纺织数码印花机的轴辊安装结构的制作方法

本实用新型涉及纺织设备生产技术领域，尤其是涉及一种纺织数码印花机的轴辊安装结构。

背景技术：

目前，数码喷墨印花已在数码纺织印花行业广泛应用。印花过程中，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作，既方便又快捷。但是，对于其支承布卷的轴辊的安装方式上，目前大多采用的是紧固件固定的形式，拆装并不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，装拆方便的纺织数码印花机的轴辊安装结构。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种纺织数码印花机的轴辊安装结构，其特征在于，它包括固定于印花机机架上的两侧悬臂杆、分别设置在两侧悬臂杆上的主气涨座、副气涨座和连接于主气涨座、副气涨座之间的轴辊，主气涨座的端部设置有连接法兰，连接法兰外接有伺服电机和减速机，伺服电机通过减速机和连接法兰，带动连接于主气涨座上的轴辊转动。

作为上述方案的进一步说明，主气涨座、副气涨座与悬臂杆之间分别设置有调节支座，悬臂杆上设置有沿其轴向设置的条形槽孔，调节支座上设置有与条形槽孔对应的紧固件，通过调节调节支座与悬臂杆的相对位置，实现主气涨座、副气涨座上连接的轴辊与印花机机架之间的水平间距调节。

进一步地，所述悬臂杆的端部设置有固定底座，固定底座通过紧固件固定于印花机机架上。

进一步地，所述悬臂杆采用方管结构，在悬臂杆的前部设置有开口向下的U杆部，条形槽孔设置在U杆部上。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在印花机机架上设置两侧悬臂杆，并分别设置在两侧悬臂杆上设置与轴辊连接的主气涨座、副气涨座，通过伺服电机依次带动减速机、连接法兰、主气涨座、轴辊及副气涨座，由于轴辊连接于主气涨座、副气涨座之间，因此，可通过徒手将主气涨座、副气涨座扳开，直接拿出轴辊，拆装非常方便，稳定性也好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、印花机机架 2、印花机机架 2-1、固定底座 2-2、U杆部 3、主气涨座 4、副气涨座 5、轴辊 6、连接法兰 7、伺服电机 8、减速机 9、调节支座 9-1、条形槽孔。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型是一种纺织数码印花机的轴辊安装结构，它包括固定于印花机机架1上的两侧悬臂杆2、分别设置在两侧悬臂杆上的主气涨座3、副气涨座4和连接于主气涨座、副气涨座之间的轴辊5，主气涨座的端部设置有连接法兰6，连接法兰外接有伺服电机7和减速机8，伺服电机通过减速机和连接法兰，带动连接于主气涨座上的轴辊转动。主气涨座、副气涨座与悬臂杆之间分别设置有调节支座9，悬臂杆上设置有沿其轴向设置的条形槽孔9-1，调节支座上设置有与条形槽孔对应的紧固件，通过调节调节支座与悬臂杆的相对位置，实现主气涨座、副气涨座上连接的轴辊与印花机机架之间的水平间距调节。悬臂杆的端部设置有固定底座2-1，固定底座通过紧固件固定于印花机机架上。

进一步地，所述悬臂杆采用方管结构，在悬臂杆的前部设置有开口向下的U杆部2-2，条形槽孔设置在U杆部上。

本实用新型与现有技术相比，通过主气涨座、副气涨座轴辊对轴辊进行定位，由伺服电机依次带动减速机、连接法兰、主气涨座、轴辊及副气涨座，由于轴辊连接于主气涨座、副气涨座之间，因此，可通过徒手将主气涨座、副气涨座扳开，直接拿出轴辊，拆装非常方便，稳定性也好。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。