一种椭圆印花机的制作方法

本实用新型属于印花机技术领域，涉及一种椭圆印花机。

背景技术：

椭圆形印花机适用于各类印花材料，胶降、水浆、油墨等，适用于服装裁片印花、成衣、裤子、袜子、雨伞等裁片的平面丝网印花，适用的印花工艺：厚板、拔染、配上压烫机能做烫金、烫银等。

椭圆形印花机相比手工印花节省人工、印花质量更稳定，可实现多色一次性完成，不影响产量。椭圆形印花机相比圆形转盘机适用面广，操作更为灵活。套色少可分两条线生产，提高产量。

如中国专利公布的一种皮革椭圆式印花机，申请号为 201220171915.5。皮革椭圆式印花机包括铺布工位、印刷网框、印刷工位、印刷头、冷却工位、烘烤工位、烘烤烤箱构成，印刷工位上安装印刷网框，在印刷工位上安装印刷头，烘烤烤箱设置在烘烤工位上，印刷工位连接冷却工位A，冷却工位A连接烘烤工位，烘烤工位连接冷却工位B，冷却工位B后连接印刷，印刷头与印刷之间有 3个工位。该铺布工位长期受印刷头或者印刷工位的下压力作用，容易产生偏斜，导致印刷质量降低或印刷品不合格。该机器没有配备调节机构，如果在运行时铺布工位有倾斜会影响印花的位置，影响成品的合格量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种椭圆印花机，该机器通过检测并调整机座的位置和载物台板的角度，在印花前矫正载物台板与印花工位的位置，提高印花精确度，减少次品的产生率，实用性高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种椭圆印花机，包括若干印花机本体、椭圆形传动链、外辅助导轨、支撑柱，其特征在于，所述的印花机本体包括底座、能够在底座上滑动的机座、清灰工位、印花工位和烘干工位，所述机座内螺纹连接有螺杆，底座两侧固定连接有挡板，所述螺杆两端转动连接在挡板上，螺杆一端还连接有电机，机座上从左至右依次安装清灰工位、印花工位和烘干工位，机座上还设有控制电机运作使机座沿着底座滑动的控制器，印花机本体位于椭圆形传动链内侧，所述的椭圆形传动链上连接有若干载物台板，所述印花工位上设有红外线发射器一，外辅助导轨上设有若干红外线发射器二，载物台板一侧设有接收红外线发射器一所发出信号的红外线接收器一，载物台板下方两侧设有接收红外线发射器二所发出信号的红外线接收器二，椭圆形传动链套设在支撑柱外部，外辅助导轨设在载物台板外围且与椭圆形传动链水平，载物台板下方连接有可调整载物台板角度的调整机构。

首先，该印花机运行时，将面料放置在载物台板上，通过椭圆形传动链移动带着载物台板及面料沿着椭圆形轨迹移动，在经过印花机本体时先被清灰工位进行清灰处理，在移动到印花工位之后，印花工位上的红外线发射器一发出红外线，载物台板侧面的红外线接收器一接收该红外线从而使椭圆形传动链停止移动，检测印刷工位是否与载物台板对齐。下一个印花机本体射出的红外线为被红外线接收器一接收时，可以通过控制器使电机运动驱动螺杆使机座调整位置直至红外线被接受才停止，确保每台印花机本体都能与载物台板对齐。外辅助导杆上红外线发射器二发出的红外线如果未被载物台板下方的红外线接收器二接收则调整机构可以调整载物台板角度直至红外线被接收，确保每个印花工位对应的载物台板保持水平。当位置调整好后印花工位开始运行，当印花完成后椭圆形传动链移动至烘干工位下方，烘干工位对面料进行烘干，烘干完成后继续移动至下一台印花机本体进行下一印花工序，所有印花完成后可拿出面料进行下一工序。

进一步的，所述的清灰工位、印花工位和烘干工位在工作时其下对应一个载物台板。确保每个工位都在运行从而加快印花机的加工进度。

进一步的，所述的红外线接收器一和红外线接收器二上皆连接有声波报警器。声波报警器提示印花工位或载物台板的位置存在偏移或倾斜，可以提示工人去调节，当不再发出报警器提示音时说明已经矫正。

进一步的，所述的红外线发射器二与印花工位两侧相对称，与红外线接收器二处于同一水平位置。

进一步的，所述的印花机本体具有四个。多台印花机本体可以实现多色一次性完成。

进一步的，所述的载物台板具有24个。一次性可以防止多块面料加快工作进度。

进一步的，所述的调整机构包括与底座连接的支撑板和固定在支撑板两侧的气缸，气缸的推杆能与载物台板相抵靠。通过气缸的上升与下降调节载物台板的角度，保证载物台板的位置端正不影响印花合格率。

进一步的，所述的载物台板两侧连接有L形臂，L形臂端部具有凹槽，载物平台上方设有方形框架，框架两侧连接有可以嵌入凹槽的L形卡块。通过方形框及压住面料防止印花机本体在运行时面料被带动从而产生次品。

进一步的，所述的底座上设有刻度线。通过观察刻度线准确调整机座移动的距离。

进一步的，所述的支撑柱上端与椭圆形传动链传动连接，支撑柱内设有主电机驱动支撑柱上端转动。支撑柱起到支撑该机器的作用并驱动椭圆形传动链移动。

与现有技术相比，本椭圆印花机的优点有:

1.该机器通过检测并调整机座的位置和载物台板的角度，在印花前矫正载物台板与印花工位的位置，提高印花精确度，减少次品的产生率，实用性高。

2.声波报警器提示印花工位或载物台板的位置存在偏移或倾斜，可以提示工人去调节，当不再发出报警器提示音时说明已经矫正。

3.通过气缸的上升与下降调节载物台板的角度，保证载物台板的位置端正不影响印花合格率。

附图说明

图1是椭圆印花机结构示意图。

图2是印花机本体示意图。

图3是印花工位示意图。

图4是印花工位侧面示意图。

图5是载物台板示意图。

图6是椭圆形传动链与支撑柱示意图。

图中，1、支撑柱；2、声波报警器；3、红外线接收器一；4、载物台板；5、红外线发生器二；6、挡板；7、螺杆；8、底座；9、刻度线；10、控制器；11、电机；12、红外线发射器一；13、机座；14、外辅助导轨；15、烘干工位；16、印花工位；17、清灰工位；18、椭圆形传动链；19、L形卡块；20、L形臂；21、红外线接收器二；22、支撑板；23、气缸；24、方形框架；25、主电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1-6所示，一种椭圆印花机，包括若干印花机本体、椭圆形传动链18、外辅助导轨14、支撑柱1，其特征在于，所述的印花机本体包括底座8、能够在底座8上滑动的机座13、清灰工位17、印花工位16和烘干工位15，所述机座13内螺纹连接有螺杆7，底座8两侧固定连接有挡板6，所述螺杆7两端转动连接在挡板6上，螺杆7一端还连接有电机11，机座13上从左至右依次安装清灰工位17、印花工位16和烘干工位15，机座13上还设有控制电机11运作使机座13沿着底座8滑动的控制器10，印花机本体位于椭圆形传动链18内侧，所述的椭圆形传动链18上连接有若干载物台板4，所述印花工位16上设有红外线发射器一12，外辅助导轨14上设有若干红外线发射器二5，载物台板4一侧设有接收红外线发射器一12所发出信号的红外线接收器一3，载物台板4下方两侧设有接收红外线发射器二5所发出信号的红外线接收器二21，椭圆形传动链18套设在支撑柱1外部，外辅助导轨14设在载物台板4外围且与椭圆形传动链18水平，载物台板 4下方连接有可调整载物台板4角度的调整机构。

所述的清灰工位17、印花工位16和烘干工位15在工作时其下对应一个载物台板4。确保每个工位都在运行从而加快印花机的加工进度。

所述的红外线接收器一3和红外线接收器二21上皆连接有声波报警器2。声波报警器2提示印花工位16或载物台板4的位置存在偏移或倾斜，可以提示工人去调节，当不再发出报警器提示音时说明已经矫正。

所述的红外线发射器二5与印花工位16两侧相对称，与红外线接收器二21处于同一水平位置。

所述的印花机本体具有四个。多台印花机本体可以实现多色一次性完成。所述的载物台板4具有24个。一次性可以防止多块面料加快工作进度。

所述的调整机构包括与底座8连接的支撑板22和固定在支撑板22两侧的气缸23，气缸23的推杆能与载物台板4相抵靠。通过气缸23的上升与下降调节载物台板4的角度，保证载物台板4 的位置端正不影响印花合格率。

所述的载物台板4两侧连接有L形臂20，L形臂20端部具有凹槽，载物平台上方设有方形框架24，框架两侧连接有可以嵌入凹槽的L形卡块19。通过方形框及压住面料防止印花机本体在运行时面料被带动从而产生次品。所述的底座8上设有刻度线9。通过观察刻度线9准确调整机座13移动的距离。

所述的支撑柱1上端与椭圆形传动链18传动连接，支撑柱1 内设有主电机25驱动支撑柱1上端转动。支撑柱1起到支撑该机器的作用并驱动椭圆形传动链18移动。

该机器通过检测并调整机座13的位置和载物台板4的角度，在印花前矫正载物台板4与印花工位16的位置，提高印花精确度，减少次品的产生率，实用性高。

首先，该印花机运行时，将面料放置在载物台板4上，通过椭圆形传动链18移动带着载物台板4及面料沿着椭圆形轨迹移动，在经过印花机本体时先被清灰工位17进行清灰处理，在移动到印花工位16之后，印花工位16上的红外线发射器一12发出红外线，载物台板4侧面的红外线接收器一3接收该红外线从而使椭圆形传动链18停止移动，检测印刷工位是否与载物台板4对齐。下一个印花机本体射出的红外线为被红外线接收器一3接收时，可以通过控制器10使电机11运动驱动螺杆7使机座13调整位置直至红外线被接受才停止，确保每台印花机本体都能与载物台板 4对齐。外辅助导杆上红外线发射器二5发出的红外线如果未被载物台板4下方的红外线接收器二21接收则调整机构可以调整载物台板4角度直至红外线被接收，确保每个印花工位16对应的载物台板4保持水平。当位置调整好后印花工位16开始运行，当印花完成后椭圆形传动链18移动至烘干工位15下方，烘干工位15 对面料进行烘干，烘干完成后继续移动至下一台印花机本体进行下一印花工序，所有印花完成后可拿出面料进行下一工序。