本发明涉及一种能够常压下在线维护和更换工作件的织物蒸箱，属于纺织品的加工设备。
背景技术：
目前，墨水直接喷印工艺是地毯行业的新工艺，具有节能环保的优点，使用成品的墨水直接喷印到织物上，不需要现场调配印花浆料，准备时间短，反应快，不产生尾浆浪费。同时因为是直喷工艺，施加墨水量受限制，固色的助剂不能同时施加，工艺需要在印花后施加固色助剂。固色剂的流量及均匀度直接影响固色效果，需要使用特制的固色喷嘴。
因喷嘴结构精细和固色剂易结晶，需要及时而且频繁对喷嘴进行清理维护，甚至于更换。现有的方案是：在箱体侧面开口，用紧固件连接或安装门子，通过因为喷嘴是安装在蒸箱内部的，处于高温区域，每次维护或更换都只能在降温后进行操作。降温后蒸箱就不能满足工艺条件，没有蒸箱工序，喷印线全线就不能生产。因此需要进行全线停车和降温，耗费时间长，并且影响全条线的产量。而且在维修后还需要等待再次加热升温，达到工艺温度后，才可以正常工作生产，导致产品质量降低，产量下降，重复升降温尤其浪费能源。
技术实现要素：
本发明提供一种能够常压下在线维护和更换工作件的织物蒸箱，解决蒸箱维护及替换内置工作部件需要降温停机的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
能够常压下在线维护和更换工作件的织物蒸箱，该蒸箱的两端设置有织物进口和织物出口，该蒸箱底板为平面板状结构，底板的中部开有维护孔，底板下侧面在维护孔上设密封板，该密封板通过连接件密封固定于蒸箱的底板，该密封板的上侧面设有固定架用于固定工作件，密封板的中部开孔设管路，管路在蒸箱内连接于工作件为内置提供所需液体。
作为优选，所述蒸箱的箱体由外层保温装饰板7、中间层的保温棉8和内层的内墙板9组成，保温棉8将箱体内墙板9和外层保温装饰板7隔绝开，防止箱体内热能散失，在箱体内的织物进口和织物出口上部形成稳定的高温区，织物进口和织物出口与蒸箱外大气环境连通，多余蒸汽可以溢出，在溢出的水平面上形成了蒸汽的冷热分界面。
进一步的优选，蒸箱的冷热分界面上方设有导轨，织物从织物进口进入蒸箱内，经过导辊进入蒸汽的冷热分界面之上形成的高温区，再通过导辊转向，从织物出口出蒸箱。
作为优选，蒸箱的下部设有支撑钢架支撑整个箱体，所述维护孔为圆形，密封板也为圆形，密封板的直径尺寸大于维护孔的直径，密封板边缘及蒸箱在维护孔一周开螺栓孔将密封板固定密封于维护孔上。
进一步的优选，所述工作件为喷嘴，喷嘴固定于固定架的顶部，且高于织物，喷嘴与管路相连，管路经密封板出蒸箱连接于供液装置。
作为优选，织物为地毯。
本发明的优点在于：在蒸箱的底部开孔并安装密封板，在密封板上固定工作件和管路，在进行维护和更换时，拆下密封板后，利用蒸汽的热动力特性形成蒸汽密封，把固定装置脱离蒸箱内部的高温区，移到箱体底部的低温区来进行维护和更换。从而达到能够让设备全线正常运行不停车，蒸箱也不需要降温和升温在线维护和更换工作件的目的，节约能源，加快了生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构原理图一。
图2是本发明的结构原理图二。
附图标记：
1、蒸箱；2、维护孔；3、管路；4、工作件；5、固定架；6、底板；7、外层保温装饰板；8、保温棉；9、内墙板；10、导辊；11、织物；12、织物进口；13支撑钢架；14、螺栓；15、密封板；16织物出口17水箱18蒸汽加热管19流量计20调节阀21加料泵22料槽。
具体实施方式
本发明是一种能够常压下在线维护和更换工作件的织物蒸箱，织物11为地毯。
该蒸箱1的两端设置有织物进口12和织物出口16。蒸箱1的冷热分界面上方设有导轨，织物11从织物进口12进入蒸箱1内，经过导辊10进入蒸汽的冷热分界面之上形成的高温区，再通过导辊10转向，从织物出口16出蒸箱1。
箱体内和外界通过织物进口12和织物出口16联通，导致箱体内的蒸汽在稳定的状态下，织物进口12和织物出口16上部形成稳定的高温区，织物进口12和织物出口16与蒸箱1外大气环境连通，多余蒸汽可以溢出，蒸箱在织物进口12和织物出口16下部形成低温区，在溢出的水平面上形成了蒸汽的冷热分界面。
蒸箱1的箱体由外层保温装饰板7、中间层的保温棉8和内层的内墙板9组成，保温棉8将箱体内墙板9和外层保温装饰板7隔绝开，防止箱体内热能散失。内墙板通常采用耐腐蚀额金属板，适合在高温蒸汽环境中起到隔离蒸汽作用。
该蒸箱1底板6为平面板状结构，底板6的在蒸箱的两侧处于即处于织物的两侧开有维护孔2，底板6下侧面在维护孔2上设密封板15，所述维护孔2为圆形，密封板15也为圆形，密封板15的直径尺寸大于维护孔2的直径，密封板15边缘及蒸箱1在维护孔2一周开螺栓14孔将密封板15固定密封于维护孔2上。蒸箱1的下部设有支撑钢架13支撑整个箱体，将蒸箱的底板下部悬空，方便更为密封板的安装拆卸。
该密封板15的上侧面设有固定架5用于固定工作件4，固定架5处于织物的两侧，密封板15的中部开孔设管路3，管路3在蒸箱1内连接于工作件4为工作件4提供所需液体。目前本装置的工作件4为固色用喷嘴，喷嘴固定于固定架5的顶部，且高于织物11，喷嘴与管路3相连，管路经密封板15出蒸箱1连接于供液装置。
蒸箱1内在织物之上设有水箱，水箱内设有蒸汽加热管，蒸汽加热管将水箱内加热制造蒸汽。管路在蒸箱外连接串联流量计、调节阀和加料泵相连，最后通入料槽。加料泵从料槽内吸取液体原料，经管路进入蒸箱内。
喷嘴部分在高温区工作，固定架的下部及密封板处在低温区，当需要对喷嘴进行维护或者更换的时候，操作人员直接在低温区拆下密封板即可顺利的把固定架及其上部固定的喷嘴移出高温区，进行维护和更换。维护和更换完成后，再把安装有喷嘴的固定架送入高温区，继续工作，同时用螺栓把密封板固定到箱体底部。在此过程中，全机可以正常运行，无需停机，也没有降温和升温操作，对产品的质量和产量都不会造成影响。