打印机中胶辊组件与热敏打印机芯的装配结构的制作方法

本实用新型涉及打印机技术领域，具体指一种打印机中胶辊组件与热敏打印机芯的装配结构。

背景技术：

热敏打印机广泛应用于超市、商场、电信、医院等领域，采用热敏卷筒纸作为打印介质为顾客打印交易凭证。热敏纸由原纸、底涂层、热敏涂层、保护层依次层叠形成，连续的热敏纸缠绕在芯筒上形成热敏卷筒纸。

热敏打印机打印时，热敏纸由纸卷引出后由相切设置的打印头和胶辊之间穿过，热敏纸的保护层与打印头接触，热敏纸的原纸与胶辊接触，打印机的驱动机构驱动胶辊转动向下游输送热敏纸，同时打印机的控制器控制打印头的发热体发热，热量经过热敏纸的保护层传导至热敏涂层，热敏涂层中的无色染料、显色剂遇热发生化学反应而变色，形成生成包含设定文字或图像的已打印的票面，完成打印后，通过手动撕纸或自动切纸等方式使已打印的票面与未使用的热敏纸分离，未使用的热敏纸保持在打印头与胶辊之间等待下一次打印。

现有市场上常见的热敏打印机，其胶辊安装结构与热敏打印机芯的装配不够合理，往往会存在打印清晰度低、走纸不够顺畅的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种打印清晰度高、走纸顺畅的打印机中胶辊组件与热敏打印机芯的装配结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种打印机中胶辊组件与热敏打印机芯的装配结构，其特征在于：打印机具有底座、上盖及顶盖，所述上盖的底部边缘与所述底座的顶部边缘相互扣合共同围合成用以安装热敏打印机芯的安装腔，且该上盖的一侧开有沿长度方向布置的安装口，所述顶盖能转动的盖置在所述安装口上，且该顶盖与上盖的对合处形成有出纸口；所述胶辊组件具有能转动的设于顶盖内侧边缘的胶辊，所述热敏打印机芯设于上盖内并与胶辊相对布置，且所述上盖上设置有能对胶辊组件与热敏打印机芯在打印状态的相对位置进行限位的限位组件。

在上述方案中，所述热敏打印机芯的两端设置有能在打印状态下对胶辊进行限位的限位板，该限位板的顶部开有供胶辊端部卡置其中的限位口；所述热敏打印机芯中还设置有沿长度方向布置的第一安装板，该第一安装板的两侧分别向一侧延伸形成为转动臂，该转动臂通过销轴将所述第一安装板能转动的设于热敏打印机芯中；所述转动臂的顶部向下凹陷形成有能供胶辊端部脱卸式卡入其中的凹口，所述转动臂的外侧面上还设置有向外凸起的限位块，一拨动件设于所述转动臂的外侧并与该限位块相连接，拨动该拨动件能将所述胶辊自限位口中抬起；上述限位板、第一安装板及拨动件共同构成所述的限位组件。设置上述限位板，可防止打印状态下胶辊随意移动，从而提高打印清晰度；而设置上述第一安装板及拨动件，可在打印完毕后，取消限位板对胶辊的限位作用，并且更加方便的将顶盖打开，将胶辊提起，便于更换卷纸。

作为优选，所述限位板的外侧设置有靠近限位口布置并能使打印机处于打印状态的开关，所述胶辊卡入限位口状态下抵压该开关使其开启，所述胶辊离开限位口状态下松开该开关使其关闭。设置该结构，可确保胶辊通过限位板限位后才能碰触开关，保证胶辊稳定运行，打印清晰。

优选地，所述胶辊组件包括第二安装板、齿轮及所述的胶辊，所述第二安装板沿顶盖的长度方向设于顶盖的内侧边缘处，该第二安装板的两端分别向出纸口边缘延伸形成为用以安装胶辊的安装部，各安装部的端部开有能将胶辊转动的夹持其中的夹口，所述齿轮通过轴承连接于胶辊一端并位于安装部外侧。上述第二安装板可以是脱卸式连接在顶盖上，以便于拆卸、维修及更换。

优选地，所述第二安装板的底部设置有第三安装板，该第三安装板的边缘向胶辊方向延伸形成有对胶辊呈半包围趋势的第一弧形限位部；所述热敏打印机芯具有用以将其固定在底座内的第四安装板，该第四安装板的一边缘沿走纸方向向胶辊延伸形成为第二弧形限位部，该第二弧形限位部的凹面与第一弧形限位部的自由端相对并呈交叉趋势，所述热敏打印机芯的打印头靠近胶辊边缘及第二弧形限位部边缘布置并与胶辊之间形成一打印间隙。采用上述结构，可使进纸方向与打印面之间保持在120～140度之间，优选135度，从而使走纸更加顺畅。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单、合理，将胶辊能转动的设置在顶盖边缘，将热敏打印机芯设置在上盖中并与胶辊相对布置，且设置了能对胶辊组件与热敏打印机芯在打印状态的相对位置进行限位的限位组件，当顶盖扣合在上盖上时，限位组件对胶辊进行限位，防止其在打印过程中发生移动，可有效提高胶辊转动的稳定性，提高打印机的打印清晰度及走纸顺畅度，而打印完毕后，取消限位组件对胶辊的限位作用，即可轻易将顶盖抬起，进而将胶辊组件提起，便于维修及更换，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中打印机的结构示意图(顶盖打开状态)；

图2为本实用新型实施例中胶辊组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中打印机的工作状态结构示意图；

图4为本实用新型实施例中胶辊组件与热敏打印机芯的装配结构示意图；

图5为图4中热敏打印机芯的部分结构示意图；

图6为图5的部分分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例的打印机具有底座11、上盖12及顶盖13。底座11的顶部开口且形成有一半包围腔。上盖12的底部边缘与底座11的顶部边缘相互扣合共同围合成用以安装热敏打印机芯3及打印机中其它部件的安装腔，且该上盖12的一侧开有沿长度方向布置的安装口121。顶盖13能转动的盖置在安装口121上，且该顶盖13与上盖12的对合处形成有出纸口100。底座11中设置有卷纸仓，该卷纸仓为成形于上盖12上的内卷纸仓122。

在本实施例中，如图2所示，胶辊组件2包括第二安装板21、齿轮22、胶辊23及第三安装板24，第二安装板21沿顶盖13的长度方向设于顶盖13的内侧边缘处，该第二安装板21的两端分别向出纸口100边缘延伸形成为用以安装胶辊23的安装部211，胶辊23能转动的设于安装部211上并通过旋转来输送卷纸，胶辊23的两端分别设置有一轴承231，各安装部211的端部分别开有能将胶辊轴承231转动的夹持其中的夹口212，齿轮22通过轴承231连接于胶辊23一端并位于安装部211外侧，齿轮22可通过一齿轮传动组件6与电机5的输出轴驱动连接。第三安装板24安装于第二安装板21的底部。

如图4～6所示，本实施例的热敏打印机芯3设于上盖12内并与胶辊23相对布置，该热敏打印机芯3用以与胶辊23配合并在胶辊23输送的卷纸上执行印字。热敏打印机芯3包括有第四安装板31、第一安装板32、第五安装板33及打印头34，第四安装板31用以承托第一安装板32、第五安装板33、打印头34并通过螺钉将其固定在底座11上。第四安装板31的一端设置有竖直布置的限位板35，第一安装板32设于第四安装板31的后侧并端部转动连接于限位板35上，第五安装板33设于第一安装板32的后侧，且第五安装板33与第一安装板32之间设置有能使第五安装板33始终保持向后靠近胶辊23趋势的弹簧36，打印头34设于第五安装板33的后侧并与胶辊23之间形成供卷纸a穿过的打印间隙，穿过该打印间隙的卷纸部分即为卷纸的打印面。第五安装板33的上部向后突出形成能对打印完毕后的卷纸产生一定导向作用的导向凸条331，从而提高出纸的顺畅性。

本实施例的上盖12上设置有能对胶辊组件2与热敏打印机芯3在打印状态的相对位置进行限位的限位组件。具体的，限位板35的顶部开有供胶辊23端部的轴承231卡置其中的限位口351。第一安装板32的两侧分别向一侧延伸形成为转动臂321，该转动臂321通过销轴能转动的连接在限位板35上。转动臂321的顶部向下凹陷形成有能供胶辊32端部脱卸式卡入其中的凹口322，转动臂321的外侧面上还设置有向外凸起的限位块323，一拨动件7设于转动臂321的外侧并与该限位块323相连接，拨动该拨动件7能将胶辊23自限位口351中抬起，从而在打印完毕后，取消限位板35对胶辊23的限位作用，方便的将顶盖13打开，将胶辊23提起，便于更换卷纸。在本实施例中，限位板35的外侧设置有靠近限位口351布置并能使打印机处于打印状态的开关8，胶辊23卡入限位口351状态下抵压该开关8使其开启，胶辊23离开限位口351状态下松开该开关8使其关闭。上述限位板35、第一安装板32及拨动件7共同构成限位组件。设置该结构，可确保胶辊23通过限位板35限位后才能碰触开关8，保证胶辊23稳定运行，打印清晰。

本实施例中，如图3所示，第三安装板24的边缘向胶辊23方向延伸形成有对胶辊23呈半包围趋势的第一弧形限位部241；第四安装板31的一边缘沿走纸方向向胶辊23延伸形成为第二弧形限位部311，该第二弧形限位部311的凹面与第一弧形限位部241的自由端相对并呈交叉趋势，打印头34靠近胶辊23边缘及第二弧形限位部311边缘布置并与胶辊之间形成上述打印间隙。该结构可使进纸方向与打印面之间保持在120～140度之间，特别是保持在135度时，使走纸更加顺畅。