获得表面凹凸纹路的印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是涉及包装材料的印刷装置。

背景技术：
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为了增加产品包装效果，一般的会在包装材料表面上印刷颜色、图案等，采用印刷机械操作；然而传统的包装材料印刷只是用版辊粘附油墨印刷出光滑的平面效果，缺少立体感，且印刷中，版辊上油不符合需求或者两侧的上油量不均匀等情况，影响了印刷效果。随后出现有，通过压纹辊在包装材料表面压出纹路，以获得立体感的印刷效果，但其是通过形变获得，手感及稳定性不足，而且纹路浮现程度是固定化的，缺少变化性。

技术实现要素：
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本实用新型目的是提供一种获得表面凹凸纹路的印刷装置，结构简单，投资成本低，满足获得表面凹凸纹路的印刷需要。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

获得表面凹凸纹路的印刷装置，该装置具有网纹上油辊、版辊、咬纸辊，版辊和咬纸辊上下设置，而网纹上油辊设置在版辊的外侧，网纹上油辊部分浸入油墨槽中，版辊具有按印刷图文制作的可拆换的凸印版；承印产品水平穿过版辊和咬纸辊之间间隙，网纹上油辊从油墨槽中取UV油墨后涂附到版辊上，版辊上的凸印版将粘附的UV油墨依照印刷图文印在承印产品的表面上，咬纸辊承托及传送承印产品。

所述装置还具有基于UV LED制作的UV固化灯，该UV固化灯对承印产品表面上的UV油墨实施固化。

所述网纹上油辊安装在调整机构上，该调整机构实现调控网纹上油辊与版辊之间的间距。

所述网纹上油辊的表面设有相互交错的横向凹槽和纵向凹槽。

本实用新型提供的印刷装置结构简单，投资成本低，满足获得表面凹凸纹路的立体印刷需要，网纹上油辊从油墨槽中取油墨后涂附到版辊上，版辊再将粘附的UV油墨依照印刷图文印在承印产品的表面上，以致承印产品的表面上获得凹凸纹路的UV油墨，无需通过形变即可获得手感极佳的立体印刷效果。而利用网纹上油辊表面的横向凹槽和纵向凹槽吸附UV油墨，且每次吸附UV油墨的量稳定，可提高供油稳定性，使得印刷效果更好。

本实用新型再一优点是网纹上油辊安装在调整机构上，该调整机构实现调控网纹上油辊与版辊之间的间距，由此利用粘附油量，达到纹路浮现程度是可变的，获得多样效果的立体印刷，且操作简便。

附图说明：

附图1为本实用新型印刷装置其一实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型其一实施例印刷效果示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

图1、2所示，本实用新型提供的获得表面凹凸纹路的印刷装置，该装置具有网纹上油辊1、版辊2、咬纸辊3，版辊2和咬纸辊3上下设置，并优选版辊2和咬纸辊3同步运转。网纹上油辊1设置在版辊2的外侧，网纹上油辊1部分浸入油墨槽4中，版辊2具有按印刷图文制作的可拆换的凸印版；承印产品5水平穿过版辊2和咬纸辊3之间间隙，网纹上油辊1从油墨槽4中取UV油墨后涂附到版辊2上，版辊2上的凸印版将粘附的UV油墨依照印刷图文印在承印产品5的表面上，咬纸辊3承托及传送承印产品；满足获得表面凹凸纹路的立体印刷需要。网纹上油辊1的表面设有相互交错的横向凹槽和纵向凹槽，利用网纹上油辊1表面的横向凹槽和纵向凹槽吸附UV油墨，且每次吸附UV油墨的量稳定，可提高供油稳定性，使得印刷上光效果更好。为了增加印刷稳定性，所述装置还具有基于UV LED制作的UV固化灯6，该UV固化灯6对承印产品表面上的UV油墨实施固化，及时固化，提升印刷效果。本装置进一步地，网纹上油辊1安装在调整机构7上，该调整机构7实现调控网纹上油辊1与版辊2之间的间距，利用相互压力，这样可调整版辊2从网纹上油辊1上获取的油墨量，以便获得印在承印产品5的油墨量不同，即可达到印刷纹路浮现程度是可变的，获得多样效果的立体印刷，且操作简便。

图2是本实用新型其一实施例印刷效果示意图，其是在纸质基材81上印刷，先是在纸质基材81表面上印刷一层彩色油墨层82，获得相应彩色图案，然后再利用上述方法及装置，在彩色油墨层82上再印刷一层构造凹凸纹路的UV油墨83，UV油墨83即可获得立体效果及极佳手感的印刷，同时还给予彩色油墨层82保护，提升包装材料的印刷效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换与比例调整，而不脱离本技术案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。