椭圆形印花机的印花衣物吸附结构的制作方法

本实用新型涉及椭圆形印花机，尤其涉及一种椭圆形印花机的印花衣物吸附结构。

背景技术：

椭圆形印花机印花生产，其生产效率高，常常被用于服装印花的批量化生产中，目前的圆形机印花台面，大多采用涂刷台面胶的方法来固定印花衣物。台面胶在使用一段时间，粘合力就会失效，需要经常重新涂刷台面胶。费工费时费料，形成较大的成本浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是如何实现印花衣物的固定。

为了解决这一技术问题，本实用新型提供了一种椭圆形印花机的印花衣物吸附结构，包括安装臂、设于所述安装臂的空腔钣金构件、设于所述空腔钣金构件的台面部、一端连通至所述空腔钣金构件中空腔的吸附管道、以及移动堵头装置，所述移动堵头装置能够通过移动堵合于所述吸附管道的另一端，且在堵合状态下，衣物能够通过所述空腔产生的负压被吸附于所述空腔钣金构件上侧的台面部。

可选的，所述台面部包括金属编织网和多孔面板，所述多孔面板、金属编织网以及空腔钣金构件之间通过螺栓连接。

可选的，所述空腔钣金构件包括形成一侧开口的腔体的构件本体，所述台面部盖合于所述构件本体的开口一侧，所述吸附管道穿过所述构件本体连通至所述空腔。

可选的，所述空腔钣金构件还包括连接构件本体的分别位于所述安装臂两侧的边缘的连接部，所述连接部架于所述安装臂的上，所述构件本体连接于所述安装臂。

可选的，所述吸附管道连通至所述空腔内的一端延伸至所述空腔钣金构件的中心位置。

可选的，所述吸附管道连通至所述空腔内的一端设有斜口。

可选的，所述移动堵头装置包括气缸组件、被所述气缸组件驱动移动的堵头本体，以及设于所述堵头本体的橡胶垫圈，所述堵头本体与其上的橡胶垫圈被驱动移动，从而能够堵合于所述吸附管道的另一端。

可选的，所述台面部上设有检测衣物是否到位的衣物传感器，所述气缸组件被控制器依据所述衣物传感器的检测结果控制

可选的，所述的椭圆形印花机的印花衣物吸附结构还包括用以为所述空腔钣金构件的空腔提供负压的负压风机。

本实用新型利用负压吸力风作用，对衣物产生吸附作用，使其快速附着在台面上，省去了涂刷台面胶，省工省时省料，节约成本，环保高效。进一步的，可以通过移动堵头装置实现吸附管道的堵合与分离，从而实现对印花衣物的吸附和放松作用。

附图说明

图1是本实用新型一可选实施例中椭圆形印花机的印花衣物吸附结构的侧视图；

图2是本实用新型一可选实施例中椭圆形印花机的印花衣物吸附结构的俯视图；

图3是本实用新型一可选实施例中椭圆形印花机的印花衣物吸附结构的立体图；

图4是本实用新型一可选实施例中椭圆形印花机的印花衣物吸附结构的展开示意图；

图中，1-安装臂；2-空腔钣金构件；21-构件本体；22-连接部；3-移动堵头装置；31-气缸组件；32-堵头本体；4-吸附管道；5-台面部；51-金属编织网；52-多孔面板。

具体实施方式

以下将结合图1至图4对本实用新型提供的椭圆形印花机的印花衣物吸附结构进行详细的描述，其为本实用新型可选的实施例，可以认为，本领域技术人员在不改变本实用新型精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。

请综合参考图1至图4，本实用新型提供了一种椭圆形印花机的印花衣物吸附结构，包括安装臂1、设于所述安装臂1的空腔钣金构件2、设于所述空腔钣金构件2的台面部5、一端连通至所述空腔钣金构件2中空腔的吸附管道4、以及移动堵头装置3，所述移动堵头装置3能够通过移动堵合于所述吸附管道4的另一端，且在堵合状态下，衣物能够通过所述空腔产生的负压被吸附于所述空腔钣金构件2上侧的台面部5。相较于现有技术的方式，优点可以包括省去了涂刷台面胶，省工省时省料，节约成本，环保高效。

有关所述台面部5，请参考图2和图3，所述台面部5包括金属编织网51和多孔面板52，所述多孔面板52、金属编织网51以及空腔钣金构件2之间通过螺栓连接。所述多孔面板52采用2.0毫米厚的多孔铁板加工成型，其上设有孔部，且所述孔部的孔径为1.0到3.0左右，孔间距在1.0到5.0左右。多孔面板52，通过螺栓与下面空腔钣金构件2连接，并保证密封性良好。金属编织网51，通过螺栓与多孔面板52连接。本实用新型所涉及的台面部5有利于均匀受力，以满足衣物这种柔性材料的吸附需求，且保证吸附后能够使衣物铺设开进行印花动作等。

有关所述空腔钣金构件2，请参考图4，所述空腔钣金构件2包括形成一侧开口的腔体的构件本体21，所述台面部5盖合于所述构件本体21的开口一侧，所述吸附管道4穿过所述构件本体21连通至所述空腔。进一步地，所述空腔钣金构件2还包括连接构件本体21的分别位于所述安装臂1两侧的边缘的连接部22，所述连接部22架于所述安装臂1的上，所述构件本体21连接于所述安装臂1。

有关所述吸附管道4，请参考图4，所述吸附管道4连通至所述空腔内的一端延伸至所述空腔钣金构件2的中心位置。可选实施例中，所述吸附管道4连通至所述空腔内的一端设有斜口。所述的吸附管道4通过螺栓与空腔钣金构件2连接，并保证密封性良好。

有关所述移动堵头装置3，请参考图1，所述移动堵头装置3包括气缸组件31、被所述气缸组件驱动移动的堵头本体32，以及设于所述堵头本体32的橡胶垫圈，所述堵头本体32与其上的橡胶垫圈被驱动移动，从而能够堵合于所述吸附管道4的另一端。即通过气缸组件伸缩，可以实现堵合与放开，从而实现对印花衣物的吸附和放松作用。

在气缸的作用下，伸出时，堵头橡胶垫圈，接触封堵上吸附管道4时，在负压的作用下，产生吸力，从而吸附住台面部5上的印花衣物，气缸缩回，则放开面板上的衣物。

本实用新型可选的实施例中，所述台面部5上设有检测衣物是否到位的衣物传感器（图未示），所述气缸组件31被控制器依据所述衣物传感器的检测结果控制。

本实用新型可选的实施例中，所述的椭圆形印花机的印花衣物吸附结构还包括用以为所述空腔钣金构件的空腔提供负压的负压风机（图未示）。当然，也可以采用其他产生负压的手段而不限于以上提到的负压风机，本领域技术人员在明知以上描述的情况下，自然可以得到可选方案将负压风机与空腔结合，以实现负压吸附，故而，本实用新型不对其进行展开也不会有公开不充分之嫌。

综上所述，本实用新型利用负压吸力风作用，对衣物产生吸附作用，使其快速附着在台面上，省去了涂刷台面胶，省工省时省料，节约成本，环保高效。进一步的，可以通过移动堵头装置实现吸附管道的堵合与分离，从而实现对印花衣物的吸附和放松作用。