一种双工位气动打标机用隔音防护结构的制作方法

本实用新型是一种双工位气动打标机用隔音防护结构，属于机械加工技术设备领域。

背景技术：

气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。

现有技术中的打标机防护装置结构简单，且防护位置固定，不易调节，防护范围有限；现有技术中的打标机防护装置隔音效果不佳，且不易拆卸更换，实用性不强，所以急需要一种双工位气动打标机用隔音防护结构来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双工位气动打标机用隔音防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，防护性能佳，实用性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双工位气动打标机用隔音防护结构，包括主体组件、调节式防护机构以及隔音机构，所述主体组件包括工作台以及后挡板，所述后挡板安装在工作台上端面后部位置，所述调节式防护机构设置在工作台上端面上，所述调节式防护机构包括支架、导向杆、导套、上防护板、前防护板、滑轮以及滑槽，所述支架安装在后挡板前端面上，所述导向杆安装在支架中部位置，所述导套安装在上防护板后端面上，且导套套装在导向杆上，所述上防护板固定在前防护板上端面上，所述滑轮固定在前防护板下端面上，且滑轮装配在滑槽内，所述滑槽开设在工作台上端面前部位置，所述隔音机构设置在前防护板后端面上，所述隔音机构包括T型滑块、T型槽、隔音棉板以及固定板，所述T型滑块固定在固定板前端面上，且T型滑块装配在T型槽内，所述T型槽开设在前防护板后端面上，所述隔音棉板安装在固定板后端面上。

进一步地，所述前防护板与上防护板呈90°夹角进行布置。

进一步地，所述前防护板前端面上安装有把手，且把手上裹有防滑胶套。

进一步地，所述滑轮设有三组以上，三组以上所述滑轮等距排布在前防护板下端面上。

进一步地，所述隔音机构设有两组，两组所述隔音机构分别设置在前防护板后端面以及上防护板下端面上，且两组隔音机构结构相同。

进一步地，所述T型槽以及T型滑块均设有两组，两组所述T型槽对称设置在前防护板后端面上，两组所述T型滑块对称设置在固定板前端面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双工位气动打标机用隔音防护结构，因本实用新型添加了支架、导向杆、导套、上防护板、前防护板、滑轮以及滑槽，该设计实现了防护位置自由调节功能，防护范围广，便于作业人员操作，解决了原有打标机防护装置结构简单，且防护位置固定，不易调节，防护范围有限的问题。

因本实用新型添加了T型滑块、T型槽、隔音棉板以及固定板，该设计提高了本实用新型隔音效果，且便于作业人员安装更换，解决了原有打标机防护装置隔音效果不佳，且不易拆卸更换，实用性不强的问题。

因本实用新型添加了把手，该设计便于作业人员推动前防护板，另添加了防滑胶套，该设计提高了把手使用时的稳定性，本实用新型结构合理，防护性能佳，实用性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种双工位气动打标机用隔音防护结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种双工位气动打标机用隔音防护结构中调节式防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种双工位气动打标机用隔音防护结构中调节式防护机构A处的放大示意图；

图4为本实用新型一种双工位气动打标机用隔音防护结构中隔音机构的结构示意图；

图中：1-调节式防护机构、2-隔音机构、3-工作台、4-后挡板、11-支架、12-导向杆、13-导套、14-上防护板、15-前防护板、16-滑轮、17-滑槽、21-T型滑块、22-T型槽、23-隔音棉板、24-固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双工位气动打标机用隔音防护结构，包括主体组件、调节式防护机构1以及隔音机构2，主体组件包括工作台3以及后挡板4，后挡板4安装在工作台3上端面后部位置。

调节式防护机构1设置在工作台3上端面上，调节式防护机构1包括支架11、导向杆12、导套13、上防护板14、前防护板15、滑轮16以及滑槽17，支架11安装在后挡板4前端面上，导向杆12安装在支架11中部位置，导套13安装在上防护板14后端面上，且导套13套装在导向杆12上，上防护板14固定在前防护板15上端面上，滑轮16固定在前防护板15下端面上，且滑轮16装配在滑槽17内，滑槽17开设在工作台3上端面前部位置，该设计实现了防护位置自由调节功能，防护范围广，便于作业人员操作。

隔音机构2设置在前防护板15后端面上，隔音机构2包括T型滑块21、T型槽22、隔音棉板23以及固定板24，T型滑块21固定在固定板24前端面上，且T型滑块21装配在T型槽22内，T型槽22开设在前防护板15后端面上，隔音棉板23安装在固定板24后端面上，该设计提高了本实用新型隔音效果，且便于作业人员安装更换。

前防护板15与上防护板14呈90°夹角进行布置，前防护板15前端面上安装有把手，且把手上裹有防滑胶套，滑轮16设有三组以上，三组以上滑轮16等距排布在前防护板15下端面上，隔音机构2设有两组，两组隔音机构2分别设置在前防护板15后端面以及上防护板14下端面上，且两组隔音机构2结构相同，T型槽22以及T型滑块21均设有两组，两组T型槽22对称设置在前防护板15后端面上，两组T型滑块21对称设置在固定板24前端面上。

具体实施方式：作业人员通过把手推动前防护板15，前防护板15带动滑轮16在滑槽17内移动，进而前防护板15在工作台3上移动，前防护板15移动带动上防护板14移动，上防护板14带动导套13在导向杆12上移动，当前防护板15与上防护板14移动至指定位置后，作业人员停止推动把手即可，从而实现了防护位置自由调节功能，防护范围广，便于作业人员操作。

然后作业人员将固定板24上的T型滑块21插入T型槽22内，再推动固定板24，进而固定板24带动T型滑块21在T型槽22内移动，当固定板24移动至前防护板15后端面上时，作业人员停止推动固定板24，进而固定板24安装在前防护板15上，隔音棉板23阻隔打标机产生的噪音，从而提高了本实用新型隔音效果，且便于作业人员安装更换。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。