一种不停机快速更换刮墨刀的装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种不停机快速更换刮墨刀的装置。

背景技术：

刮墨刀是印刷过程中将传墨辊上多余墨料刮除的工件，工作状态伴随着磨损，属于易损件，需频繁更换，现有的刮墨刀固定装置均只能固定一片刮墨刀，当出现异常或磨损时，往往需要停机更换，导致生产的不连贯，容易影响印刷的稳定性，同时，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种不停机快速更换刮墨刀的装置，其可固定多片刮墨刀，出现磨损或异常时，只需旋转便可进行换刀，减少维修时间和频率，保证印刷稳定性。

本实用新型的一种不停机快速更换刮墨刀的装置，包括同轴设置的两个卡盘、分别一一对应设置在两个卡盘上的2n个可在卡盘上平移的夹爪、驱动夹爪平移夹紧的两个夹紧驱动机构、固定连接两个夹紧驱动机构的同步轴以及设置在同步轴上并可轴向移动的两个换刀机构；

夹紧驱动机构包括与夹爪通过平面螺纹连接的大锥齿轮、与大锥齿轮相啮合的小锥齿轮以及用于手动转动小锥齿轮的夹紧旋钮，小锥齿轮与大锥齿轮相互垂直设置；

换刀机构包括分别与两个卡盘固定连接的两个磁盘、分别设置在两个磁盘一侧并与卡盘弹性连接的两个连接盘以及固设在同步轴一端上的换刀手柄，连接盘上靠近磁盘的端面上设有线圈，通电后，连接盘与卡盘接触连接，连接盘与同步轴通过花键连接。

进一步地，卡盘为圆盘形，其内设有一端为开口的内腔，大锥齿轮和小锥齿轮均设于该腔内，其另一端端面上设有n条中心线通过卡盘圆心并均匀环形阵列的滑道，夹爪包括位于一端的用于夹紧刮墨刀的夹头、位于另一端的与大锥齿轮通过平面螺纹连接的驱动头以及位于中部的沿滑道滑行的滑动段，夹头设有两夹紧侧面，相邻两夹爪的夹紧侧面间形成一用于放置和夹紧刮墨刀的刮墨刀平行空间。

进一步地，构成刮墨刀平行空间的两夹紧侧面中的任一面上可设置有用于定位刮墨刀的定位柱，定位柱的高度小于刮墨刀厚度。

进一步地，卡盘上还设有用于封盖内腔的压盖，同步轴贯穿压盖并与压盖可转动连接，磁盘固定在所述压盖的外侧上。

进一步地，压盖外侧边缘还设有数个环形阵列的压爪，连接盘上与压盖靠近的一侧边缘设有数个用于容设压爪的压槽。

本实用新型的不停机快速更换刮墨刀的装置上固定多片刮墨刀，在工作中的刮墨刀出现磨损或异常时，可通电使得两侧的线圈产生磁性，在与磁盘的相互吸引下，连接盘沿花键移动并压紧压盖，通过换刀手柄旋转便可同时转动同步轴与卡盘，实现不停机换刀操作，保证印刷机工作稳定性，提高工作效率，且该装置的刮墨刀装卸操作简单，更换效率高，大大节省工作人员的维修时间。

附图说明

图1是本实用新型的不停机快速更换刮墨刀的装置的整体结构示意图；

图2是不停机快速更换刮墨刀的装置的装配结构示意图；

图3是图1中卡盘的结构示意图；

图4是图2中夹爪的结构示意图。

图中：1.同步轴，2.卡盘，21.滑道，3.夹爪，31.定位柱，32.夹头，33.滑动段，34.驱动头，35.弧形螺纹槽，4.小锥齿轮，5.连接盘，51.线圈，52.压爪，6.压盖，61.磁盘，62.压槽，7.大锥齿轮，71.平面螺纹，8.换刀手柄，9.刮墨刀(待夹状态)，10.刮墨刀平行空间,11.夹紧旋钮。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种不停机快速更换刮墨刀的装置，包括同轴设置的两个卡盘2、分别一一对应设置在两个卡盘上的2n个可在卡盘上平移的夹爪3、驱动夹爪平移夹紧的两个夹紧驱动机构、固定连接两个夹紧驱动机构的同步轴1以及设置在同步轴上并可轴向移动的两个换刀机构，通过一一对应的2n个夹爪分别夹紧刮墨刀9的两端，可在卡盘上装夹n片刮墨刀，n大于1；

再次参照图1，夹紧驱动机构包括与夹爪通过平面螺纹71连接的大锥齿轮7、与大锥齿轮相啮合的小锥齿轮4以及用于手动转动小锥齿轮的夹紧旋钮，小锥齿轮与大锥齿轮相互垂直设置，大锥齿轮将小锥齿轮传递的旋转运动通过平面螺纹转化为夹爪的平移夹紧运动；

换刀机构包括分别与两个卡盘固定连接的两个磁盘61、分别设置在两个磁盘一侧并通过弹簧与卡盘连接的两个连接盘5以及固设在同步轴一端上的换刀手柄8，连接盘上靠近磁盘的端面上设有线圈51，连接盘与同步轴通过花键连接，线圈通电后产生磁力，使得连接盘沿同步轴滑动向磁盘靠近并粘结成为一体，连接盘上还设有弹簧导向槽以定位弹簧，断电后，在弹簧作用下，连接盘与磁盘分离；

两个卡盘之间通过2n夹爪两两固定，可夹紧n个刮墨刀，通过的设有平面螺纹的大锥齿轮的作用，可将夹紧旋钮的转动转化为夹爪在卡盘上的滑动夹紧运动，在同步轴同步下，刮墨刀两端的夹爪同时同步实现夹紧，因此，刮墨刀的夹紧操作简单便捷，大大节省操作人员的装卸时间；夹紧状态下，若工作中的刮墨刀出现磨损或异常时，可切通线圈电源，产生磁力与磁盘相互吸引，使得连接盘克服弹力沿花键向卡盘靠近，并最终与卡盘粘结成为一体，通过换刀手柄转动便可通过同步轴转动卡盘，切换至新刮墨刀进行工作，因此，换刀操作可不必停机进行装卸，换刀方便快捷，保证印刷工作的稳定性，在使用一段时间后，统一更换磨损刀具，可大大节省维修时间。

再次参照图2和图3，作为进一步的设计方案，卡盘为圆盘形，其内设有一端为开口的内腔，大锥齿轮和小锥齿轮均设于该腔内，其另一端端面上设有n条中心线通过卡盘圆心并均匀环形阵列的T形槽状的滑道；再次参照图2和图4，夹爪包括位于一端的用于夹紧刮墨刀的夹头32、位于另一端的与大锥齿轮通过平面螺纹连接的驱动头34以及位于中部的沿滑道滑行的工形结构的滑动段33，夹头设有两夹紧侧面，相邻两夹爪的夹紧侧面间形成一用于放置和夹紧刮墨刀的刮墨刀平行空间10(即用于夹紧其内刮墨刀的两个夹紧侧面总是平行于刮墨刀)，驱动头的端面与大锥齿轮的背面相抵靠，且其上设有与平面螺纹相旋合的弧形螺纹槽35，当转动小锥齿轮时，大锥齿轮被带动并在同步轴同步作用下同时驱动2n个夹爪同步沿卡盘滑道向卡盘中心的平移，所有相邻的平行夹紧侧面不断向刮墨刀靠近，刮墨刀平行空间不断缩小，直至夹紧刮墨刀。

为了轴向定位刮墨刀，同时防止更换磨损刮墨刀时，其余刮墨刀位置偏斜甚至松脱，在构成刮墨刀平行空间的两夹紧侧面中的任一面上可设置有用于定位刮墨刀的定位柱31，如图2和图4所示，定位柱的高度小于刮墨刀厚度，防止其削减夹紧力。

为了更好的支撑同步轴，同时防止灰尘影响齿轮的啮合，卡盘上还设有用于封盖内腔的压盖6，同步轴贯穿压盖并与压盖可转动连接，磁盘固定在压盖的外侧上。

为了提高转动换刀的可靠性，压盖外侧边缘还设有数个环形阵列的压爪62，连接盘上与压盖靠近的一侧边缘设有数个用于容设压爪的压槽52，夹爪夹紧刮墨刀时，压爪与压槽的位置相对应，压爪端部上设有倒角，当连接盘向压盖不断靠近时，压爪插入压槽内，在压爪压槽的咬合下，可杜绝转动时压盖与连接盘之间产生相对转动。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。