光纤护套移印机的制作方法

本实用新型涉及一种移印设备领域，尤其涉及一种光纤护套移印机。

背景技术：

移印技术是将移印板上的印刷信息先印在中间体上，再由中间体转印到被印物表面的一种印刷技术。

现有移印机中的移印板一般为平面式之凹版，要印刷的图案蚀刻在该移印板上并安置在一般的平板上，一胶头及其驱动气缸装设于可移动的滑块的一边，滑块带动胶头沿着滑行槽或者滑轨平行于移印板做来回的往复运动，用于摄取图案，然后胶头移动至被印物处，将移印板上的图案信息转印在被印物上，通常平板上的移印板只有单块，完成印刷后需要其他的图案需重复循环上述动作。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构新颖且使用方便、自动化程度高且工作效率高的光纤护套移印机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种光纤护套移印机，以对光纤护套进行移印，包括底座及依次连接在底座上的进料机构、正面移印机构、翻转机构、反面移印机构，所述光纤护套移印机还包括与反面移印机构连接的烘干箱、支撑烘干箱的支撑座及能够作用在正面移印机构和反面移印机构上的移印机，所述进料机构与正面移印机构连接，所述正面移印机构与所述翻转机构连接，所述翻转机构与所述反面移印机构连接。

进一步地：所述进料机构包括振动盘、电机、与振动盘连接且设通过电机运转的皮带、设在皮带上的放置板、与放置板相连的推送板及与推送板连接的第一气缸。

进一步地：所述放置板上设有成对设置的第一槽道及设在第一槽道旁侧且成对设置的第二槽道，所述第一槽道内设有推杆。

进一步地：所述推送板上设有能够与所述第一槽道或第二槽道对齐的第三槽道，所述第一气缸能够推动推送板运动且推送板在垂直于第三槽道的纵长方向上运动。

进一步地：所述正面移印机构包括与所述进料机构连接的第一移印板、设在所述第一移印板两侧的第一插齿板及驱动所述第一插齿板在垂直于光纤护套进料的方向上运动的第二气缸。

进一步地：所述翻转机构包括与正面移印机构连接的翻转板、带动所述翻转板翻转的齿轮、带动齿轮转动的齿条及驱动齿条运动的第三气缸。

进一步地：所述翻转板的旋转角度为180度。

进一步地：所述反面移印机构包括与所述翻转机构连接的第二移印板、设在第二移印板两侧的第二插齿板及驱动所述第二插齿板在垂直于光纤护套进料的方向上运动的第四气缸。

进一步地：所述正面移印机构与所述反面移印机构同时动作。

进一步地：所述烘干箱内设有以将印刷好的光纤套件烘干的烘干机构。

相较于现有技术，本实用新型光纤护套移印机至少存在以下优点：所述光纤护套移印机的进料机构上设置的第一槽道或第二槽道与第三槽道对齐，在第二槽道与第三槽道对齐时，光纤护套进行排序进料，在进料完后通过第一气缸推动推送板，将第二槽道与第三槽道对齐，使得光纤护套进入正面移印机构印刷，印刷好之后进入翻转机构进行翻转，进入反面移印机构对反面进行印刷，最后进入烘干箱进行烘干，此设备机构新颖且使用方便，自动化程度高且工作效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的进料机构的示意图。

图3为本实用新型的正面移印机构的示意图。

图4为本实用新型的翻转机构的示意图。

图5为本实用新型的反面移印机构的示意图。

附图标记说明：1、底座；2、进料机构；20、振动盘；21、电机；22、皮带；23、放置板；24、推杆；25、第二槽道；26、第一槽道；27、第一气缸；28、推送板；29、第三槽道；3、正面移印机构；30、第二气缸；31、第一移印板；32、第一插齿板；4、移印机；40、支撑座；41、移印机胶头；5、翻转机构；50、翻转板；51、齿轮；52、齿条；53、第三气缸；6、反面移印机构；60、第四气缸；61、第二移印板；62、第二插齿板；7、烘干机构；70、支撑架；71、烘干箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，其示出了本实用新型的一种光纤护套移印机，以对光纤护套进行移印，包括底座1及依次连接在底座1上的进料机构2、正面移印机构3、翻转机构5、反面移印机构6，所述光纤护套移印机还包括与反面移印机构6连接的烘干箱71、支撑烘干箱71的支撑架及能够作用在正面移印机构3和反面移印机构6上的移印机4，所述进料机构2与正面移印机构3连接，所述正面移印机构3与所述翻转机构5连接，所述翻转机构5与所述反面移印机构6连接。

进料机构2包括振动盘20、电机21、与振动盘20连接的皮带22、设在皮带22上的放置板23、与放置板23相连的推送板28及与推送板28连接的第一气缸27。放置板23上设有成对设置的第一槽道26及设在第一槽道26旁侧且成对设置的第二槽道25，第一槽道26内设有推杆24。推送板28上设有能够与第一槽道26或第二槽道25对齐的第三槽道29，第一气缸27能够推动推送板28运动且推送板28在垂直于第三槽道29的纵长方向上运动。光纤护套由振动盘20送至皮带22上，电机21带动皮带22运转，将光纤护套送至放置板23上，在放置板23上时，先是第二槽道25与第三槽道29对齐，在第一气缸27的作用下，将推送板28向右推动，进而使得第一槽道26与第三槽道29对齐，从而可在推杆24的作用下，通过皮带22将光纤护套送至推送板28上。

正面移印机构3包括与所述进料机构2连接的第一移印板31、设在所述第一移印板31两侧的第一插齿板32及驱动所述第一插齿板32在垂直于光纤护套进料的方向上运动的第二气缸30。移印机4包括设在底座1旁侧的支撑座40及设在支撑座40上的移印机胶头41。光纤护套在皮带22的作用下从推送板28进入正面移印机构3，在第二气缸30的作用下，两侧的第一插齿板32同时插入光纤护套内并进行固定，移印机胶头41移过来印刷，印刷好后下一批光纤护套送过来，而印好的被推至翻转机构5。

翻转机构5包括与正面移印机构3连接的翻转板50、带动所述翻转板50翻转的齿轮51、带动齿轮51转动的齿条52及驱动齿条52运动的第三气缸53。光纤护套进入翻转机构5，第三气缸53推动齿条52带动齿轮51旋转，进而带动翻转板50旋转180度，翻转后的光纤护套被下一批的光纤护套推入反面移印机构6。

反面移印机构6包括与所述翻转机构5连接的第二移印板61、设在第二移印板61两侧的第二插齿板62及驱动所述第二插齿板62在垂直于光纤护套进料的方向上运动的第四气缸60。反面移印机构6与正面移印机构3的原理一样且正面移印机构3与反面移印机构6同时动作。烘干箱71内设有以将印刷好的光纤套件烘干的烘干部件。

本实用新型的光纤护套移印机的进料机构上设置的第一槽道26或第二槽道25与第三槽道29对齐，在第二槽道25与第三槽道29对齐时，光纤护套进行排序进料，在进料完后通过第一气缸27推动推送板28，将第二槽道25与第三槽道29对齐，使得光纤护套进入正面移印机构3印刷，印刷好之后进入翻转机构5进行翻转，进入反面移印机构6对反面进行印刷，最后进入烘干箱71进行烘干，此设备机构新颖且使用方便，自动化程度高且工作效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。