一种防止油墨飞溅的保护装置的制作方法

本实用新型属于印刷设备保护技术领域，涉及一种防止油墨飞溅的保护装置。

背景技术：

目前印刷设备在印完一批订单后，印刷墙板内侧、刮刀支架、下部撑挡、顶版轴等墨槽周围零部件到处都有飞溅出的油墨，严重影响设备的保养和维护，给操作工人带来大量的清理工作，也浪费了油墨、溶剂等，增加了生产成本。虽然有的设备上安装了防止油墨飞溅的结构，但是拆卸不方便，使得设备的保养和维护时间长，影响生产进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种防止油墨飞溅的保护装置，该装置拆装方便且能有效防止油墨飞溅到周围零部件上。

本实用新型所采用的技术方案是，一种防止油墨飞溅的保护装置，包括挡墨板，挡墨板的底部设置有U形的缺口a，缺口a卡在顶版轴的顶部，挡墨板通过一对支撑轴连接在墙板上，挡墨板上设置有一对葫芦形的孔，孔位于上部的小径孔穿过支撑轴，挡墨板的底部通过U形的压板a连接有挡布a，挡布a上设置有U形的缺口b，缺口b卡在顶版轴的底部，挡墨板与挡布b连接，挡布b通过压板b与墨槽连接，墨槽的两端均连接挡布b。

本实用新型的特点还在于，

支撑轴的上设置有凹槽，孔位于上部的小径孔位于凹槽内。

缺口a、缺口b和压板a的尺寸均相同，螺钉依次穿过压板a和挡布a与挡墨板连接。

挡布b上均设置有U形的缺口c，靠近墙板的缺口c与缺口a开口相对。

挡布a和挡布b均为特氟龙布。

本实用新型的有益效果是：一种防止油墨飞溅的保护装置通过设置孔，通过孔与支撑轴的配合实现挡墨板快速装卸及可靠定位，在挡墨板上用压板a固定挡布a，墨槽两端用压板b固定挡布b，目的是通过挡布a和挡布b将墨槽周围油墨容易飞溅的空间遮挡住，阻止油墨飞溅出墨槽，最终满足高速状态下油墨有规则治理。

附图说明

图1是本实用新型一种防止油墨飞溅的保护装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种防止油墨飞溅的保护装置的俯视图；

图3是本实用新型一种防止油墨飞溅的保护装置中挡布a和挡墨板的连接图；

图4是本实用新型一种防止油墨飞溅的保护装置中挡布b和墨槽的连接图。

图中：1.挡墨板，2.挡布a，3.支撑轴，4.压板a，5.墙板，6.孔，7.缺口a，8.顶版轴，9.挡布b，10.压板b，11.墨槽，12.凹槽，13.缺口b，14.缺口c。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种防止油墨飞溅的保护装置，如图1-图4所示，包 括挡墨板1，挡墨板1的底部设置有U形的缺口a7，缺口a7卡在顶版轴8的顶部，挡墨板1通过一对支撑轴3连接在墙板5上，挡墨板1上设置有一对葫芦形的孔6，孔6位于上部的小径孔穿过支撑轴3，挡墨板1的底部通过U形的压板a4连接有挡布a2，挡布a2上设置有U形的缺口b13，缺口b13卡在顶版轴8的底部，挡墨板1与挡布b9连接，挡布b9通过压板b10与墨槽11连接，墨槽11的两端均连接挡布b9；

支撑轴3的上设置有凹槽12，孔6位于上部的小径孔位于凹槽12内；

缺口a7、缺口b13和压板a4的尺寸均相同，螺钉依次穿过压板a4和挡布a2与挡墨板1连接；缺口a7和缺口b13的宽度与顶版轴8的直径相等，

挡布b9上均设置有U形的缺口c14，缺口c14与墨槽11的直径相等，靠近墙板5的缺口c14与缺口a7开口相对；

挡布a2和挡布b9均为特氟龙布。

本实用新型一种防止油墨飞溅的保护装置的使用方法是：以顶版轴8为中心固定安装挡墨板1(挡墨板1根据版辊直径变化范围和墨槽11的使用位置确定，保证遮挡墨槽11周围零部件)，通过葫芦形的孔6的大径端将挡墨板1套在支撑轴3上，到凹槽12的位置时，将挡墨板1向拉，孔6的小径孔位于凹槽12内，从而固定挡墨板1，此种连接方式能实现挡墨板快速装卸及可靠定位；

在挡墨板1上用压板a4固定挡布a2，墨槽11两端用压板b10固定挡布b9，目的是通过挡布a2和挡布b9将墨槽周围油墨容易飞溅的空间遮挡住，阻止油墨飞溅出墨槽，最终满足高速状态下油墨有规则治理。

本实用新型的一种防止油墨飞溅的保护装置通过设置孔6，通过孔6与支撑轴3的配合实现挡墨板快速装卸及可靠定位，在挡墨板1上用压板a4 固定挡布a2，墨槽11两端用压板b10固定挡布b9，目的是通过挡布a2和挡布b9将墨槽周围油墨容易飞溅的空间遮挡住，阻止油墨飞溅出墨槽，最终满足高速状态下油墨有规则治理。