新型快速散热式uv光固机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光固机领域技术，尤其是指一种新型快速散热式UV光固机。
【背景技术】
[0002]UV固化是光化学反应，即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经UV光线照射实现硬化的过程，UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化则无溶剂挥发。
[0003]UV固化一般采用UV灯，而UV灯在使用过程中会产生大量的热，现有的技术中一般采用自然通风的散热方式，此种方式散热效果差，由此，目前出现有在UV固化机上安装风机来进行散热，以加快散热效率，然而，风机不能实现自动控制，导致能耗高，并且使用不便。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型快速散热式UV光固机，其能有效解决现有之UV固化机存在散热效果差、能耗高等问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种新型快速散热式UV光固机，包括有柜体、工件旋转输送机构以及至少两UV灯组；该柜体具有一光固化室，柜体的两相对侧面分别设置有连通光固化室的输入口和输出口，柜体的顶部设置有连通光固化室的送风口和排风口，送风口的内侧设置有过滤器，排风口的内侧设置有排风机，排风机的输入端安装有电动风量调节阀；该工件旋转输送机构设置于光固化室内，工件旋转输送机构的两端分别正对输入口和输出口 ；两UV灯组设置于光固化室内并沿工件旋转输送机构延伸的方向间隔排布，每一 UV灯组均包括有两支撑杆以及四灯罩，该两支撑杆分别竖向设置于工件旋转输送机构的两侧，每一支撑杆上均上下安装有两安装杆，该四灯罩分别可摆动角度地安装于对应之安装杆的端部，四个灯罩呈上下左右排布并朝向工件旋转输送机构，每一灯罩内均设置有UV灯和光照传感器，每一灯罩外均设置有温度传感器，每一灯罩均通过抽风管连接前述电动风量调节阀；以及，该柜体外设置有控制器，前述光照传感器、温度传感器、UV灯、排风机以及电动风量调节阀均与控制器电连接。
[0007]作为一种优选方案，所述安装杆通过活动座可上下调节位置地安装于支撑杆上，每一安装杆均可前后调节位置地设置于活动座上。
[0008]作为一种优选方案，所述柜体的顶部设置有两前述送风口和两前述排风口，每一送风口的内侧均设置有一前述过滤器，每一排风口的内侧均设置有一前述排风机，两排风口分别位于柜体顶部的两相对侧缘，两送风口位于两排风口之间。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0010]通过利用排风机将灯罩外围多余的热量和蒸汽带走，实现快速散热，以保证UV灯能够持续正常工作；利用光照传感器实时监测对应UV灯的光照亮度，以便通过控制器控制各个UV灯的输出功率，保证光照亮度恒定，以及，利用温度传感器实时监测对应灯罩的温度，以便控制器根据实际情况对排风机的运行功率以及电动风量调节阀的开合度进行适当调节，保证UV灯的温度恒定，避免温度过高而烧毁，从而实现了自动化控制，利于降低能耗，并保证了固化质量。
[0011]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型之较佳实施例的俯视图；
[0013]图2是本实用新型之较佳实施例的侧视图。
[0014]附图标识说明:
[0015]10、柜体11、光固化室
[0016]12、输入口13、输出口
[0017]14、送风口15、排风口
[0018]16、检修门20、工件旋转输送机构
[0019]30、UV灯组31、支撑杆
[0020]32、灯罩33、安装杆
[0021]34、UV灯35、光照传感器
[0022]36、温度传感器37、抽风管
[0023]38、活动座41、过滤器
[0024]42、排风机43、电动风量调节阀
[0025]50、工件60、控制器。
【具体实施方式】
[0026]请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有柜体10、工件旋转输送机构20以及至少两UV灯组30。
[0027]该柜体10具有一光固化室11，柜体10的两相对侧面分别设置有连通光固化室11的输入口 12和输出口 13，柜体10的顶部设置有连通光固化室11的送风口 14和排风口 15，送风口 14的内侧设置有过滤器41，排风口 15的内侧设置有排风机42，排风机42的输入端安装有电动风量调节阀43。在本实施例中，该柜体10的顶部设置有两前述送风口 14和两前述排风口 15，每一送风口 14的内侧均设置有一前述过滤器41，每一排风口 15的内侧均设置有一前述排风机42，两排风口 15分别位于柜体10顶部的两相对侧缘，两送风口 14位于两排风口 15之间。以及，该柜体10上设置有检修门16，该检修门16上装有观察窗，观察窗配有石英滤光片，便于人员在机外观察机内运行状况，同时免受辐射伤害。
[0028]该工件旋转输送机构20设置于光固化室11内，工件旋转输送机构20的两端分别正对输入口 12和输出口 13，该工件旋转输送机构20用于输送工件50，并在输送的过程中旋转工件50，工件旋转输送机构20的具体结构为现有技术，在此对工件旋转输送机构20的具体结构不作详细叙述。
[0029]该两UV灯组30设置于光固化室11内并沿工件旋转输送机构20延伸的方向间隔排布，每一 UV灯组30均包括有两支撑杆31以及四灯罩32，该两支撑杆31分别竖向设置于工件旋转输送机构20的两侧，每一支撑杆31上均上下安装有两安装杆33，该四灯罩32分别可摆动角度地安装于对应之安装杆33的端部，四个灯罩32呈上下左右排布并朝向工件旋转输送机构20，每一灯罩32内均设置有UV灯34和光照传感器35，每一灯罩32外均设置有温度传感器36，每一灯罩32均通过抽风管37连接前述电动风量调节阀43。在本实施例中，该安装杆33通过活动座38可上下调节位置地安装于支撑杆31上，每一安装杆33均可前后调节位置地设置于活动座38上，如此可根据需要调整各个灯罩32的位置。
[0030]以及，该柜体10外设置有控制器60，前述光照传感器35、温度传感器36、UV灯34、排风机42以及电动风量调节阀43均与控制器60电连接。
[0031]详述本实施例的工作过程如下:
[0032]工作时，首先根据工件50的大小，通过手动调节各个灯罩32的高度角度位置，以使得UV灯34更有效地照射工件50，接着，完成喷漆的工件50从输入口 12输入光固化室11，在工件旋转输送机构20的作用下，工件50边移动边旋转，并依次经过各个UV灯组30，在经过各个灯组30时，各个UV灯34产生的高温紫外光照射在工件50的表面上，使得工件50表面上的油漆固化，与此同时，排风机42工作，将各个灯罩32外围多余的热量和蒸汽带走，以保证UV灯34能够持续正常工作，同时，光照传感器35实时监测对应UV灯34的光照亮度，以便通过控制器60控制各个UV灯34的输出功率，保证光照亮度恒定，以及，温度传感器36实时监测对应灯罩32的温度，以便控制器60根据实际情况对排风机42的运行功率以及电动风量调节阀43的开合度进行适当调节，保证UV灯34的温度恒定，避免温度过高而烧毁。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型快速散热式UV光固机，其特征在于:包括有柜体、工件旋转输送机构以及至少两UV灯组；该柜体具有一光固化室，柜体的两相对侧面分别设置有连通光固化室的输入口和输出口，柜体的顶部设置有连通光固化室的送风口和排风口，送风口的内侧设置有过滤器，排风口的内侧设置有排风机，排风机的输入端安装有电动风量调节阀；该工件旋转输送机构设置于光固化室内，工件旋转输送机构的两端分别正对输入口和输出口 ；两UV灯组设置于光固化室内并沿工件旋转输送机构延伸的方向间隔排布，每一 UV灯组均包括有两支撑杆以及四灯罩，该两支撑杆分别竖向设置于工件旋转输送机构的两侧，每一支撑杆上均上下安装有两安装杆，该四灯罩分别可摆动角度地安装于对应之安装杆的端部，四个灯罩呈上下左右排布并朝向工件旋转输送机构，每一灯罩内均设置有UV灯和光照传感器，每一灯罩外均设置有温度传感器，每一灯罩均通过抽风管连接前述电动风量调节阀；以及，该柜体外设置有控制器，前述光照传感器、温度传感器、UV灯、排风机以及电动风量调节阀均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的新型快速散热式UV光固机，其特征在于:所述安装杆通过活动座可上下调节位置地安装于支撑杆上，每一安装杆均可前后调节位置地设置于活动座上。
3.根据权利要求1所述的新型快速散热式UV光固机，其特征在于:所述柜体的顶部设置有两前述送风口和两前述排风口，每一送风口的内侧均设置有一前述过滤器，每一排风口的内侧均设置有一前述排风机，两排风口分别位于柜体顶部的两相对侧缘，两送风口位于两排风口之间。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型快速散热式UV光固机，包括有柜体、工件旋转输送机构以及至少两UV灯组；每一UV灯组均包括有两支撑杆以及四灯罩，通过利用排风机将灯罩外围多余的热量和蒸汽带走，实现快速散热，以保证UV灯能够持续正常工作；利用光照传感器实时监测对应UV灯的光照亮度，以便通过控制器控制各个UV灯的输出功率，保证光照亮度恒定，以及，利用温度传感器实时监测对应灯罩的温度，以便控制器根据实际情况对排风机的运行功率以及电动风量调节阀的开合度进行适当调节，保证UV灯的温度恒定，避免温度过高而烧毁，从而实现了自动化控制，利于降低能耗，并保证了固化质量。
【IPC分类】B05D3-06
【公开号】CN204448481
【申请号】CN201520029609
【发明人】孙泽华, 肖勇
【申请人】东莞市慧江平成机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月16日