本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种正反印花平板式数字喷墨印花机与印花方法。
背景技术：
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的pc主机，pc主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量或者更加符合个性化需求印花是当前面临的主要问题。
针对此，本发明给出一种正反印花平板式数字喷墨印花机与印花方法，采用由电机带动的可绕连接辊转动的平板，实现平板的正反两面可轮换印花，同时在平板外嵌套有由电机带动的可绕连接辊转动的按压板实现平铺在平板上的所需印花的织物的整平，从而改善印花效果，同时通过平板的旋转减小印花机的占地面积。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是给出一种正反印花平板式数字喷墨印花机与印花方法，以实现平板的正反两面可轮换印花，从而改善印花效果，同时通过平板的旋转减小印花机的占地面积。
为了达到上述目的，本发明涉及到一种正反印花平板式数字喷墨印花机，包括打印平板和机头组件，所述机头组件包括左前机头支撑竖杆、右前机头支撑竖杆、左后机头支撑竖杆、右后机头支撑竖杆，在所述左前机头支撑竖杆和右前机头支撑竖杆之间连接有前机头支撑横杆，在所述左后机头支撑竖杆和右后机头支撑竖杆之间连接有后机头支撑横杆，在所述前机头支撑横杆和后前机头支撑横杆的顶部支撑有机头运行横杆，在所述机头运行横杆上设置有喷头组件，所述喷头组件由第一电机带动沿着机头运行横杆来回滑动，所述机头运行横杆由第二电机带动沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆来回滑动，所述打印平板包括支撑系统，所述支撑系统包括前平板支撑竖杆和后平板支撑竖杆，在所述前平板支撑竖杆和后平板支撑竖杆的顶端连接有平板支撑横杆，所述平板支撑横杆的前端和后端分别与前平板支撑竖杆和后平板支撑竖杆的顶端固定连接，在所述平板支撑横杆外紧套有连接辊筒，所述连接辊筒为空心圆柱形，所述连接辊筒固定紧套在平板支撑杆上，在所述连接辊筒上连接有印花平板和按压平板，所述印花平板为长方体形实心结构，沿着所述印花平板的宽度方向连接辊筒横穿过印花平板，所述印花平板位于连接辊筒两侧的长度相同，所述印花平板与连接辊筒之间设置有第一轴承，所述第一轴承为可控轴承，所述第一轴承包括开和关两种状态，当第一轴承处于开状态时印花平板可绕着连接辊筒转动，当第一轴承处于关状态时印花平板与连接辊筒固定连接，所述按压平板为长方体形结构，在所述按压平板的中心部位开有空心结构，所述按压平板的前侧面、后侧面、上侧面、下侧面均封闭，所述空心结构的大小与印花平板的大小完全相同，沿着所述按压平板的宽度方向连接辊筒横穿过按压平板，所述按压平板位于连接辊筒两侧的长度相同，所述按压平板与连接辊筒之间设置有第二前轴承和第二后轴承，所述第二前轴承和第二后轴承为可控轴承，所述第二前轴承和第二后轴承包括开和关两种状态，当第二前轴承和第二后轴承均处于开状态时按压平板可绕着连接辊筒转动，当第二前轴承和第二后轴承均处于关状态时按压平板与连接辊筒固定连接，在所述第一轴承的后端设置有第一带动辊筒，所述第一带动辊筒套在连接辊筒上，所述第一带动辊筒可绕着连接辊筒自由转动，所述第一带动辊筒的前端固定在印花平板的后侧面上，所述第一带动辊筒穿过按压平板的后侧面，所述第一带动辊筒的后端伸出按压平板的后侧面，所述第一带动辊筒的后端通过第一皮带由第三电机带动转动，在所述第二前轴承的前端设置有第二带动辊筒，所述第二带动辊筒套在连接辊筒上，所述第二带动辊筒可绕着连接辊筒自由转动，所述第二带动辊筒的后端固定在按压平板的前侧面上，所述第二带动辊筒的前端通过第二皮带由第四电机带动转动。
本发明还涉及到一种正反印花平板式数字喷墨印花方法，初始状态下机头运行横杆位于前机头支撑横杆和后前机头支撑横杆的左端，同时印花平板、按压平板均处于竖直状态，第一轴承和第二轴承均处于关状态，使用时，当选择使用印花平板的左侧面作为打印面进行印花时，首先设置第一轴承处于开状态，而后第三电机通过第一皮带带动第一带动辊筒顺时针转动，继而将印花平板转动到水平时停止转动，而后第三电机停止工作，同时设置第一轴承处于关状态，完成印花平板的设置，而后将所需印花的织物平铺在印花平板上，而后设置第二轴承处于开状态，而后第四电机通过第二皮带带动第二带动辊筒顺时针转动，继而将按压平板转动到水平时停止转动，从而将织物的左、右、前、后的四周按压，而后第四电机停止工作，同时设置第二轴承处于关状态，完成织物的放置，而后，首先第一电机带动喷头组件沿着机头运行横杆来回滑动一次，对织物进行一个宽度的印花，而后第二电机带动机头运行横杆沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆由左向右滑动一个动程，持续直至完成整个织物的印花，而后设置第二轴承处于开状态，而后第四电机通过第二皮带带动第二带动辊筒逆时针转动，继而将按压平板转动到竖直时停止转动，最后将完成印花的织物从印花平板上取下；印花结束后当选择更换印花平板的打印面时，首先设置第一轴承处于开状态，而后第三电机通过第一皮带带动第一带动辊筒顺时针转动180度，继而将印花平板再次转动到水平，且此时印花平板的下侧面转动到上侧面，而后第三电机停止工作，同时设置第一轴承处于关状态，完成印花平板的更换打印面的设置，而后将所需印花的织物平铺在印花平板上，而后设置第二轴承处于开状态，而后第四电机通过第二皮带带动第二带动辊筒逆时针转动，继而将按压平板转动到水平时停止转动，从而将织物的左、右、前、后的四周按压，而后第四电机停止工作，同时设置第二轴承处于关状态，完成织物的放置，而后，首先第一电机带动喷头组件沿着机头运行横杆来回滑动一次，对织物进行一个宽度的印花，而后第二电机带动机头运行横杆沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆由右向左滑动一个动程，持续直至完成整个织物的印花，而后设置第二轴承处于开状态，而后第四电机通过第二皮带带动第二带动辊筒顺时针转动，继而将按压平板转动到竖直时停止转动，最后将完成印花的织物从印花平板上取下。
本发明采用由电机带动的可绕连接辊转动的平板，实现平板的正反两面可轮换印花，同时在平板外嵌套有由电机带动的可绕连接辊转动的按压板实现平铺在平板上的所需印花的织物的整平，从而改善印花效果，同时通过平板的旋转减小印花机的占地面积。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，一种正反印花平板式数字喷墨印花机，包括打印平板和机头组件，机头组件包括左前机头支撑竖杆1、右前机头支撑竖杆2、左后机头支撑竖杆3、右后机头支撑竖杆4，在左前机头支撑竖杆和右前机头支撑竖杆之间连接有前机头支撑横杆5，在左后机头支撑竖杆和右后机头支撑竖杆之间连接有后机头支撑横杆6，在前机头支撑横杆和后前机头支撑横杆的顶部支撑有机头运行横杆7，在机头运行横杆上设置有喷头组件8，喷头组件由第一电机带动沿着机头运行横杆来回滑动，机头运行横杆由第二电机带动沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆来回滑动，打印平板包括支撑系统，支撑系统包括前平板支撑竖杆9和后平板支撑竖杆10，在前平板支撑竖杆和后平板支撑竖杆的顶端连接有平板支撑横杆11，平板支撑横杆的前端和后端分别与前平板支撑竖杆和后平板支撑竖杆的顶端固定连接，在平板支撑横杆外紧套有连接辊筒12，连接辊筒为空心圆柱形，连接辊筒固定紧套在平板支撑杆上，在连接辊筒上连接有印花平板13和按压平板14，印花平板13为长方体形实心结构，沿着印花平板的宽度方向连接辊筒横穿过印花平板，印花平板位于连接辊筒两侧的长度相同，印花平板与连接辊筒之间设置有第一轴承，第一轴承为可控轴承，第一轴承包括开和关两种状态，当第一轴承处于开状态时印花平板可绕着连接辊筒转动，当第一轴承处于关状态时印花平板与连接辊筒固定连接，按压平板14为长方体形结构，在按压平板的中心部位开有空心结构，按压平板的前侧面、后侧面、上侧面、下侧面均封闭，空心结构的大小与印花平板的大小完全相同，沿着按压平板的宽度方向连接辊筒横穿过按压平板，按压平板位于连接辊筒两侧的长度相同，按压平板与连接辊筒之间设置有第二前轴承和第二后轴承，第二前轴承和第二后轴承为可控轴承，第二前轴承和第二后轴承包括开和关两种状态，当第二前轴承和第二后轴承均处于开状态时按压平板可绕着连接辊筒转动，当第二前轴承和第二后轴承均处于关状态时按压平板与连接辊筒固定连接，在第一轴承的后端设置有第一带动辊筒15，第一带动辊筒套在连接辊筒上，第一带动辊筒可绕着连接辊筒自由转动，第一带动辊筒的前端固定在印花平板的后侧面上，第一带动辊筒穿过按压平板的后侧面，第一带动辊筒的后端伸出按压平板的后侧面，第一带动辊筒的后端通过第一皮带由第三电机带动转动，在第二前轴承的前端设置有第二带动辊筒16，第二带动辊筒套在连接辊筒上，第二带动辊筒可绕着连接辊筒自由转动，第二带动辊筒的后端固定在按压平板的前侧面上，第二带动辊筒的前端通过第二皮带由第四电机带动转动。
初始状态下机头运行横杆7位于前机头支撑横杆5和后前机头支撑横杆6的左端，同时印花平板13、按压平板14均处于竖直状态，第一轴承和第二轴承均处于关状态，使用时，当选择使用印花平板13的左侧面作为打印面进行印花时，首先设置第一轴承处于开状态，而后第三电机通过第一皮带带动第一带动辊筒15顺时针转动，继而将印花平板13转动到水平时停止转动，而后第三电机停止工作，同时设置第一轴承处于关状态，完成印花平板的设置，而后将所需印花的织物平铺在印花平板13上，而后设置第二轴承处于开状态，而后第四电机通过第二皮带带动第二带动辊筒16顺时针转动，继而将按压平板14转动到水平时停止转动，从而将织物的左、右、前、后的四周按压，而后第四电机停止工作，同时设置第二轴承处于关状态，完成织物的放置，而后，首先第一电机带动喷头组件8沿着机头运行横杆7来回滑动一次，对织物进行一个宽度的印花，而后第二电机带动机头运行横杆7沿着前机头支撑横杆5和后机头支撑横杆6由左向右滑动一个动程，持续直至完成整个织物的印花，而后设置第二轴承处于开状态，而后第四电机通过第二皮带带动第二带动辊筒16逆时针转动，继而将按压平板14转动到竖直时停止转动，最后将完成印花的织物从印花平板13上取下；印花结束后当选择更换印花平板的打印面时，首先设置第一轴承处于开状态，而后第三电机通过第一皮带带动第一带动辊筒15顺时针转动180度，继而将印花平板13再次转动到水平，且此时印花平板的下侧面转动到上侧面，而后第三电机停止工作，同时设置第一轴承处于关状态，完成印花平板的更换打印面的设置，而后将所需印花的织物平铺在印花平板13上，而后设置第二轴承处于开状态，而后第四电机通过第二皮带带动第二带动辊筒16逆时针转动，继而将按压平板14转动到水平时停止转动，从而将织物的左、右、前、后的四周按压，而后第四电机停止工作，同时设置第二轴承处于关状态，完成织物的放置，而后，首先第一电机带动喷头组件8沿着机头运行横杆7来回滑动一次，对织物进行一个宽度的印花，而后第二电机带动机头运行横杆7沿着前机头支撑横杆5和后机头支撑横杆6由右向左滑动一个动程，持续直至完成整个织物的印花，而后设置第二轴承处于开状态，而后第四电机通过第二皮带带动第二带动辊筒16顺时针转动，继而将按压平板14转动到竖直时停止转动，最后将完成印花的织物从印花平板上取下。