一种热收缩尼龙肠衣膜表面印刷的节能装置的制作方法

本实用新型属于肉食品包装加工设备领域，尤其涉及一种热收缩尼龙肠衣膜表面印刷的节能装置。

背景技术：

在肉食品包装行业，香肠的尼龙肠衣表面一般都需要印刷商标和材料配比之外，还要印刷商品识别条码。为实现食品包装的卫生安全，国家QS强制规定要求使用UV油墨。对于尼龙肠衣薄膜生产厂家，表面印刷UV油墨的干燥问题，是生产过程中的瓶颈。因为印刷后的肠衣产品，在灌装生产成香肠以后，还要进行蒸煮。所以，印刷的牢固度，是肠衣产品的关键指标。

以卫星轮转印刷机为例，它是六色印刷，为其配给的UV干燥灯管为：三只6kW；两只5kW，加上附助设备,整机功耗接近37kW。此外，灯管的使用寿命很短，即使进口灯管也不过1500小时，并且，到1000小时就以经衰减！而且价格昂贵，每只灯最便宜也要一千元。因此，如何节能降耗一直困扰肠衣薄膜生产行业。

到目前为止，无论国内和国外，还没有任何尼龙肠衣膜印刷，采用LED作为UV油墨固化干燥系统的设备。不同于纸张或其它印刷。国内有的纸张、图片印刷机采用了LED固化，但在尼龙薄膜肠衣的印刷设备上采用LED固化系统，没有一家取得成功。原因是：1·在筒状尼龙薄膜不同于纸张或其它制品，它的搭印点很低，印刷油墨的干燥困难；2·由于尼龙肠衣膜固有的遇热收缩特性，印刷油墨的固化必须采用“冷光源”，所以，目前国内外肠衣膜印刷通统采用UV卤素灯进行干燥固化。其实也是杯水车薪的无奈之举。因为卤素灯同属“热光源”，工作时也会产生很高热量，肠衣膜也会产生一定量的收缩。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种尼龙肠衣薄膜表面印刷设备，成功将led灯量化移植到尼龙肠衣薄膜表面印刷中，从而增加使用寿命，降低能耗。

一种热收缩尼龙肠衣膜表面印刷的节能装置，包括：机架和安装在机架上的主印滚筒、若干个印刷装置、所述若干个印刷装置排列在所述主印滚筒周围，若干个印刷装置均分别与主印滚筒接触配合以构成一个卫星式印刷机构，在主印滚筒的上方设置有上光灯组；在所述的若干印刷装置周围分别设置有与印刷装置数量相等的LED干燥灯箱，所述的LED干燥灯箱包括灯箱外壳、在灯箱外壳表面设置有紫铜基板和送风冷却孔，在紫铜基板上安装有LED发光片，在灯箱外壳侧面设置有冷循环出水孔和冷循环进水孔；在LED芯片阵装配有冷水循环管路，冷水循环管路与冷水循环出水孔和冷水循环进水孔相连接；所述的机架上设置有LED驱动器，在主印滚筒上方设有BST全自动纠偏装置和纠偏挡板。

进一步的，在LED干燥灯箱内部设置有LED芯片阵，所述的LED芯片阵采用的LED发光二级管的发光波长要求380—400nm，所述的LED芯片阵设置在紫铜基板上。

更进一步的，所述的LED驱动器通过线路与LED干燥灯箱内部的LED芯片阵相连接。

更进一步的，所述的LED芯片阵的紫铜基板与被承印物之间的距离在15mm以下。

本实用新型提供了一种热收缩尼龙肠衣膜表面印刷的节能装置，LED光源的驱动器散热，是它连续稳定工作的前提。我们采用风冷和水冷互补并用的冷却方式，使其简单、可靠、体积小、功耗低。安装在卫星式轮转印刷机上，LED灯箱取代常规的、传统的卤素UV灯，耗电功率：LED灯箱仅是UV卤素灯箱的四分之一；LED灯箱使用寿命是传统UV灯箱的20倍；传统的UV灯在生产过程中，产生臭氧，灯管有汞挥发。而LED灯箱使用中，这些均不存在，而且燥音大大低于传统UV灯箱。LED灯箱一改传统UV灯箱的380V供电，使用220V电压，相对增加了生产的安全指数。在塑料尼龙肠衣表面印刷设备上，采用LED灯箱对UV油墨干燥，不仅节能环保，其优异的稳定性，会使产品生产速度大幅提高，产品质量更加提高，尤其LED灯箱结构紧凑，轻巧便结，以其独特的节能环保和高性价比，必然会让食品包装印刷行业特别的晴赖！由此相信，本实用新型专利，在本行业中推广以后，必将带来一场在UV油墨干燥系统改造创新的热潮，为节能降耗和安全环保作出特殊的贡献。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的LED灯箱的结构示意图。

其中，1、机架，2、上光灯组3、主印滚筒，4、印刷装置，5、LED干燥灯箱，6、BST全自动纠偏装置，7、纠偏挡板，8、紫铜基板，9、LED发光片，10、送风冷却孔，11、冷却循环出水孔，12、冷却循环进水孔。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

一种热收缩尼龙肠衣膜表面印刷的节能装置，包括：机架1和安装在机架1上的主印滚筒3、若干个印刷装置4、所述若干个印刷装置4排列在所述主印滚筒3周围，若干个印刷装置4均分别与主印滚筒3接触配合以构成一个卫星式印刷机构，在主印滚筒3的上方设置有上光灯组2；在所述的若干印刷装置4周围分别设置有与印刷装置4数量相等的LED干燥灯箱5，所述的LED干燥灯箱5包括灯箱外壳、在灯箱外壳表面设置有紫铜基板8和送风冷却孔10，在紫铜基板10上安装有LED发光片9，在灯箱外壳侧面设置有冷循环出水孔11和冷循环进水孔12；所述的机架上设置有LED驱动器，在主印滚筒3上方设有BST全自动纠偏装置6和纠偏挡板7。

进一步的，在LED干燥灯箱5内部LED发光片9数量至少为4个，LED发光片9组成LED芯片阵，所述的LED芯片阵采用的LED发光二级管的发光波长要求380—400nm，所述的LED芯片阵设置在紫铜基板8上。

更进一步的，在LED芯片阵装配有冷水循环管路，冷水循环管路与冷水循环出水孔11和冷水循环进水孔12相连接。

更进一步的，所述的LED驱动器通过线路与LED干燥灯箱5内部的LED芯片阵相连接。

更进一步的，所述的LED芯片阵的紫铜基板8与被承印物之间的距离在15mm以下。

本实用新型提供了一种热收缩尼龙肠衣膜表面印刷的节能装置，LED光源的驱动器散热，是它连续稳定工作的前提。我们采用风冷和水冷互补并用的冷却方式，使其简单、可靠、体积小、功耗低。安装在卫星式轮转印刷机上，LED灯箱取代常规的、传统的卤素UV灯，耗电功率：LED灯箱仅是UV卤素灯箱的四分之一；LED灯箱使用寿命是传统UV灯箱的20倍；传统的UV灯在生产过程中，产生臭氧，灯管有汞挥发。而LED灯箱使用中，这些均不存在，而且燥音大大低于传统UV灯箱。LED灯箱一改传统UV灯箱的380V供电，使用220V电压，相对增加了生产的安全指数。在塑料尼龙肠衣表面印刷设备上，采用LED灯箱对UV油墨干燥，不仅节能环保，其优异的稳定性，会使产品生产速度大幅提高，产品质量更加提高，尤其LED灯箱结构紧凑，轻巧便结，以其独特的节能环保和高性价比，必然会让食品包装印刷行业特别的晴赖！由此相信，本实用新型专利，在本行业中推广以后，必将带来一场在UV油墨干燥系统改造创新的热潮，为节能降耗和安全环保作出特殊的贡献。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。