一种精准定位快速装卸墨槽的小车的制作方法

本实用新型属于印刷设备中墨槽的装卸技术领域，涉及一种精准定位快速装卸墨槽的小车。

背景技术：

目前印刷设备上配备的墨槽运输车多数为普通小车，普通小车无墨槽的定位机构，导致装卸墨槽效率低，极大程度上影响了印刷前准备工作；且由于所占空间较大，有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种精准定位快速装卸墨槽的小车，该小车能提高装卸墨槽的效率。

本实用新型所采用的技术方案是，一种精准定位快速装卸墨槽的小车，包括一对底板，一对底板上连接有沿底板滑动的定位板，定位板的底部设置有车轮a，定位板上连接有定位块，定位块上设置有U形槽，一对底板上垂直连接有支撑架，支撑架的底部连接有车轮b，支撑架的一个立柱上垂直连接有沿立柱滑动的升降支架，升降支架上垂直连接有限位托板的一端，限位托板的另一端上连接有限位块，限位托板上设置有限位轴。

本实用新型的特点还在于，

U形槽两端的内侧面倒角形成V形。

限位托板位于U形槽正上方。

支撑架上连接有齿轮，齿轮上配合设置有齿条，齿条的一端与升降支架连接。

车轮a和车轮b均设置两个，两个车轮a和两个车轮b均位于同一平面内。

本实用新型的有益效果是：一种精准定位快速装卸墨槽的小车通过设置U形槽，U形槽与印刷单元撑档限位轴配合，完成墨槽横向对中、纵向进给的精准定位；通过限位托板和限位块将墨槽长度方向在小车上进行定位，限位轴将墨槽的宽度方向在小车上进行定位，保证墨槽在运输过程中，平稳、安全，不发生倾斜、磕碰、晃动导致掉落等安全事故。本实用新型结构简单，成本低，降低了操作工人劳动强度，并减少了人力的浪费；并仅需单人即可短时间完成上墨槽工作，装卸墨槽的效率高，一定程度上节约了人力成本。

附图说明

图1是本实用新型一种精准定位快速装卸墨槽的小车的结构示意图；

图2是图1中K向视图；

图3是本实用新型一种精准定位快速装卸墨槽的小车的俯视图。

图中：1.底板，2.定位板，3.车轮a，4.限位轴，5.定位块，6.U形槽，7.支撑架，8.车轮b，9.立柱，10.升降支架，11.限位托板，12.限位块，13.墨槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种精准定位快速装卸墨槽的小车，如图1-图3所示，包括一对底板1，一对底板1上连接有沿底板1滑动的定位板2，定位板2的底部设置有车轮a3，定位板2上连接有定位块5，定位块5上设置有U形槽6，U形槽6的宽度印刷单元撑档限位轴的直径相等，一对底板1上垂直连接有支撑架7，支撑架7的底部连接有车轮b8，支撑架7的一个立柱9上垂直连接有沿立柱9滑动的升降支架10，升降支架10上垂直连接有限位托板11的一端，限位托板11的另一端上连接有限位块12，限位托板11上设置有限位轴4；

U形槽6两端的内侧面倒角形成V形；

限位托板11位于U形槽6正上方；

支撑架7上连接有齿轮，齿轮上配合设置有齿条，齿条的一端与升降支架10连接；

车轮a3和车轮b8均设置两个，两个车轮a3和两个车轮b8均位于同一平面内。

本实用新型一种精准定位快速装卸墨槽的小车的工作原理是：运输时：首先通过限位托板11和限位块12将墨槽13长度方向在小车上进行定位，限位轴4将墨槽13的宽度方向在小车上进行定位，保证墨槽13在运输过程中，平稳、安全，不发生倾斜、磕碰、晃动导致掉落等安全事故；

上墨槽13时：通过定位块5上的U形槽6与印刷单元撑档限位轴配合，撑档限位轴通过U形槽6两端的V形结构导向进入U形槽6的底部，完成墨槽13横向对中、纵向进给的精准定位；最后通过齿轮和齿条的传动使升降支架10降落，使墨槽13完全依靠限位托板11、限位块12和限位轴4安装在墨槽升降的托板上，装墨槽13的动作完成。

一种精准定位快速装卸墨槽的小车通过设置U形槽6，U形槽6与印刷单元撑档限位轴配合，完成墨槽13横向对中、纵向进给的精准定位；通过限位托板11和限位块12将墨槽长度方向在小车上进行定位，限位轴4将墨槽13的宽度方向在小车上进行定位，保证墨槽13在运输过程中，平稳、安全，不发生倾斜、磕碰、晃动导致掉落等安全事故。本实用新型结构简单，成本低，降低了操作工人劳动强度，并减少了人力的浪费；并仅需单人即可短时间完成上墨槽工作，装卸墨槽的效率高，一定程度上节约了人力成本。