本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机的油墨冷却装置。
背景技术：
印刷机为印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
目前油墨是印刷机印刷使用时的必需品，大多印刷机在印刷前都要对油墨进行降温冷却处理，冷却后的油墨印刷出来的纸张或照片会更加的清晰。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机的油墨冷却装置，解决了上述背景技术中所出现的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的油墨冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的底部固定连接冷凝装置，所述冷凝装置包括制冷腔和制冷室，所述冷却箱体的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的顶部固定连接搅拌箱体，所述搅拌箱体包括电机腔和搅拌腔，所述电机腔中安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端转轴延伸至搅拌腔的内部，所述转轴的一侧固定连接有搅拌轴，所述转轴的另一侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌箱体的底部设有油墨导出管，所述油墨导出管的顶部与搅拌箱体的底部固定连接，所述油墨导出管的底部与冷却腔的底部固定连接并延伸至制冷室的内部，所述油墨导出管上套接有冷凝管，所述冷却箱体右侧的底部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端延伸至冷却腔中，所述冷却腔中的第二电动机的输出端部分固定连接有搅拌扇叶，所述制冷腔的内部安装有制冷器，所述制冷器的右侧连接有冷气管道，所述冷气管道远离制冷器的一端延伸至制冷室中，所述制冷室中油墨导出管的部分连接有S形制冷管，所述冷凝装置的左侧设有吸墨泵。
优选的，所述冷却箱体的右侧且位于第二电动机的上方设有进水管。
优选的，所述冷却箱体的的顶部设有油墨导入管你，所述油墨导入管贯穿电机腔并延伸至搅拌腔的内部。
优选的，所述电机腔的顶部设有散热孔，所述散热孔对称分布于第一电动机的两侧。
优选的，所述冷却箱体左侧的底部且位于冷凝装置左侧的上方固定连接有排水管。
优选的，所述吸墨泵的左侧与冷却箱体固定连接，所述S形制冷管远离油墨导出管的一端贯穿冷凝装置并与吸墨泵相连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种印刷机的油墨冷却装置。具备以下有益效果：通过设置冷却腔、冷凝管、制冷腔、制冷室、制冷器、冷气管道和S形制冷管，使油墨经过多重的降温冷却，冷却装置简单有效，油墨冷却的效果好；通过将油墨从油墨导入管导入搅拌腔中，经过第一电动机的带动，使搅拌轴和搅拌叶对油墨进行充分的搅拌，通过油墨导出管将油墨导出，通过将冷凝管套接在油墨导出管的外部，同时冷却腔中装有液态水，冷凝管和液态水的双重作用下对油墨进行降温，冷凝管也可以对水进行降温，冷却腔中装有的液态水也可对搅拌箱体进行降温，同时通过第二电动机和搅拌扇叶的搅拌，将冷却腔中的水搅拌均匀，使降温效果更好，通过制冷器制造冷气，冷气通过冷气管道传递到制冷室中，制冷室中的S形制冷管将油墨传递成S形路径，使油墨充分的进行冷却，经过多重的降温冷却处理，油墨的冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图。
图中：1冷却箱体、2冷却腔、3搅拌箱体、4电机腔、5搅拌腔、6第一电动机、7转轴、8搅拌轴、9搅拌叶、10油墨导出管、11冷凝管、12第二电动机、13搅拌扇叶、14进水管、15油墨导入管、16排水管、17冷凝装置、18制冷腔、19制冷室、20制冷器、21冷气管道、22S形制冷管、23吸墨泵、24散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机的油墨冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1的右侧且位于第二电动机12的上方设有进水管14，冷却箱体1的的顶部设有油墨导入管15，油墨导入管15贯穿电机腔4并延伸至搅拌腔5的内部，冷却箱体1左侧的底部且位于冷凝装置17左侧的上方固定连接有排水管16，冷却箱体1的底部固定连接冷凝装置17，冷凝装置17包括制冷腔18和制冷室19，冷却箱体1的内部开设有冷却腔2，冷却腔2的顶部固定连接搅拌箱体3，搅拌箱体3包括电机腔4和搅拌腔5，电机腔4的顶部设有散热孔24，散热孔24对称分布于第一电动机6的两侧，电机腔4中安装有第一电动机6，第一电动机6的输出端转轴7延伸至搅拌腔5的内部，转轴7的一侧固定连接有搅拌轴8，转轴7的另一侧固定安装有搅拌叶9，搅拌箱体3的底部设有油墨导出管10，油墨导出管10的顶部与搅拌箱体3的底部固定连接，油墨导出管10的底部与冷却腔2的底部固定连接并延伸至制冷室19的内部，油墨导出管10上套接有冷凝管11，冷却箱体1右侧的底部固定安装有第二电动机12，第二电动机12的输出端延伸至冷却腔2中，冷却腔2中的第二电动机12的输出端部分固定连接有搅拌扇叶13，制冷腔18的内部安装有制冷器20，制冷器20的右侧连接有冷气管道21，冷气管道21远离制冷器20的一端延伸至制冷室19中，制冷室19中油墨导出管10的部分连接有S形制冷管22，冷凝装置17的左侧设有吸墨泵23，吸墨泵23的左侧与冷却箱体1固定连接，S形制冷管22远离油墨导出管10的一端贯穿冷凝装置17并与吸墨泵23相连接，通过设置冷却腔2、冷凝管11、制冷腔18、制冷室19、制冷器20、冷气管道21和S形制冷管22，使油墨经过多重的降温冷却，冷却装置简单有效，油墨冷却的效果好；通过将油墨从油墨导入管15导入搅拌腔5中，经过第一电动机6的带动，使搅拌轴8和搅拌叶9对油墨进行充分的搅拌，通过油墨导出管10将油墨导出，通过将冷凝管11套接在油墨导出管10的外部，同时冷却腔2中装有液态水，冷凝管11和液态水的双重作用下对油墨进行降温，冷凝管11也可以对水进行降温，冷却腔2中装有的液态水也可对搅拌箱体3进行降温，同时通过第二电动机12和搅拌扇叶13的搅拌，将冷却腔2中的水搅拌均匀，使降温效果更好，通过制冷器20制造冷气，冷气通过冷气管道21传递到制冷室19中，制冷室19中的S形制冷管22将油墨传递成S形路径，使油墨充分的进行冷却，经过多重的降温冷却处理，油墨的冷却效果好。
使用时，通过将油墨从油墨导入管15导入搅拌腔5中，经过第一电动机6的带动，使搅拌轴8和搅拌叶9对油墨进行充分的搅拌，通过油墨导出管10将油墨导出，通过将冷凝管11套接在油墨导出管10的外部，同时冷却腔2中装有液态水，冷凝管11和液态水的双重作用下对油墨进行降温，冷凝管11也可以对水进行降温，冷却腔2中装有的液态水也可对搅拌箱体3进行降温，同时通过第二电动机12和搅拌扇叶13的搅拌，将冷却腔2中的水搅拌均匀，使降温效果更好，通过制冷器20制造冷气，冷气通过冷气管道21传递到制冷室19中，制冷室19中的S形制冷管22将油墨传递成S形路径，使油墨充分的进行冷却，经过多重的降温冷却处理，油墨的冷却效果好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。