本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种具有预干燥的瓦楞纸板印刷机。
背景技术：
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
印刷机是将文字和图案通过印版将印刷浆料涂覆在瓦楞纸板上的一种工具。在现有的工业生产中，印刷制品趋于多样化，印刷的面积也越来越大，所使用的油墨量也越来越多，由于油墨量的增多使得油墨干燥时间增长，在印刷过程中由于油墨干燥不及时造成的印刷污染现象较为严重，目前使用最多的是红外线干燥或热风干燥，此类干燥方法由于在。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有预干燥的瓦楞纸板印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有预干燥的瓦楞纸板印刷机，包括引导台和干燥装置，引导台内设有吸尘腔，引导台的顶端面均匀的设有若干吸尘孔，吸尘腔通过吸尘孔与外部贯通连接，引导台的顶端设有传送装置，传送装置的正上方设有印染刷头，干燥装置包括风干装置、预热装置和调温箱，预热装置和风干装置分别设在印染刷头的左右两侧，预热装置的进气端贯通连接预热气管，预热气管的另一端贯通连接在调温箱的左侧端底部，风干装置的进气端贯通连接风干气管，风干气管的另一端贯通连接在调温箱的右侧端底部，调温箱设在印染刷头的正上方，调温箱的内腔设有混合扇，混合扇设在风干气管和预热气管的上方，混合扇通过支架固定连接在调温箱的内壁上，调温箱的顶端贯通连接热气管和冷气管，热气管设在冷气管的左侧，热气管上设有热风机，冷气管上设有风机。
作为本实用新型更进一步的技术方案，吸尘腔的底端贯通连接排尘管，排尘管上设有负压泵。
作为本实用新型更进一步的技术方案，传送装置上均匀的设有若干与吸尘孔相配合的抽吸孔。
作为本实用新型更进一步的技术方案，预热装置上均匀的设有若干预热气嘴。
作为本实用新型更进一步的技术方案，风干装置上均匀的设有若干风干气嘴。
作为本实用新型更进一步的技术方案，风机上设有流量调节旋钮。
与现有技术相比，本实用新型的冷空气通过冷气管进入调温箱，热空气通过热气管进入调温箱内，冷空气和热空气混合扇的作用下进行混合，可以有效的防止热空气直接吹拂在瓦楞纸板上，造成温度偏高，影响质量，且通过调节流量调节旋钮，可实现对冷空气的流量控制，从而控制吹拂气体的温度，以适应不同墨量的吹干需要，适用性更强；通过预热装置对瓦楞纸板预热，再印染，最后通过风干装置进行风干，这种设计结构，能大幅提高印染质量。
附图说明
图1为本实用新型一种具有预干燥的瓦楞纸板印刷机的结构示意图；
图2为本实用新型一种具有预干燥的瓦楞纸板印刷机的调温箱的结构示意图。
图中：1-引导台，2-吸尘腔，3-吸尘孔，4-传送装置，5-抽吸孔，6-瓦楞纸板，7-风干装置，8-风干气嘴，9-风干气管，10-调温箱，101-混合扇，102-支架，11-预热气管，12-预热装置，13-预热气嘴，14-印染刷头，15-热气管，16-热风机，17-冷气管，18-风机，19-流量调节旋钮，20-排尘管，21-负压泵。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～2，一种具有预干燥的瓦楞纸板印刷机，包括引导台1和干燥装置，所述引导台1内设有吸尘腔2，引导台1的顶端面均匀的设有若干吸尘孔3，所述吸尘腔2通过吸尘孔3与外部贯通连接，吸尘腔2的底端贯通连接排尘管20，所述排尘管20上设有负压泵21，所述引导台1的顶端设有传送装置4，所述传送装置4上均匀的设有若干与吸尘孔3相配合的抽吸孔5，所述传送装置4的正上方设有印染刷头14，所述干燥装置包括风干装置7、预热装置12和调温箱10，所述预热装置12和风干装置7分别设在印染刷头14的左右两侧，所述预热装置12上均匀的设有若干预热气嘴13，预热装置12的进气端贯通连接预热气管11，所述预热气管11的另一端贯通连接在调温箱10的左侧端底部，所述风干装置7上均匀的设有若干风干气嘴8，风干装置7的进气端贯通连接风干气管9，所述风干气管9的另一端贯通连接在调温箱10的右侧端底部，所述调温箱10设在印染刷头14的正上方，调温箱10的内腔设有混合扇101，所述混合扇101设在风干气管9和预热气管11的上方，混合扇101通过支架102固定连接在调温箱10的内壁上，所述调温箱10的顶端贯通连接热气管15和冷气管17，所述热气管15设在冷气管17的左侧，热气管15上设有热风机16，所述冷气管17上设有风机18，所述风机18上设有流量调节旋钮19。
本实用新型使用时，瓦楞纸板6放置在传送装置4上，冷空气通过冷气管17进入调温箱10，热空气通过热气管15进入调温箱10内，冷空气和热空气混合扇101的作用下进行混合，可以有效的防止热空气直接吹拂在瓦楞纸板6上，造成温度偏高，影响质量，且通过调节流量调节旋钮19，可实现对冷空气的流量控制，从而控制吹拂气体的温度，以适应不同墨量的吹干需要，适用性更强；通过预热装置12对瓦楞纸板6预热，再印染，最后通过风干装置7进行风干，这种设计结构，能大幅提高印染质量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。