上的印刷产品或半成品进行计数标记，之后再对标记过的印刷产品或半成品进行检测，保证了整个印刷流程中的产品生产计数统计，便于使用者掌握印刷流程中容易出现问题的工序，可有效适用于生产成本控制、印刷流程反馈等后续需求，在印刷计数领域具有广泛的应用前景，适合推广应用。

(2)本实用新型通过传动轮组的调节配合，使标记装置能够准确标记每个正常状态经过输送装置的印刷产品，配合霍尔开关进行计数统计，实现了自动化的产品过程标记计数，同时利用标记装置上的压力传感器的信号反馈，进一步提高了标记计数的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中计数标记机构的结构示意图。

图3为本实用新型中检测识别机构的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1至图3所示，该印刷生产线的计数检测装置，包括用于输送印刷产品的输送装置1，设置于输送装置上游的将输送的印刷产品上做荧光标记的计数标记机构2，以及设置于输送装置下游的用于检测荧光标记的检测识别机构3；所述检测识别机构包括与输送装置连接的检测架4，安置于检测架上并正对输送装置上产品位置的检测相机5，与检测相机连接的图像识别装置，以及与图像识别装置连接的第二统计控制器，其中所述检测相机为CCD相机。所述图像识别装置为现有技术，本实用新型中不再赘述。

进一步地，所述计数标记机构包括安置于所述输送装置上的计数支架10，设置于计数支架一侧上的由主传动轮11和至少一个副传动轮12构成的传动轮组，偏心地设置于主传动轮上的计数连接轴13，下端与计数连接轴套接的计数传动杆14，设置于计数支架上并用于限定计数传动杆上下运动的限位导轨15，连接于计数传动杆上端的计数连接杆16，安置于计数连接杆上并位于输送装置上产品经过位置上方的荧光标记装置20，设置于主传动轮上的通过记录主传动轮转动圈数的霍尔开关17，以及与霍尔开关和标记装置均连接的第一统计控制器，其中，副传动轮从输送装置取力并使主传动轮每圈的转动距离与输送装置上相邻产品的间距匹配。为了提高标记装置的动作流畅度，所述计数传动杆与限位导轨配合的位置上设有导轮18。为了提高标记装置的动作稳定性，所述计数支架的另一侧设置有与所述限位导轨对应的辅助导轨19，该辅助导轨用于限定所述计数连接杆横向另一端上下运动。

具体地，所述荧光标记装置包括与计数连接杆连接的固定套座21，设置于固定套座上且朝向下方的套孔22，安置于套孔内的标记卡件23，设置于标记卡件上的限位件24，设置于标记卡件上端与固定套座之间的缓冲弹簧25，安置于标记卡件下端的荧光笔26，以及设置于标记卡件上并与统计控制器连接的压力传感器27。

本实用新型在使用时，需要先根据输送装置的传输速度匹配地调节自身传动轮组的传动比，即利用对应比例的副传动轮从输送装置取力，使主传动轮每圈的转动距离与输送装置上相邻产品的间距匹配，从而可实现标记装置对输送线上经过的每个产品进行标记计数，其中计数的目的在于当前工序的计数统计，标记的目的在于便于后续工序的检测统计。调节好后，动力带动主动转轮转动，使得偏心设置的计数连接轴带动计数传动杆沿限位导轨上下动作，从而带动计数连接杆和标记装置上下动作，由于标记装置位于输送装置上方，其上下动作便可对输送线上的产品进行标记计数；为了保证合理高度偏差内的产品的正确标记计数，在标记装置上设有缓冲弹簧，使标记卡件和记号笔有缓冲调整的余地，并为了避免输送线上产品空漏情况对标记计数的影响，在标记装置上加设有压力传感器，当压力传感器反馈的信号达到一设定阈值时，说明正常进行标记计数，反之表示此刻输送线上的产品存在空漏等不正常的情况。

当标记过的印刷产品被输送装置输送到下游工序时，由检测相机对产品外表进行拍照，然后图像识别装置通过识别拍照图像查看印刷产品上是否具有被标记的荧光标识，并以此识别计数，最终第一统计控制器和第二统计控制器获得的数据还需要上传到整个印刷生产线的总控中心进行记录查看。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。