一种新型印版油墨分配装置的制作方法

本发明涉及印版印刷技术领域，具体涉及一种新型印版油墨分配装置。

背景技术：

印版在印刷产品的过程中会出现产品印刷不均，因油墨槽里的油墨在印刷过程中，由于装有印版的滚轮在转动，油墨会产生气泡，导致印版上油墨分配不均，从而导致产品的印刷不合格，降低了生产效率，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种可使印版上油墨分配均匀，并且适用不同厚度印版的新型印版油墨分配装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型印版油墨分配装置，包括油墨槽、机架和分配辊，所述油墨槽后侧设置有滑轨，所述滑轨上活动设置有两个机架，所述机架外侧设置有挡板，所述挡板的底端与分配辊的顶端水平，所述机架内侧设置有滑轨二，所述滑轨上活动设置有凹槽，所述凹槽内设置有印刷辊，所述印刷辊上设置有印版。

在本发明的一个较佳实施例中，所述分配辊为光滑表面，以便更好的实现油墨均匀分配。

在本发明的一个较佳实施例中，所述分配辊的直径小于印刷辊。

在本发明的一个较佳实施例中，所述油墨槽内设置有油墨。

在本发明的一个较佳实施例中，所述分配辊与印刷辊的间距可调节，以便适用不同厚度的印版。

在本发明的一个较佳实施例中，所述凹槽两端设置有定位板，以便印刷辊移动后固定。

本发明的有益效果是：1、印刷辊的活动设计，方便适用于不同类型、不同厚度的印版；2、挡板的设计，防止印刷辊小于分配辊油墨随便溢出。3、本发明结构简单，操作简单，适用于不同规格的印刷辊。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，一种新型印版油墨分配装置，包括油墨槽1、机架2和分配辊3，所述油墨槽1后侧设置有滑轨11，所述滑轨11上活动设置有两个机架2，所述机架2外侧设置有挡板21，所述挡板21的底端与分配辊3的顶端水平，所述机架2内侧设置有滑轨二22，所述滑轨二22上活动设置有凹槽221，所述凹槽221内设置有印刷辊4，所述印刷辊4上设置有印版5。所述分配辊3为光滑表面，以便更好的实现油墨均匀分配。所述分配辊3的直径小于印刷辊。所述油墨槽1内设置有油墨12。所述分配辊3与印刷辊4的间距可调节，以便适用不同厚度的印版。所述凹槽221两端设置有定位板，以便印刷辊移动后固定。

本发明印刷辊的活动设计，方便适用于不同类型、不同厚度的印版；挡板的设计，防止印刷辊小于分配辊油墨随便溢出。本发明结构简单，操作简单，适用于不同规格的印刷辊。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型印版油墨分配装置，包括油墨槽、机架和分配辊，油墨槽后侧设置有滑轨，滑轨上活动设置有两个机架，机架外侧设置有挡板，挡板的底端与分配辊的顶端水平，机架内侧设置有滑轨二，所述滑轨上活动设置有凹槽，凹槽内设置有印刷辊，印刷辊上设置有印版。分配辊为光滑表面，以便更好的实现油墨均匀分配。分配辊的直径小于印刷辊。油墨槽内设置有油墨。所述分配辊与印刷辊的间距可调节，以便适用不同厚度的印版。凹槽两端设置有定位板，以便印刷辊移动后固定。本发明结构简单，操作简单，适用于不同规格的印刷辊。印刷辊的活动设计，方便适用于不同类型、不同厚度的印版；挡板的设计，防止印刷辊小于分配辊油墨随便溢出。

技术研发人员：陆新楠
受保护的技术使用者：扬州科信包装印刷有限公司
技术研发日：2017.11.24
技术公布日：2018.02.16