一种碳纤维复合材料的打样机的制作方法

本实用新型涉及一种打样机，特别涉及一种碳纤维复合材料的打样机。

背景技术：

在进行产品制作之前，需要对产品预先进行打样，方便观察产品的形状和外观，碳纤维复合材料的打样机是用来对碳纤维复合材料进行样板制定的，打样机先在面料上画出需要打样的形状，再将样板放置在面料画出图形的底部，打样机将画出的图形打在样板上，即完成打样，需要的碳纤维复合材料的打样机，在进行打样过程中，当打样机将图形画好后，需要人工的将样板放置在面料底部，和画好的图案相对应，但是在放置过程中，可能由于操作人员不小心按压到开关，由于需要的打样机没有挡护装置，导致打样机对面料其他不需要的位置进行画图打样，造成面料的损坏，而且由于打样的地方没有放置样板，导致打样机将工作面太损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供一种碳纤维复合材料的打样机，通过设有活动套杆、固定套杆和连接板，解决了需现有的打样机没有挡护装置，导致打样机对工作面板和用来画图案的面料造成不必要的损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种碳纤维复合材料的打样机，包括机台，所述机台上设有工作面板，所述工作面板的侧壁设有控制面板，所述工作面板上设有打样器，所述打样器的一侧设有挡护装置，所述挡护装置由固定板、活动套杆、固定套杆和挡块组成，所述固定板对称设置在所述工作面板上，所述固定板上设有凹槽，所述凹槽内设有若干通孔，所述凹槽内设有所述活动套杆，所述活动套杆的一端活动套接于所述固定套杆内，所述活动套杆的另一端设有若干固定柱，所述固定柱插入到所述通孔内，所述固定套杆的侧壁连接有所述挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块和所述打样器在同一条直线上，所述挡块设置在所述打样器正前方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔对称设置为两排，且每一排每两个相邻的所述通孔间距相同，所述固定柱设有四个，四个所述固定柱对称设置，所述固定柱之间的间距和所述通孔之间的间距相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动套杆的一端和连接板连接，所述连接板置于所述固定套杆内，所述固定套杆内对称设有两个凸出物，所述凸出物设置在靠近所述固定套杆端口的位置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有挡块，在停机进行放置样板的时候，挡块位于打样器的正前方，挡块阻挡打样器向前运动，避免操作人员压到开关，打样机自行自行打样，对面料和工作面板造成不必要的损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种碳纤维复合材料的打样机的结构示意图；

图2是本实用新型活动套杆的结构示意图；

图3是本实用新型固定套杆的结构示意图；

图中：1、机台；2、工作面板；3、控制面板；4、打样器；5、固定板；6、凹槽；7、通孔；8、活动套杆；9、固定套杆；10、固定柱；11、挡块；12、连接板；13、凸出物。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种碳纤维复合材料的打样机，包括机台1，机台1上设有工作面板2，工作面板2的侧壁设有控制面板3，工作面板2上设有打样器4，打样器4的一侧设有挡护装置，挡护装置由固定板5、活动套杆8、固定套杆9和挡块11组成，固定板5对称设置在工作面板2上，固定板5上设有凹槽6，凹槽6内设有若干通孔7，凹槽6内设有活动套杆8，活动套杆8的一端活动套接于固定套杆9内，活动套杆8的另一端设有若干固定柱10，固定柱10插入到通孔7内，固定套杆9的侧壁连接有挡块11。

挡块11和打样器4在同一条直线上，挡块11设置在打样器4正前方，使挡块11正好阻挡打样器4向前进行运动。

通孔7对称设置为两排，且每一排每两个相邻的通孔7间距相同，固定柱10设有四个，四个固定柱10对称设置，固定柱10之间的间距和通孔7之间的间距相同，使固定柱10卡合的更加牢固。

活动套杆8的一端和连接板12连接，连接板12置于固定套杆9内，固定套杆9内对称设有两个凸出物13，凸出物13设置在靠近固定套杆9端口的位置，避免由于抽取过于用力，导致活动套杆8从固定套杆9内抽出。

具体使用时，当操作人员放置样板时，将活动套杆8上的固定柱10插入到相对应的通孔7内，挡块11正对着打样器4，阻止打样器4向前运动，进行打样，当打样机进行工作时，将活动套杆活动套杆8上的固定柱10插入到远离打样器的通孔7内，避免影响打样机工作。

本实用新型，本实用新型通过设有挡块11，在停机进行放置样板的时候，挡块11位于打样器4的正前方，挡块11阻挡打样器4向前运动，避免操作人员压到开关，打样机自行自行打样，对面料和工作面板造成不必要的损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。