烫印玩具印制装置的制作方法

文档序号:12932728阅读:329来源:国知局
烫印玩具印制装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置,尤其是一种用于方形木块烫印的印制装置。



背景技术:

烫印木质玩具市面上的通用做法是,利用加热的烫印版在木质玩具上碳化出烫印版上的图文;对于方形木块来说四个面都需要烫印,传统做法是一个一个面人工翻转放置在烫印机上进行一个面、一个面进行烫印,不仅效率低,而且烫印质量不高,常常烫印的图文不在方形木块侧边的中心处。



技术实现要素:

本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种烫印效率高、烫印质量好的烫印玩具印制装置,满足了生产企业对于烫印玩具烫印效率高、质量好的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种烫印玩具印制装置,包括基座,基座上固定有方形块,方形块的四个侧边外侧都固定有方形木块推动烫印机构,方形木块推动烫印机构包括卡位块一及插接在卡位块一上的推块,卡位块一上固定有与方形块侧边呈锥度设置的弹性引导板,推块通过气缸一在弹性引导板与方形块侧边之间的区域内推动,弹性引导板的外侧固定有与方形块侧边垂直设置的液压缸,基座上固定有带润滑腔的卡位块二,卡位块二上插接有压块,压块与液压缸的活塞杆固定一起,压块的外端固定有烫印版,弹性引导板上开有位置大小与烫印版匹配的通孔,各方形木块推动烫印机构首尾衔接。这里方形块及四个方形木块推动烫印机构的作用是,方形木块通过方形木块推动烫印机构的推块把方形木块推到弹性引导板的通孔处停止,然后利用液压缸推动加过热温度高的烫印版压在方形木块的侧边并烫印出方形木块的一个侧面,同理烫印好一个侧面的方形木块被另一个方形木块顺序的推入到下一个方形木块推动烫印机构进行另一侧面的烫印,同理把剩余的方形木块侧面烫印完成(如图3所示);这里的烫印版采用电加热形式。

进一步完善,各方形木块推动烫印机构的侧部都固定有支架,各支架上都安装有用于压在弹性引导板外端侧面的压缩弹簧。这里支架、压缩弹簧的作用是,压缩弹簧压在弹性引导板的外端侧面,从而可以压动弹性引导板呈弧形,从而可以把位于弹性引导板内侧处的方形木块都压住,便于方形木块的加工和移动;由于弹性引导板在反复压动方形木块时,弹性引导板的弹性力会慢慢减弱,从而会减少对方形木块的压动能力,压缩弹簧可以保持弹性引导板的压动能力不变(如图3所示)。

进一步完善,方形块的顶面上固定有四个压轮机构,压轮机构包括支撑板,支撑板的侧部转动连接有压轮,压轮的轮面上固定有橡胶圈;各压轮机构的位置与各通孔位置匹配,推块推动方形木块移动的方向与压轮的滚动方向一致,当方形木块被推动到压轮下方时、压轮上的橡胶圈受力变形并压住方形木块。这里压轮机构的作用是,当方形木块推动烫印机构的推块把方形木块推动到弹性引导板的通孔侧边时,由于需要烫印版进行烫印,所以利用压轮机构把待烫印的方形木块纵向压紧在方形块上,从而避免烫印版烫印方形木块时,方形木块发生偏移的情况,从而提高烫印玩具的烫印质量(如图4、图5所示)。

进一步完善,尾端方形木块推动烫印机构的侧部设有方形木块出料机构,方形木块出料机构包括气缸二及固定在气缸二活塞杆上的推块一,推块一用于推出尾端方形木块推动烫印机构加工出的方形木块。这里方形木块出料机构的作用是,利用方形木块出料机构可以对四面烫印好的方形木块推入到指定位置,从而提高烫印效率(如图6所示)。

进一步完善,基座上安装有固定引导片及与固定引导片呈锥形设置的弹性引导板一,固定引导片与弹性引导板一之间的锥形进口端与推块一的位置对应匹配。这里弹性引导板一和固定引导片的作用是,可以把烫印好的方形木块从弹性引导板一和固定引导片之间的锥形通道出口处一个个推出(如图1、图2、图3所示)。

进一步完善,基座上固定有PLC控制器,PLC控制器与各液压缸、气缸一、气缸二控制连接。这里PLC控制器的可以协调各方形木块推动烫印机构的液压缸、气缸一、气缸二协调运作,从而提高方形木块各侧面的烫印效率;这里PLC控制器为市面上通用的可编辑逻辑控制器,可选用市面上通用的三棱PLC、施耐德PLC、犹尼康Unitronics、台达PLC和松下PLC等品牌;此外,该PLC控制器程序设定与市面上通用的设定方法原理基本一致,普通技术人员可根据加工速度和效率自行设定程序指令、方便快捷。

本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理,利用方形块及位于方形块四个侧边的方形木块推动烫印机构进行推动、烫印,从而高效的把方形木块的四个侧边烫印出图形,然后利用方形木块出料机构进行推出,效率高,烫印质量好,值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的工作原理图;

图4为图3的A-A剖面图;

图5为烫印版的工作状态图;

图6为图3的B-B剖面图。

附图标记说明:基座1,方形块2,方形木块推动烫印机构3,卡位块一3-1,推块3-2,弹性引导板3-3,通孔3-3a,气缸一3-4,液压缸3-5,卡位块二3-6,压块3-7,烫印版3-8,支架4,压缩弹簧5,压轮机构6,支撑板6-1,压轮6-2,橡胶圈6-3,方形木块出料机构7,气缸二7-1,推块一7-2,固定引导片8,弹性引导板一9,PLC控制器10,方形木块11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

参照附图:这种烫印玩具印制装置,包括基座1,基座1上固定有方形块2,方形块2的四个侧边外侧都固定有方形木块推动烫印机构3,方形木块推动烫印机构3包括卡位块一3-1及插接在卡位块一3-1上的推块3-2,卡位块一3-1上固定有与方形块2侧边呈锥度设置的弹性引导板3-3,推块3-2通过气缸一3-4在弹性引导板3-3与方形块2侧边之间的区域内推动,弹性引导板3-3的外侧固定有与方形块2侧边垂直设置的液压缸3-5,基座1上固定有带润滑腔的卡位块二3-6,卡位块二3-6上插接有压块3-7,压块3-7与液压缸3-5的活塞杆固定一起,压块3-7的外端固定有烫印版3-8,弹性引导板3-3上开有位置大小与烫印版3-8匹配的通孔3-3a,各方形木块推动烫印机构3首尾衔接。

各方形木块推动烫印机构3的侧部都固定有支架4,各支架4上都安装有用于压在弹性引导板3-3外端侧面的压缩弹簧5。

方形块2的顶面上固定有四个压轮机构6,压轮机构6包括支撑板6-1,支撑板6的侧部转动连接有压轮6-2,压轮6-2的轮面上固定有橡胶圈6-3;各压轮机构6的位置与各通孔3-3a的位置匹配,推块3-2推动方形木块移动的方向与压轮6-2的滚动方向一致,当方形木块被推动到压轮6-2下方时、压轮6-2上的橡胶圈6-3受力变形并压住方形木块。

尾端方形木块推动烫印机构3的侧部设有方形木块出料机构7,方形木块出料机构7包括气缸二7-1及固定在气缸二7-1活塞杆上的推块一7-2,推块一7-2用于推出尾端方形木块推动烫印机构3加工出的方形木块。

基座1上安装有固定引导片8及与固定引导片8呈锥形设置的弹性引导板一9,固定引导片8与弹性引导板一9之间的锥形进口端与推块一7-2的位置对应匹配。

基座1上固定有PLC控制器10,PLC控制器10与各液压缸3-5、气缸一3-4、气缸二7-1控制连接。

本实用新型的工作原理:把方形木块11放置在首端的方形木块推动烫印机构3的弹性引导板3-3内侧和推块3-2的前端处,然后利用PLC控制器10控制首端的方形木块推动烫印机构3的气缸一3-4带动推块3-2把方形木块11推到首端的方形木块推动烫印机构3的弹性引导板3-3的通孔3-3a侧边,同时会挤动压轮机构6上压轮6-2的橡胶圈6-3,使橡胶圈6-3变形并纵向压紧方形木块11,随后,PLC控制器10控制首端的方形木块推动烫印机构3的液压缸3-5带动烫印版3-8烫印完成方形木块11的一个侧面,随后,人工把方形木块11再放置到首端的方形木块推动烫印机构3的弹性引导板3-3内侧和推块3-2的前端处,把另一个方形木块11推入到首端的方形木块推动烫印机构3的弹性引导板3-3的通孔3-3a侧边,从而把刚才一个侧面烫印好的方形木块推出,同理一个个把方形木块11推入到下一个方形木块推动烫印机构3进行另一侧面烫印,直到尾端的方形木块推动烫印机构3烫印出方形木块的最后一个侧面(如图3所示),最后利用方形木块出料机构7把加工好的方形木块11推出,这样方形木块11各侧面烫印可以连续加工,效率高,烫印质量好,值得推广应用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

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