一种管道喷码装置的制作方法

本实用新型属于喷码领域，特别涉及一种管道喷码装置。

背景技术：

现有技术中大型管道上喷码标识采用空心字喷字板，既不环保也不方便，同时造成了一定的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种管道喷码装置，解决了以上技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种管道喷码装置，包含手持式喷码，所述的手持式喷码包含滚轮支撑座，所述的滚轮支撑座内设置有喷码滚轮，其特征在于：所述的滚轮支撑座卡在喷码支架的支架卡槽内，所述的喷码支架通过螺栓、螺母与支架调节装置连接为一体，所述的喷码支架通过支架调节装置、强力磁块固定在管道上。

优选的，所述的喷码支架包含支架底板、支架卡槽和支架挡块，所述的支架底板与支架卡槽垂直，所述的支架卡槽与支架挡块垂直，所述的支架底板左端设置为Y形右端设置为长方形，所述的Y形和长方形内对应设置有Y形减重槽、长方形减重槽。

优选的，所述的支架底板的底板下表面设置有磁条。

优选的，所述的支架调节装置由左端的调节连接板和右端的磁条架组成，所述的调节连接板设置为U形，所述的磁条架设置有Y形，所述的磁条架上表面设置有磁条。

优选的，所述的支架调节装置设置为U形，所述的U形内设置有调节槽。

优选的，所述的强力磁块设置为工字形，所述的工字形内卡有支架底板，所述的强力磁块顶部设置有拉环。

本实用新型相较于现有技术：采用手持式喷码卡入固定支架，喷码大型管道，通过碰麻滚轮在支架卡槽内滑动喷码，效果好；喷码支架设置为可调节支架，可用于各种型号规格长度的管道，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为支架调节装置结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为强力磁块的结构示意图。

图中：1、手持式喷码，1-1、滚轮支撑座，1-2、喷码滚轮，2、喷码支架，2-1、支架挡块，2-2、支架底板，2-21、Y形减重槽，2-31、长方形减重槽，2-3、支架卡槽，2-4、底板下表面，3、管道，4、强力磁块，5、拉环，6、支架调节装置，6-1、调节连接板，6-2、磁条架，7、磁条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

在附图中：一种管道喷码装置，包含手持式喷码1，所述的手持式喷码1包含滚轮支撑座1-1，所述的滚轮支撑座1-1内设置有喷码滚轮1-2，其特征在于：所述的滚轮支撑座1-1卡在喷码支架2的支架卡槽2-3内，所述的喷码支架2通过螺栓、螺母与支架调节装置6连接为一体，所述的喷码支架2通过支架调节装置6、强力磁块4固定在管道3上。

所述的喷码支架2包含支架底板2-2、支架卡槽2-3和支架挡块2-1，所述的支架底板2-2与支架卡槽2-3垂直，所述的支架卡槽2-3与支架挡块2-1垂直，所述的支架底板2-2左端设置为Y形右端设置为长方形，所述的Y形和长方形内对应设置有Y形减重槽2-21、长方形减重槽2-31。

所述的支架底板2-2的底板下表面2-4设置有磁条7。

所述的强力磁块4设置为工字形，所述的工字形内卡有支架底板2-2，所述的强力磁块4顶部设置有拉环5。

具体实施例1、当管道长度较长时，所述的支架调节装置6由左端的调节连接板6-1和右端的磁条架6-2组成，所述的调节连接板6-1设置为U形，所述的磁条架6-2设置有Y形，所述的磁条架6-2上表面设置有磁条7。

具体实施例2、当管道长度较短时，所述的支架调节装置6设置为U形，所述的U形内设置有调节槽，支架调节装置6通过螺栓与支架底板2-2链接为一体，通过支架调节装置6的U形结构卡在管道3表面。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。