一种新型的薄膜生产线的凹版印刷机刮刀的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体是一种新型的薄膜生产线的凹版印刷机刮刀。

背景技术：

凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。

刮刀使凹版印刷机上的关键部件，目前广泛应用在凹版印刷机的刮刀是由三根支撑轴、两副齿轮齿条、刮刀上下加班等主要零部件组装而成，存在结构复杂，设备成本高，安装调节不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的薄膜生产线的凹版印刷机刮刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的薄膜生产线的凹版印刷机刮刀，包括机架、安装架、版辊、刮刀、油墨收集装置、连接块、俯仰调节装置、单向移动板、空心框体、齿轮、锲形块、U型架和固定块，所述机架的上部固定连接有一对前后相平行设置的安装架，一对安装架之间设置有版辊，版辊的两端分别与安装架相转动连接，所述版辊的右侧设置有刮刀，刮刀的上侧表面开设有储墨槽，刮刀上开设有若干通孔，所述通孔位于储墨槽内，位于通孔下部的所述刮刀表面固定连接有出油管，所述机架的上部安装有油墨收集装置，所述出油管与油墨收集装置相固定接通，所述刮刀的右侧固定连接有连接块，所述机架的右侧壁上固定连接有空心框体，空心框体的下侧内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有齿条板，齿条板的上部啮合连接有齿轮，齿轮的安装孔固定套接有与空心框体相转动连接的转动柱，齿轮的上部设置有U型架，所述转动柱活动贯穿U型架的两侧壁体，所述齿轮的上部相邻的两齿隙之间设置有锲形块，所述U型架的上部固定连接有固定块，所述锲形块的上部固定连接有活动贯穿U型架和固定块的活动柱，活动柱的顶端固定连接有把手，所述空心框体的上侧壁体开设有活动口，所述固定块延伸出活动口内，所述固定块的下部开设有缺口，缺口内设置有套接在活动柱上的第一螺旋弹簧，第一螺旋弹簧的两连接端分别与固定块和活动柱相连接，所述齿条板的左侧固定连接有活动贯穿出空心框体的单向移动板，单向移动板通过俯仰调节装置与连接块相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述油墨收集装置包括放置在机架上的油墨收集盒、与油墨收集盒相固定接通的金属波纹管和与金属波纹管的顶端相固定接通的内螺纹管，所述出油管上开设有外螺纹，所述内螺纹管与出油管相旋接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锲形块呈朝向齿轮的一端窄而远离齿轮的一端宽的直角梯形形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述俯仰调节装置包括固定连接在单向移动板上部的一对套筒、设置在套筒内的活动柱、固定连接在活动柱表面上的若干凸棱、固定连接在连接块下部的固定板、开设在固定板下部的滑槽、与滑槽相滑动连接的一对滑块、固定连接在单向移动板上部的安装板、与安装板相转动连接并呈X型形状设置的一对限位板、开设在一对限位板上左右对称的限位条形槽和设置在一对限位板之间的第二螺旋弹簧，所述活动柱的顶端通过销轴与滑块相转动连接，所述第二螺旋弹簧的两连接端分别与一对限位板相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位条形通槽的两端呈半圆形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：油墨聚集到储墨槽内，最终通过出油管和金属波纹管注入到油墨收集盒内，在保持了工作处的干净的同时便于回收油墨，当需要调节刮刀的俯仰角度时，通过分别调节两侧的活动柱即可方便调节刮刀的俯仰角度，当需要调节刮刀与版辊的间隙时，单向移动板能够左侧移动而右侧移动受到限制，因此方便调节刮刀与版辊之间的间隙，当需要刮刀右侧移动时，将手柄向上拉起即可，操作简单、快捷，提高作业效率。

附图说明

图1为一种新型的薄膜生产线的凹版印刷机刮刀的结构示意图；

图2为图1所述的新型的薄膜生产线的凹版印刷机刮刀中俯仰调节装置的放大示意图；

图3为图1所述的新型的薄膜生产线的凹版印刷机刮刀中刮刀的放大示意图；

图4为图1所述的新型的薄膜生产线的凹版印刷机刮刀中空心框体的结构示意图；

图5为中齿轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种新型的薄膜生产线的凹版印刷机刮刀，包括机架1、安装架2、版辊3、刮刀4、油墨收集装置、连接块11、俯仰调节装置、单向移动板21、空心框体12、齿轮14、锲形块16、U型架15和固定块18，所述机架1的上部固定连接有一对前后相平行设置的安装架2，一对安装架2之间设置有版辊3，版辊3的两端分别与安装架2相转动连接，所述版辊3的右侧设置有刮刀4，刮刀4的上侧表面开设有储墨槽5，刮刀4上开设有若干通孔6，所述通孔6位于储墨槽5内，位于通孔6下部的所述刮刀4表面固定连接有出油管7，所述机架1的上部安装有油墨收集装置，所述出油管7与油墨收集装置相固定接通，所述刮刀4的右侧固定连接有连接块11，所述机架1的右侧壁上固定连接有空心框体12，空心框体12的下侧内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有齿条板13，齿条板 13的上部啮合连接有齿轮14，齿轮14的安装孔固定套接有与空心框体12相转动连接的转动柱，齿轮14的上部设置有U型架15，所述转动柱活动贯穿U型架15的两侧壁体，所述齿轮14的上部相邻的两齿隙之间设置有锲形块16，所述U型架15的上部固定连接有固定块18，所述锲形块16的上部固定连接有活动贯穿U型架15和固定块18的活动柱，活动柱17的顶端固定连接有把手20，所述空心框体11的上侧壁体开设有活动口，所述固定块16延伸出活动口内，所述固定块16的下部开设有缺口，缺口内设置有套接在活动柱17 上的第一螺旋弹簧19，第一螺旋弹簧19的两连接端分别与固定块18和活动柱17相连接，所述齿条板13的左侧固定连接有活动贯穿出空心框体18的单向移动板21，单向移动板 21通过俯仰调节装置与连接块18相连接；刮刀4将版辊3上的油墨刮除掉，油墨聚集到储墨槽5内，当需要调节刮刀4与版辊3的间隙时，由于锲形块16和齿轮14的配合作用，使单向移动板能够左侧移动而右侧移动受到限制，因此方便调节刮刀4与版辊3之间的间隙，当需要刮刀4右侧移动时，将手柄20向上拉起即可，操作简单、快捷，提高作业效率。

所述油墨收集装置包括放置在机架1上的油墨收集盒、与油墨收集盒相固定接通的金属波纹管9和与金属波纹管9的顶端相固定接通的内螺纹管10，所述出油管7上开设有外螺纹，所述内螺纹管10与出油管7相旋接，通过出油管7和金属波纹管9注入到油墨收集盒8内，在保持了工作处的干净的同时便于回收油墨。

所述锲形块16呈朝向齿轮14的一端窄而远离齿轮的一端宽的直角梯形形状。

所述俯仰调节装置包括固定连接在单向移动板21上部的一对套筒12、设置在套筒12 内的活动柱23、固定连接在活动柱23表面上的若干凸棱、固定连接在连接块11下部的固定板24、开设在固定板24下部的滑槽、与滑槽相滑动连接的一对滑块25、固定连接在单向移动板21上部的安装板26、与安装板26相转动连接并呈X型形状设置的一对限位板 27、开设在一对限位板27上左右对称的限位条形槽和设置在一对限位板27之间的第二螺旋弹簧28，所述活动柱23的顶端通过销轴与滑块25相转动连接，所述第二螺旋弹簧28 的两连接端分别与一对限位板相连接，当需要调节刮刀4的俯仰角度时，同时将一对限位板27朝向中间压动，则此时限位条形通槽的两端边缘侧脱离出相邻的凸棱之间的间隙，因此限位条形通槽不再阻碍活动柱23的移动，通过分别调节两侧的活动柱23即可方便调节刮刀4的俯仰角度，当限位板27复位时，则限位矩形通槽的两端边缘侧再次卡入到相邻的凸棱之间，使活动柱23位置固定。

本实用新型的工作原理是：刮刀4将版辊3上的油墨刮除掉，油墨聚集到储墨槽5内，最终通过出油管7和金属波纹管9注入到油墨收集盒8内，在保持了工作处的干净的同时便于回收油墨，当需要调节刮刀4的俯仰角度时，同时将一对限位板27朝向中间压动，则此时限位条形通槽的两端边缘侧脱离出相邻的凸棱之间的间隙，因此限位条形通槽不再阻碍活动柱23的移动，通过分别调节两侧的活动柱23即可方便调节刮刀4的俯仰角度，当限位板27复位时，则限位矩形通槽的两端边缘侧再次卡入到相邻的凸棱之间，使活动柱23位置固定，当需要调节刮刀4与版辊3的间隙时，由于锲形块16和齿轮14的配合作用，使单向移动板能够左侧移动而右侧移动受到限制，因此方便调节刮刀4与版辊3之间的间隙，当需要刮刀4右侧移动时，将手柄20向上拉起即可，操作简单、快捷，提高作业效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。