一种工业化工袋的印刷装置的制作方法

本发明涉及包装袋生产设备技术领域，具体是一种工业化工袋的印刷装置。

背景技术：

工业化工袋的生产流程一般包括设计、印刷制版、复合、熟化、分切、制袋、品检后得到成品。其中，印刷制版是指将图形或者文字原稿制成印版，在版上涂以色料印墨，经过加压将色料印墨转移到薄膜或者其他承印物上，而迅速大量复制的一种工艺。

中国公告号为cn104441949b的专利文献公开了一种带上墨装置的制袋印刷机，包括机架和设置在机架上的支架，支架上设置有一个能够抵靠在薄膜上的压印滚筒，支架上固定设置有一根压印轴，压印轴与压印滚筒相连，压印滚筒的上方设置有一个上墨装置，压印轴与一个同步皮带轮相连，同步皮带轮与一个涂墨装置相连，支架还与一个能够调节压印滚筒位置的调节装置相连，机架上设置有一个能够对薄膜上的墨水进行烘干的烘干装置。上述方案能够持续对薄膜进行印刷，且在印刷后经过烘干装置进行烘干。

在印刷薄膜的过程中，需要薄膜不断进行传送，在传送的过程中，薄膜容易出现不平整、歪斜等问题，导致在印刷的过程中，出现印刷错位、图案不完整的问题，影响薄膜的印刷质量。

技术实现要素：

本发明意在提供一种工业化工袋的印刷装置，以解决薄膜印刷过程中，薄膜容易不平整、歪斜导致印刷错位的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种工业化工袋的印刷装置，包括机架、收卷轴、放卷轴、支撑板和印刷单元，所述收卷轴、放卷轴、支撑板和印刷单元均设置在机架上，还包括平整单元，所述平整单元位于印刷单元靠近放卷轴的一侧，所述平整单元包括两块挡板、两个平整辊和两个活动板，两块所述挡板分别固定在支撑板的两侧，两块所述挡板的距离等于待印刷的薄膜宽度，两个所述活动板分别铰接在两个挡板靠近放卷轴的一侧，所述活动板与挡板之间固定有扭簧，所述活动板与挡板相对的面上均固定有金属片，所述活动板与挡板保持直线时两个所述金属片接触，两个所述平整辊转动连接在机架上，且两个所述平整辊底面与支撑板的距离等于薄膜的厚度，两个所述平整辊的转动方向为底面向支撑板外侧转动，两个所述平整辊分别连接有两个电机，两个所述电机并联，两个所述电机分别串联同侧的金属片。

基础方案的有益效果：(1)本方案中，两个平整辊相对转动，将待印刷的薄膜从内向外抚平，有效防止薄膜出现褶皱，从而避免印刷过程中造成图案错位、不完整等问题。

(2)本方案中，经过抚平的薄膜向前传送，在挡板的导向作用下，薄膜不易发生偏移，避免在印刷中频繁出现印刷错位的情况。

(3)在挡板的端部铰接活动板，一旦薄膜发生偏移、歪斜的情况，薄膜歪斜的一侧的活动板将在薄膜的抵压作用下转动，活动板与挡板之间的金属片不再接触，使得相应一侧的电机的电路断开，电机停止工作，另一侧电机继续工作，从而使得另一侧的平整辊继续转动，在平整辊的作用下，平整辊下方的薄膜在平整辊的带动下，向转动的平整辊的一侧轻微移动，从而将薄膜歪斜的情况纠正，当薄膜回到正常位置后，薄膜不再抵压活动板。在扭簧的弹性恢复力的作用下，活动板回位，活动板与挡板上的金属片再次接触，电路接通，此时两个平整辊均转动，从两侧对薄膜进行平整。利用薄膜歪斜对活动板的影响，能够实时感应到薄膜的歪斜情况，并实时调整平整辊的工作状态，调整薄膜，及时对歪斜的薄膜进行纠正。

进一步，所述印刷单元包括箱体、印刷机和干燥袋，所述箱体上设有供支撑板和薄膜穿过的开口，所述支撑板和薄膜穿过箱体，所述印刷机固定在箱体内，且所述印刷机位于支撑板的上端，所述印刷机的印刷头正对支撑板，所述干燥袋内装有干燥剂，所述干燥袋固定在箱体内。

印刷头对薄膜进行印刷，干燥剂能够对箱体内的空气进行干燥，从而加快油墨的干燥速度，避免印刷图案由于附着性和稳定性不强，经过轻微的摩擦就容易戳掉，导致图案不完整的问题。现有技术中通常采用烘干的方式进行干燥，烘干会使得薄膜和油墨的温度升高，空气中的氧气会与油墨发生氧化反应，油墨被氧化后颜色将会变淡，温度升高将会加速氧化反应的进行，从而导致印刷质量降低。本方案利用干燥剂进行干燥，能够有效避免薄膜和油墨的温度升高，从而降低油墨的氧化反应。

进一步，所述干燥剂为硝酸铵。硝酸铵易吸湿结块，吸水时能够吸收大量热，从而对箱体内的进行降温，实现干燥的同时能够降低箱体内的温度，从而减缓油墨的氧化速度，保证印刷效果。

进一步，所述支撑板上设有若干通孔，所述支撑板下方设有连通的负压管和出气管，所述出气管的管口正对平整辊，所述负压管正对挡板，所述负压管内固定有负压风机。

负压风机使得负压管内产生负压，并将负压管内的空气向出气管输送，出气管将平整辊下方的薄膜略微吹起，风能对皱褶的部分起到初步展开的作用，并且增加薄膜与平整辊的贴合度，配合平整辊的平整作用，能够使得褶皱更容易被平整辊压平，达到更好的平整效果。负压管使得经过平整的薄膜吸附在支撑板上，避免薄膜在向印刷单元传送的过程中出现褶皱或者歪斜的情况。

进一步，所述金属片为铜制成。金属铜的导电性能好，能够使得本方案的敏感度更好，且金属铜不易氧化，更加耐用。

附图说明

图1为本发明实施例的正视图；

图2为本发明实施例的俯视图；

图3为图2中挡板与活动板连接处的放大示意图；

图4本发明实施例中的平整单元的电路图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、收卷轴2、支撑板3、放卷轴4、箱体5、印刷机6、印刷头7、挡板8、活动板9、平整辊10、金属片11、合页12、负压管13、出气管14、负压风机15、薄膜16、第一电机17、第二电机18。

实施例

基本如图1、图2所示：一种工业化工袋的印刷装置，包括机架1、收卷轴2、放卷轴4、支撑板3、印刷单元和平整单元，收卷轴2、放卷轴4、支撑板3、印刷单元和平整单元均设置在机架1上，收卷轴2连接有带动其转动的第一电机17。

印刷单元包括箱体5、印刷机6和干燥袋，箱体5通过螺栓固定在机架1上，箱体5上设有供支撑板3和薄膜16穿过的开口，支撑板3和薄膜16穿过箱体5，印刷机6通过螺栓固定在箱体5内，且印刷机6位于支撑板3的上端，印刷机6的印刷头7正对支撑板3，干燥袋内装有硝酸铵，干燥袋粘接在箱体5内。

平整单元位于印刷单元右侧，平整单元包括两块挡板8、两个平整辊10和两个活动板9；两块挡板8分别通过螺栓固定在支撑板3的两侧，两块挡板8之间的距离等于待印刷的薄膜16的宽度。结合图3所示，活动板9通过合页12铰接在挡板8右侧，活动板9与挡板8之间粘接有扭簧，活动板9与挡板8为塑胶材料制成。活动板9与挡板8相对的面上均粘接有金属片11，活动板9与挡板8保持直线时两个金属片11接触，两个平整辊10通过轴承转动连接在机架1上，且两个平整辊10底面与支撑板3的距离等于薄膜16的厚度，两个平整辊10的转动方向为底面向支撑板3外侧转动，两个平整辊10分别连接有一个第二电机18，结合图4所示，两个第二电机18并联，两个第二电机18分别串联同侧的金属片11，金属片11为铜制成。

支撑板3上设有若干通孔，支撑板3下方设有连通的负压管13和出气管14，出气管14的管口正对平整辊10，负压管13正对挡板8，负压管13内通过螺栓固定有负压风机15。

具体实施过程如下：待印刷的薄膜16成卷放置在放卷轴4上，人工牵动薄膜16的端部依次穿过平整单元和印刷单元，最后将薄膜16的端部固定在收卷轴2上，此时操作人员启动第一电机17和第二电机18。

两个平整辊10相对转动，将待印刷的薄膜16从内向外抚平，有效防止薄膜16出现褶皱，出气管14将平整辊10下方的薄膜16略微吹起，同时配合平整辊10的平整作用，能够使得褶皱更容易被平整辊10压平，经过抚平的薄膜16在挡板8的导向作用下向前传送。一旦薄膜16发生偏移、歪斜的情况，薄膜16歪斜的一侧的活动板9将在薄膜16的抵压作用下转动，活动板9与挡板8之间的金属片11不再接触，使得相应一侧的电机的电路断开，电机停止工作，另一侧电机继续工作，从而使得另一侧的平整辊10继续转动，在平整辊10的作用下，平整辊10下方的薄膜16在平整辊10的带动下，向转动的平整辊10的一侧轻微移动，从而将薄膜16歪斜的情况纠正，当薄膜16回到正常位置后，薄膜16不再抵压活动板9。在扭簧的弹性恢复力的作用下，活动板9回位，活动板9与挡板8上的金属片11再次接触，电路接通，此时两个平整辊10均转动，从两侧对薄膜16进行平整。利用薄膜16歪斜对活动板9的影响，能够实时感应到薄膜16的歪斜情况，并实时调整平整辊10的工作状态，调整薄膜16，及时对歪斜的薄膜16进行纠正。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。