本发明属于印刷机械技术领域，尤其涉及一种高效瓦楞纸板喷印机。
背景技术：
由于瓦楞纸板在运输、搬运过程中，或存放时间过久后都会产生翘曲现象，而现有的瓦楞纸板喷印机在喷印有翘曲的瓦楞纸板时，经常会被喷印底板挡住，使瓦楞纸板无法进入到预定的喷印位置，发生卡纸现象，从而需要重新进纸，导致瓦楞纸板喷印机的喷印效率低下；另，翘曲的瓦楞纸板在进入预定的喷印位置时，由于瓦楞纸板翘曲，可能会刮到喷头，导致喷头损坏，增加喷印成本。
技术实现要素：
本发明实施例提供一种高效瓦楞纸板喷印机，旨在解决翘曲的瓦楞纸板在瓦楞纸板喷印机上喷印时产生卡纸现象的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种高效瓦楞纸板喷印机，包括喷头、固定喷头的底板和驱动瓦楞纸板移动的导带，所述导带上方还设置有用于矫正瓦楞纸板翘曲的矫正机构。
进一步地，所述底板靠进纸端一侧底部设置有斜面，所述斜面构成矫正机构。
进一步地，所述矫正机构包括设置在导带上方的导向部和一端连接在导向部底部的导向条。
进一步地，所述导向条为钢丝或钢条，所述导向部为圆滚轮。
进一步地，所述导带上方靠近底板处设置有风刀，所述风刀构成矫正机构。
进一步地，所述矫正机构为可自转的毛刷辊，瓦楞纸板前端靠近所述毛刷辊时，所述毛刷辊的转动速度大于所述导带的转动速度，瓦楞纸板尾端离开所述毛刷辊时，所述毛刷辊的转动速度小于或等于所述导带的转动速度。
进一步地，所述导带上方还设置有抚平机构，所述瓦楞纸板进纸时先经过抚平机构抚平后再经过矫正机构矫正。
进一步地，所述抚平机构为可自转的毛刷辊，瓦楞纸板前端靠近所述毛刷辊时，所述毛刷辊的转动速度大于所述导带的转动速度，瓦楞纸板尾端离开所述毛刷辊时，所述毛刷辊的转动速度小于或等于所述导带的转动速度。
进一步地，所述喷头底面高于或平齐所述底板底面。
本发明实施例具有如下有益效果：本发明通过在导带上方设置用于矫正瓦楞纸板翘曲的矫正机构，先将正在传送的瓦楞纸板进行矫正，减小或消除瓦楞纸板的翘曲问题，使瓦楞纸板能顺利的传送到底板下方预定的喷印位置，避免卡纸现象，提高瓦楞纸板喷印机的喷印效率，还可避免瓦楞纸板刮到喷头的现象产生，保护喷头，减小喷印成本。
附图说明
图1是本发明一种高效瓦楞纸板喷印机提供的一个实施例的结构示意图；
图2是本发明一种高效瓦楞纸板喷印机提供的另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例公开了一种高效瓦楞纸板喷印机，包括喷头1、固定喷头1的底板2和驱动瓦楞纸板移动的导带3，所述导带3上方还设置有用于矫正瓦楞纸板翘曲的矫正机构。
本发明通过在导带3上方设置用于矫正瓦楞纸板翘曲的矫正机构，先将正在传送的瓦楞纸板进行矫正，减小或消除瓦楞纸板的翘曲问题，使瓦楞纸板能顺利的传送到底板2下方预定的喷印位置，避免卡纸现象，提高瓦楞纸板喷印机的喷印效率，还可避免瓦楞纸板刮到喷头1的现象产生，保护喷头1，减小喷印成本。
本发明的一个可选实施例中，所述底板2靠进纸端一侧底部设置有斜面21，所述斜面21构成矫正机构。瓦楞纸板从送纸部出来后进入到瓦楞纸板喷印机的导带3上，所述导带3下部设置有吸附箱，在吸附箱的作用下，瓦楞纸板紧贴在导带3上随导带3传动。在底板2靠近进纸端一侧设计斜面21后，当瓦楞纸板前端进入底板2下方预定的喷印位置前，底板2斜面21与导带3表面所形成一个喇叭状开口，瓦楞纸板前端可沿斜面21逐步进入底板2下方，从而矫正瓦楞纸板前端的翘曲，并使瓦楞纸板进入到底板2下方预定的喷印位置，进行喷印。
如图2所示，本发明的一个可选实施例中，所述矫正机构包括设置在导带3上方的导向部4和一端连接在导向部4底部的导向条5。所述导向条5可为钢丝或钢条，所述导向部4可为圆滚轮。在本发明的其中一个可选实施例中，底板2下方靠瓦楞纸板两侧边缘处各设置有一条钢丝或钢条，所述钢丝或钢条两端由两个圆滚轮连接，翘曲的瓦楞纸板经过圆滚轮进入到钢丝或钢条下方，在喷印时，底板2会下降到与导带表面相距单张纸板厚度的高度位置上进行喷印，此时底板压住钢丝或钢条，使得钢丝或钢条与导带表面产生一定的夹角，类似喇叭口，瓦楞纸板两侧边缘经过钢丝或钢条与导带3的夹角，被钢丝或钢条逐渐的压紧，最终紧贴导带通过喷头1，完成喷印，同时还可保证喷头1在喷印时与瓦楞纸板的间距一致。
本发明的一个可选实施例中，所述导带3上方靠近底板2处设置有风刀(图中未示出)，所述风刀构成矫正机构。所述风刀可直接连接车间内的压缩空气进行驱动，也可采用涡流风机或高压离心风机等驱动。所述风刀可沿垂直于导带3移动方向设置，或与导带3移动方向成一预定夹角设置。本实施例中，由于风刀是通过气流压平翘曲的瓦楞纸板，不会与其它部件产生干涉，可对瓦楞纸板进行扫描式的矫正，矫正效果更好。
本发明的一个可选实施例中，所述矫正机构为可自转的毛刷辊6，瓦楞纸板前端靠近所述毛刷辊6时，所述毛刷辊6的转动速度大于所述导带3的转动速度，瓦楞纸板尾端离开所述毛刷辊6时，所述毛刷辊6的转动速度小于或等于所述导带3的转动速度。瓦楞纸板从送纸部出来后进入到瓦楞纸板喷印机的导带3上，所述导带3下部设置有吸附箱，在吸附箱的作用下，瓦楞纸板紧贴在导带上随导带传动，经过可自转的毛刷辊6，在毛刷辊6的转动下矫正瓦楞纸板的翘曲。瓦楞纸板前端靠近所述毛刷辊6时，所述毛刷辊的转动速度大于所述导带的转动速度，瓦楞纸板尾端离开所述毛刷辊6时，所述毛刷辊6的转动速度小于或等于所述导带3的转动速度，这样的设计可以使得毛刷辊6在矫正瓦楞纸板翘曲的同时不把纸版尾端弄翘曲，并可避免毛刷辊6带动瓦楞纸板使得瓦楞纸板位置发生改变。
本发明的一个可选实施例中，所述导带3上方还设置有抚平机构，所述瓦楞纸板进纸时先经过抚平机构抚平后再经过矫正机构矫正。由于矫正机构矫正范围有限，有些翘曲较大的瓦楞纸板无法矫正，可在矫正前利用抚平机构对翘曲较大的瓦楞纸板进行抚平处理，然后矫正，通过抚平和矫正两个过程，使翘曲较大的瓦楞纸板也能顺利进入底板2下方预定的喷印位置，减少卡纸现象，提高瓦楞纸板喷印机的喷印效率。
本发明的一个可选实施例中，所述抚平机构为可自转的毛刷辊6，瓦楞纸板前端靠近所述毛刷辊6时，所述毛刷辊6的转动速度大于所述导带3的转动速度，瓦楞纸板尾端离开所述毛刷辊6时，所述毛刷辊6的转动速度小于或等于所述导带3的转动速度。瓦楞纸板从送纸部出来后进入到瓦楞纸板喷印机的导带3上，所述导带3下部设置有吸附箱，在吸附箱的作用下，瓦楞纸板紧贴在导带3上随导带3传动，首先经过可自转的毛刷辊6，在毛刷辊6的转动下抚平瓦楞纸板的翘曲，然后再通过矫正机构矫正。瓦楞纸板前端靠近所述毛刷辊6时，所述毛刷辊6的转动速度大于所述导带3的转动速度，瓦楞纸板尾端离开所述毛刷辊时，所述毛刷辊6的转动速度小于或等于所述导带3的转动速度，这样的设计可以使得毛刷辊6在抚平瓦楞纸板翘曲的同时不把纸版尾端弄翘曲，并可避免毛刷辊6带动瓦楞纸板使得瓦楞纸板位置发生改变。
本发明的一个可选实施例中，所述高效瓦楞纸板喷印机可同时安装上述各个实施例的矫正机构。经过多重矫正后，使翘曲较大的瓦楞纸板也能顺利进入底板2下方预定的喷印位置，减少卡纸现象，提高瓦楞纸板喷印机的喷印效率。
本发明的一个可选实施例中，所述喷头1底面高于或平齐所述底板2底面。所述喷头1底面与底板2底面不平行，尤其是喷头1底面在底板2底面向内凹进去段距离后，使得瓦楞纸板即使通过打印位时有翘曲也不会刮伤喷头1表面，可以很好的起到保护喷头1的作用。
本发明的一个可选实施例中，所述高效瓦楞纸板喷印机还包括机架7，所述导带3安装在机架7顶部，所述机架7顶部向外突出设置有用于固定所述导向部4的第一支架8和用于固定所述毛刷辊6的第二支架9，所述导向部4与第一支架8、所述毛刷辊6与第二支架9都通过转轴连接，导向部4和毛刷辊6都可绕转轴旋转。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。