本发明涉及工件标识压印用设备技术领域,更具体地说,涉及一种车轮压字机字头拆卸装置。
背景技术:
压字机构包含导向、选字及执行结构三个分部。执行机构的核心是字轮和字钉。字钉是易损件,通常根据字形结构和材质处理质量不同,字钉的使用寿命不同。字钉与字轮间是通过两个过渡板连结的,过渡板本身不受压力,只对字钉起连结作用,更换新字钉前要先将安装镙钉及临近的数个镙钉松开并将内圆6个m5的镙钉全数松开,向圆外轻敲要更换字钉的镙钉,使字钉有所松动;再将镙钉取下,用尖嘴钳夹紧旧字钉用力取出。但是字头经常因锈蚀、变形及突出字轮部分过短导致拆卸困难,耽误生产效率。
技术实现要素:
1、要解决的问题
针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种车轮压字机字头拆卸装置,该装置大大提高了拆装效率,拆卸简单,很好地满足了生产需要。
2、技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种车轮压字机字头拆卸装置,包括字头和螺杆,所述的字头通过固定螺栓连接在移动滑块的顶部,所述的移动滑块与固定支撑块相连接,所述的固定支撑块的顶部抵与字轮之上,移动滑块的底部与固定支撑块的底部均设有螺孔,所述的螺杆分别连接移动滑块底部螺孔与固定支撑块底部螺孔。
作为本发明的进一步改进,所述的字头上设有安装用固定螺孔。
作为本发明的进一步改进,所述的移动滑块上设有连接固定支撑块用螺孔。
作为本发明的进一步改进,所述的固定支撑块上设有连接移动滑块用螺孔。
3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明的一种车轮压字机字头拆卸装置,采用字头和拆卸工具,使更换字头平均耗时从半小时缩短至3分钟,大大提高了拆装效率,拆卸简单,很好地满足了生产需要。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的使用状态图。
图中:1、字头;2、固定螺栓;3、移动滑块;4、固定支撑块;5、螺杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述:
实施例1
如图1和图2所示,本实施例的一种车轮压字机字头拆卸装置,包括字头1和螺杆5,字头1通过固定螺栓2连接在移动滑块3的顶部,上述移动滑块3与固定支撑块4相连接,固定支撑块4的顶部抵与字轮之上,移动滑块3的底部与固定支撑块4的底部均设有螺孔,上述螺杆5分别连接移动滑块3底部螺孔与固定支撑块4底部螺孔,上述的字头1上设有安装用固定螺孔,上述的移动滑块3上设有连接固定支撑块用螺孔,上述的固定支撑块4上设有连接移动滑块用螺孔。
本实施例可以增加字头1的高度,在满足设备正常工作条件下延长字头1装入字轮后的突出部分,并在突出部分加工贯穿的螺纹孔。本实施例移动滑块3的顶部两端及底部加工螺孔,固定支撑块4底部加工螺孔。使用时两部分交叉组合,用固定螺栓2穿过移动滑块3顶部及字头1螺孔,将二者固定;同时用固定支撑块4顶部抵与字轮之上,用螺杆5连接移动滑块3及固定支撑块4底部螺孔,顺时针旋转螺杆5,给予移动滑块3向下拉力,从而带动字头1被拆下。
本实施例的一种车轮压字机字头拆卸装置,采用字头和拆卸工具,使更换字头平均耗时从半小时缩短至3分钟,大大提高了拆装效率,拆卸简单,很好地满足了生产需要。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。