一种线缆印字装置的制作方法

文档序号:12873750阅读:549来源:国知局
一种线缆印字装置的制作方法

本实用新型涉及线缆制造设备,特别涉及一种线缆印子装置。



背景技术:

在电缆制造行业中,生产出的各种电缆产品需要在电缆表层(即电缆外被)标注自身的型号规格等标识,便于用户识别。

中国专利公开号CN205498379U公开了“一种线缆印字装置”,其包括机架,机架上设有油墨盒,油墨盒的上方设有带墨轮、印字轮和固定线轮,带墨轮与油墨盒的油墨接触,带墨轮与印字轮相互配合,印字轮和固定线轮相互配合,且印字轮和固定线轮之间设有供线缆穿过的缝隙,印字轮的进线口处设有遮挡线缆表面的线缆保护构件。

上述线缆印字装置还设有出线导轮,在线缆前进的过程中,线缆上印字的一面会出线导轮接触,此时如果油墨还未完全干燥会导致线缆上的字迹被磨损,造成印字不可辨认。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种避免印字被磨损的线缆印字装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种线缆印字装置,包括基座,所述基座上设有墨盒,所述基座上位于线缆移出的一侧设有一个导向组件,所述导向组件包括两个导轮,所述导轮外壁上设有环槽,所述导轮位于线缆的前后两侧将线缆压紧于环槽内,所述导向组件上还设有使导轮升温的加热装置。

通过采用上述方案,线缆从两个导轮之间的环槽形成的间隙中穿过,使得导轮即起到了导向的作用,又不会将线缆下端面上的印字给磨损,加热装置可以对线缆进行加热,加速油墨干燥,避免字迹被磨损。

作为本实用新型的一种改进,所述导向组件包括固定连接在基座上的安装板,所述安装板上固定连接有两个转轴,所述导轮套设于转轴上。

通过采用上述方案,可以简单快速低成本的实现在线缆的前后两侧将线缆夹紧,以免影响线缆下端面上的印字。

作为本实用新型的一种改进,所述转轴呈中空形成容腔,所述加热装置包括穿设固定于容腔内的单头电热管。

通过采用上述方案,单头电热管通电后产生热量,热量依次通过转轴和导轮传递到线缆上,对线缆进行加热,从而加速油墨干燥。

作为本实用新型的一种改进,所述安装板上开设有长圆孔,所述转轴滑动连接于长圆孔内。

通过采用上述方案,可以很方便的调整两导轮之间的距离,使用更加方便。

作为本实用新型的一种改进,所述转轴的两端螺纹连接有螺母,所述转轴上还套设有弹性件,所述弹性件使导轮具有背离安装板运动的趋势。

通过采用上述方案,可以使得导轮在轴向进行调节,从而满足不同尺寸的线缆的定位导向。

作为本实用新型的一种改进,所述导轮的环槽表面涂有一层硅脂层。

通过采用上述方案,硅脂层能快速的将导轮上的热量传递到线缆上,提高了热传递的效果,使得线缆上的油墨干燥的更快,还能避免线缆外表面的磨损。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、在基座上位于线缆移出的一侧设有一个导向组件,导向组件包括两个导轮,导轮的外壁上设有环槽,导轮位于线缆的前后两侧将线缆压紧于环槽内,线缆从两个导轮之间的环槽形成的间穿过,使得导轮即起到了导向的作用,又不会将线缆下端面上印字的字迹给磨损;导向组件包括固定连接在基座上的安装板,安装板上固定连接有两个转轴,导轮套设于转轴上,可以简单快速低成本的实现在线缆的前后两侧将线缆夹紧,避免影响线缆下端面上的印字;在安装板上开设有长圆孔,转轴滑动连接于长圆孔内,可以很方便的调整两导轮之间的距离,使用更加方便;在转轴的两端螺纹连接有螺母,转轴上还套设有弹性件,弹性件使导轮具有背离安装板运动的趋势,可以使得导轮在轴向进行调节,从而满足不同尺寸的线缆的定位导向;

2、导向组件上还设有使导轮升温的加热装置,加热装置可以对线缆进行加热,从而加速油墨干燥;转轴呈中空形成容腔,加热装置包括穿设固定于容腔内的单头电热管,单头电热管通电后产生热量,热量依次通过转轴和导轮传递到线缆上,对线缆进行加热,从而加速油墨干燥;导轮的环槽表面涂有一层硅脂层,硅脂层能快速的将导轮上的热量传递到线缆上,提高了热传递的效果,使得线缆上的油墨干燥的更快,还能避免线缆外表面的磨损。

附图说明

图1为线缆印字装置的结构示意图;

图2为导向组件的结构示意图;

图3为导轮的剖视图。

图中,1、基座;2、墨盒;3、导向组件;4、导轮;401、环槽;5、安装板;501、长圆孔;6、转轴;601、容腔;7、螺母;8、弹性件;9、单头电热管;10、硅脂层;11、线缆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

参照图1,一种线缆印字装置,包括基座1,基座1上固定有墨盒2,在基座1位于线缆11移出的墨盒2一侧安装有一个导向组件3。

结合图2,导向组件3包括通过螺栓固定连接在基座1上的L形安装板5,在安装板5上开设有一条长圆孔501,在长圆孔501内穿设有两根转轴6,转轴6上套设有导轮4,在导轮4的外壁上还开设有横截面呈V形的环槽401,导轮4刚好位于线缆11的前后两侧并将线缆11压紧于环槽401内,结合图3,在环槽401的表面还涂有一层硅脂层10。

在转轴6的两端螺纹连接有螺母7,在转轴6上还套设有弹性件8,弹性件8选用压缩弹簧,弹性件8使导轮4具有背离安装板5方向运动的趋势。

在转轴6内部沿轴线开设有一个容腔601,容腔601内穿设并螺纹固定连接有单头电热管9。

在使用导向组件3时,先沿长圆孔501的长度方向滑动转轴6,并通过转动螺母7在轴向调节导轮4的位置,从而快速调整两导轮4之间的距离,使得线缆11刚好压紧于两环槽401内,这样导轮4即对线缆11起到了导向的作用,又不会将线缆11下端面上的印字给磨损。

为了使得线缆11上的印字油墨干燥的更快,还可以给单头电热管9通电后加热,单头电热管9上产生的热量会依次通用过转轴6和导轮4传递到线缆11上,对线缆11进行加热,从而加速油墨的干燥;硅脂层10能更快速的将导轮4上的热量传递到线缆11上,提高了热传递的效果,使得线缆11上的油墨干燥的更快,还能避免线缆11外表面的磨损。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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