张力调节装置及数码打印机的制作方法

本实用新型涉及数码打印领域，尤其涉及一种纺织行业中热转印纸的数码打印机以及该数码打印机的张力调节装置。
背景技术：
：在热转印纸的数码打印的过程中，热转印纸在驱动机构的驱动下进给，从而对热转印纸进行打印，打印时需要保持热转印纸一定的张紧度，因驱动机构的稳定驱动的稳定性，可能会造成热转印纸进给过程中松紧不一致；或者因热转印纸在垂直于进给方向上的宽度较宽，驱动机构在驱动时可能会造成热转印纸两端的进给偏差。因热转印纸松紧不一或宽度方向两侧送给偏差会造成热转印纸平整度较差，起皱的现象发生，起皱后的热转印纸打印效果较差。技术实现要素：鉴于以上内容，有必要提供一种能够调整热转印纸张力以达到调整平整度，防止起皱的张力调节装置，以及一种应用该张力调节装置的数码打印机。一种张力调节装置，用以调整热转印纸张力，包括张紧辊及用以驱动所述热转印纸运动的驱动辊，所述热转印纸依次绕过所述驱动辊及所述张紧辊，所述张力调节装置还包括两个调节模组，每个调节模组上均设有转动孔，所述张紧辊两端分别装设有转动轴，所述转动轴插入所述转动孔中，所述转动孔的直径大于所述转动轴的直径，所述热转印纸绕于所述张紧辊上，所述张紧棍由所述热转印纸带动而使得所述转动轴能够在所述转动孔内滚动。优选地，每个所述调节模组包括基座，所述基座用以固定所述张紧辊及所述驱动辊，所述基座一端装设有支撑板，所述转动孔开设在所述支撑板上。优选地，每个所述调节模组还包括滑动安装在所述基座上的调节杆，所述驱动辊两端分别固定在两所述调节杆上。优选地，所述调节杆相对所述基座滑动而带动所述驱动辊滑动。优选地，所述基座上设有通孔，所述调节杆穿过所述通孔，且与所述基座之间通过螺纹啮合方式滑动安装在一起。优选地，所述基座在所述通孔四周设有若干固定孔，所述调节杆外表面套设有固定块，若干紧固件穿过所述固定块并插入固定孔中而将所述固定块固定到所述基座上。优选地，所述驱动辊两端均设有连接件，所述调节杆能够固定到连接件上而与所述驱动辊连接在一起。优选地，所述连接件上设有安装孔，所述调节杆插入所述安装孔中而将所述调节杆与所述驱动辊连接在一起。优选地，所述调节模组还包括一固定在所述基座底端的支架，所述支架用以将所述张力调节装置固定至机架中。一种数码打印机，用以在热转印纸上喷印图案，包括如上任意一项所述的张力调节装置。相较于现有技术，上述张力调节装置通过设置张紧辊以及转动孔，使张紧辊两端的转动轴插入转动孔中，当热转印纸送给较松时，张紧辊的旋转轴在转动轴内因重力滚动至转动孔的最低点，从而绷紧热转印纸；当在张紧辊两端的热转印纸送给存在偏差时，因热转印纸两端张力的变化时张紧辊两端在大于转动轴直径的转动孔内有差别的滚动，转动轴可以在转动孔内自适应的滚动至不同的高度位置，从而使热转印纸上的张力依然处于平衡状态，防止热转印纸起皱。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型张力调节装置的一较佳实施方式的一立体组装图。图2是图1中的张力调节装置的一放大图。图3是图2中的张力调节装置的一立体分解图。图4是图1中的张力调节装置的一剖视图，其中一张紧辊处于一第一位置。图5是图1中的张力调节装置的另一剖视图，其中一张紧辊处于一第二位置。元件符号说明调节模组10基座20支撑板21转动孔22通孔23固定孔24支架30调节杆40固定块41驱动辊50连接件51安装孔52张紧辊60热转印纸80张力调节装置100具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本实用新型提供一种张力调节装置100，所述张力调节装置100用于调节装设于所述张力调节装置100的热转印纸80(参阅图4)的张力。在本实用新型的一较佳实施方式中，所述张力调节装置100包括两调节模组10、一转动安装在所述调节模组10上的驱动辊50及一转动安装在所述调节模组10的张紧辊60。其中，所述驱动辊50位于所述张紧辊60的下方，所述驱动辊50可以平行于所述张紧辊60。请参阅图1及图2，每一调节模组10包括一基座20、一固定安装在所述基座20底端的支架30及一滑动安装在所述基座20上的调节杆40。所述基座20一端设有一支撑板21，所述支撑板21上设有一转动孔22，所述张紧辊60能够插入所述转动孔22中。所述基座20上设有一通孔23，所述调节杆40能够穿过所述通孔23而与所述驱动辊50相连。所述基座20在所述通孔23四周还设有若干固定孔24，若干紧固件(图中未视)插入所述固定孔24而将所述调节杆40滑动安装到所述基座20上。所述支架30能够固定在机架(图中未视)中而固定所述调节模组10。所述调节杆40外表面装设有一固定块41，所述紧固件穿过所述固定块41并插入所述基座20的固定孔24中而将所述固定块41固定安装到所述基座20上。所述调节杆40穿过所述通孔23而滑动安装到所述基座20上。在一实施例中，所述调节杆40与所述基座20之间可通过螺纹啮合而滑动安装到一起，在实际使用中，所述调节杆40能够根据实际需要而手动调节，使得所述调节杆40相对所述基座20上下滑动。在驱动辊50转动，驱动热转印纸80送给之前，需要将热转印纸80的纸头穿过驱动辊50与张紧辊60之间的区域，使热转印纸80同时绕于驱动辊50及张紧辊60，此时可以通过手动调节的方式调节调节杆40，使基座20带动张紧辊60远离驱动辊50，之后再通过调节调节杆40，使张紧辊60落下。可以理解的是，本实施例中所述的上下滑动仅仅是根据图示方向为方便描述而定义的，在实际情况中，其可根据所述张力调节装置100安装方向而改变。所述驱动辊50大致呈长条的圆柱体状，所述驱动辊50包括相对的第一侧和第二侧。所述驱动辊50的两端分别装设有一连接件51，每一连接件51设有一安装孔52，所述调节杆40一端能够插入所述安装孔52中而将所述调节杆40与所述驱动辊50固定在一起。所述驱动辊50与一电机电性连接(图中未视)，所述电机用以驱动所述驱动辊50转动。所述张紧辊60大致呈长条的圆柱体状，所述驱动辊60包括相对的第一侧和第二侧，所述驱动辊60的第一侧和所述驱动辊50的第一侧同侧，所述驱动辊60的第二侧和所述驱动辊50的第二侧同侧。所述张紧辊60两端分别装设有一转动轴65，所述转动轴65的直径小于所述转动孔22的直径。所述转动轴65能够插入所述转动孔22中且能够在所述转动孔22中转动。请参阅图1至图3，组装时，所述调节杆40穿过所述基座20的通孔23并插入所述驱动辊50的安装孔52中，从而将所述调节杆40与所述驱动辊50固定连接在一起。所述调节杆40外表面的固定块41放置到所述基座20中，所述紧固件穿过所述固定块41并插入所述基座20的固定孔24中。此时，所述调节杆40滑动安装到所述基座20上。再讲所述张紧辊60两端的转动轴65插入所述转动孔22中，所述支架30固定到所述基座中后固定连接到所述机架中。此时，所述张力调节装置100组装完成。请继续参阅图1，使用时，将所述热转印纸80安装于所述张力调节装置100中。具体地，将所述热转印纸80的第一端依次绕过所述张紧辊60的第一侧、所述张紧辊60的顶部及所述张紧辊60的第二侧，再依次绕过所述驱动辊50的第一侧、所述驱动辊50的底部及所述驱动辊50的第二侧。请参阅图4及图5，所述热转印纸80绕于所述张紧棍60外，所述张紧辊60由所述热转印纸80带动而使得所述转动轴65能够在所述转动孔22内滚动，以使热转印纸上的张力处于平衡状态，从而达到防止热转印纸起皱的目的。具体地，当所述热转印纸80的第一端的拉力没有超过阈值时，所述张紧辊60的重力大于第一端的拉力，所述张紧辊60在所述转动孔22处于一第一位置，即转动孔22的最低点的位置。当所述热转印纸80的第一端的拉力超过阈值时，所述张紧辊60的重力小于第一端的拉力，所述热转印纸80拉动所述张紧辊60，使得所述张紧辊60向远离所述驱动辊50的方向运动，进而使得所述张紧辊60在所述转动孔22处于一第二位置，所述第二位置位于转动孔22内高于第一位置。张紧辊60在转动孔22内从第一位置沿转动孔22内壁移动至第二位置，从而使热转印纸80上的张力处于平衡状态，可有效防止热转印纸起皱的情况出现。此时，当所述热转印纸80的张力从大于张紧辊60重力开始减小时，张紧辊60在转动孔22内又再次从第二位置向第一位置移动，直至移动至最低点的第一位置，在整个张紧辊60在转动孔22内的滑动过程中，热转印纸80上的张力一直处于平衡的状态，热转印纸80一直处于绷紧状态。在本实施方式中，热转印纸80的宽度方向两侧的送给进度不同，存在偏差时，张紧辊60的两端的转动轴65分别在转动孔22内滚动，此时转动轴65在转动孔22内滚动的第二位置并不相同。具体的，当热转印纸80宽度方向的一侧的送给超前，另一侧的送给相对滞后时，送给超前一侧的热转印纸80上的张力大于另一侧热转印纸80上的张力，此时相对于超前送给一侧的转动轴65在转动孔22内滚动的距离大于相对滞后送给一侧的转动轴65在该侧的转动孔22内滚动的距离，超前送给一侧转动轴65的第二位置高于另一侧转动轴在转动孔内的第二位置。超前一侧的张紧辊60施加于热转印纸上的重力小于相对滞后一侧的重力，从而使热转印纸82宽度方向两侧上的张力处于平衡状态，使整个热转印纸80平整，从而防止起皱。在其他实施方式中，可以只保留一侧的调节模组10，另外一侧设置为与所述调节模组10配合的机构即可。本实用新型所述张力调节装置100通过将所述驱动辊50安装在调节模组10上，利用所述调节杆40而上下滑动从而调整所述驱动辊50与所述张紧辊60的距离，以达到改变所述热转印纸80张力，使所述热转印纸80张力处于合适状态的目的。另一方面，本实用新型还提供数码打印机的实施例，所述数码打印机用于在热转印纸80上喷印图案。所述数码打印机包括上述的张力调节装置100。在本实施方式中，所述数码打印机用于打印热转印纸，热转印纸转印形成具有图案的布料。本实用新型的数码打印机，由于所述调节杆40能够上下滑动从而调整所述驱动辊50与所述张紧辊60的距离，以使所述热转印纸张力处于合适状态的目的，从而在热转印纸上喷印均匀、美观的图案。所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和组装的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。当前第1页1 2 3