一种LED冷光光固机的制作方法

本实用新型涉及光固机技术领域，更具体的是涉及一种LED冷光光固机。

背景技术：

现该段彩金浮雕技术主要运用到商标印制上，而印制商标的PVC材料要求都要很薄，便于粘贴，而制作浮雕用的烫金底油又必须UV光固；

现有光固机环节都是采用UV强紫外线灯管光固。一支紫外线灯管的功率在5-6千瓦之间，而且一台uv固化机需三支同时使用才能达到光固彻底，而且必须使用动力电，耗电量特别大，使用1小时电费也要二十多元，而且UV紫外线红灯管发热很高，灯管温度能达到200度—300度，容易造成承印物变形，会把很薄的PVC材料烤变形，无法达到印刷效果，一但承印物变形后卡在灯罩里面很容易引起火灾。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种LED冷光光固机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种LED冷光光固机，包括输送机架，所述的输送机架内设置有输送带，输送机架上方设置有光固壳体，光固壳体内顶部设置有光固灯机构，光固灯机构下方安装有多根LED冷光灯管，光固壳体顶部设置有两个与光固壳体内部连通的排气管，每个排气管内均设置有排气扇，所述的输送机架下端设置有控制箱体，控制箱体下方边缘处设置有多个支撑脚，控制箱体下方还设置有伸缩移动机构。

进一步地，所述的伸缩移动机构包括伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩轴下端连接有移动滚轮，伸缩移动机构收缩到后最小的高度小于支撑脚高度，伸缩移动机构伸后最大的高度大于支撑脚高度。

进一步地，所述的光固灯机构包括与光固壳体顶部可拆卸连接的安装结构和与安装结构螺栓连接的安装板，安装板下方设置有三个安装槽，每个安装槽内均安装对应的LED冷光灯管。

进一步地，所述的移动滚轮为万向轮。

进一步地，输送带为为不锈钢网带。

进一步地，控制箱体上设置有左右两扇门。

LED是发光二极管的英文简称，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，LED冷光光固机专用于彩金浮雕的烫金底油固化，它所散发的热量跟日光灯、节能灯差不多，温度低，不会把很薄的PVC材料烤变形；且功率只有八十瓦左右，即节能又不会使承印物变形；

2、LED运用冷光源无辐射，使用中不产生有害物质，在同等功率下亮度是白炽灯的10倍，耗电量却只有白炽灯的20％，采用80W功率的LED灯的亮度完全能够达到紫外线光的亮度，烫金底油完全能够满足LED光源固化的条件。

3、光固灯机构可拆卸的设置，方便安装和运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是伸缩气缸伸到最长时的结构示意图；

图3是光固灯机构的结构示意图；

附图标记：1-移动滚轮，2-支撑脚，3-伸缩气缸，4-控制箱体，4-1-门，5-输送机架，6-输送带，7-光固壳体，7-1-排气管，9-排气扇，10-光固灯机构。10-1-安装结构，10-2-安装板，10-3-安装槽，10-4-冷光灯管。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种LED冷光光固机，包括输送机架5，其特征在于，所述的输送机架5内设置有输送带6，输送机架5上方设置有光固壳体7，光固壳体7内顶部设置有光固灯机构10，光固灯机构10下方安装有多根LED冷光灯管10-4，光固壳体7顶部设置有两个与光固壳体7内部连通的排气管7-1，每个排气管7-1内均设置有排气扇9，所述的输送机架5下端设置有控制箱体4，控制箱体4下方边缘处设置有多个支撑脚2，控制箱体4下方还设置有伸缩移动机构。

本实用新型中，LED运用冷光源无辐射，使用中不产生有害物质，在同等功率下亮度是白炽灯的10倍，耗电量却只有白炽灯的20％，采用80W功率的LED灯的亮度完全能够达到紫外线光的亮度，烫金底油完全能够满足LED光源固化的条件。

实施例1

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的伸缩移动机构包括伸缩气缸3，伸缩气缸3的伸缩轴下端连接有移动滚轮1，伸缩移动机构收缩到后最小的高度小于支撑脚2高度，伸缩移动机构伸后最大的高度大于支撑脚2高度。

所述的光固灯机构10包括与光固壳体7顶部可拆卸连接的安装结构10-1和与安装结构10-1螺栓连接的安装板10-2，安装板10-2下方设置有三个安装槽10-3，每个安装槽10-3内均安装对应的LED冷光灯管10-4。

所述的移动滚轮1为万向轮。

输送带6为为不锈钢网带。

控制箱体4上设置有左右两扇门4-1。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。