本实用新型涉及印刷机设备技术领域，特别是一种用于瓶盖印刷机的LEDUV固化系统。
背景技术：
随LED灯粒的技术发展，越来越多的LED灯粒固化装置应用于印刷机油墨固化领域。通过充分利用LED面光源能耗低、波长稳定、安全性高、寿命长等优势，得到高密度有用波段紫外光固化能量，达到固化UV油墨的目的，从而替代传统卤素灯，且能耗仅为卤素灯的25%左右。
目前使用的印刷油墨固化装置，包括遮光罩及设置于其上方的LED灯光源。LED灯粒的功率可达每粒3W，其中有50%左右的能量在PN结处发热，而PN结的温度要求不能超过125度；PN结与金属基板直接连接，基板温度要求不超过80度，普通风冷、水冷方式接近或超出80度，对灯粒寿命影响较大。
对于瓶盖印刷机，将瓶盖印刷之后，LED灯粒虽然能够瓶盖上的油墨干燥固化，但是速度较慢，并且基板温度积聚过高，光衰快，灯粒寿命大大缩短。
专利文献CN204853397U，公开了一种 LED灯粒基板冷却装置，包括一基板、封装在所述基板上的若干个LED灯粒，还包括一冷却池，所述冷却池上设有一冷却液入口、冷却液出口，所述冷却液入口、冷却液出口分别连接一入口管、出口管；所述冷却池内设置一进液槽、出液槽，所述进液槽、出液槽相互连通，且分别与所述冷却液入口、冷却液出口连通；所述基板盖设于所述冷却池的顶面上。
该专利文献中基板与冷却池使用螺钉连接，基板与冷却池之间容易产生缝隙，而且基板与冷却池直接接触，容易发生碰撞损坏；基板虽然能够将印刷后的产品进行油墨固化，但是固化程度有限，固化效率较低；基板温度较高，冷却池虽然能够将与其接触的基板一侧降温，但是难以顺利把基板灯粒侧散发出的热量带走，影响灯粒寿命，需要在基板之外添加辅助装置散热。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种在基板与冷却池之间添加缓冲装置，并且在基板之外添加辅助装置，既方便散热，又能够加快油墨固化的用于瓶盖印刷机的LED UV固化系统。
本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种用于瓶盖印刷机的LED UV固化系统，包括一基板和一冷却池，所述基板盖设于所述冷却池的顶面上，在所述基板上设有若干个LED 灯粒，所述冷却池上设有一冷却液入口、冷却液出口，其特征在于：在所述冷却池底面上可活动地连接一支撑板，在所述支撑板与所述冷却池、基板的外部，还设有一外壳，所述支撑板与所述冷却池与所述外壳围成分离的第一空腔和第二空腔；在所述外壳上、所述基板外侧设置一开口，在所述开口一侧、所述第一空腔底部设有进气口，在所述开口另一侧、所述第二空腔底部设有排气口；在所述支撑板上设有安装槽，所述安装槽内设有一空气循环装置，所述空气循环装置能够从所述进气口吸气进入到所述第一空腔，经过所述第二空腔后，由所述排气口排出；
所述冷却池内设置一进液槽、出液槽，所述进液槽、出液槽相互连通，且分别与所述冷却液入口、冷却液出口连通；在所述进液槽、出液槽的边缘，还设有沟槽，所述沟槽内放置缓冲条。
优选的，所述外壳为立方体结构，包括前侧面、后侧面、顶面、底面、左侧面、右侧面，所述前侧面、顶面、后侧面、底面依次连接为一筒体结构，所述左侧面、右侧面可活动地连接在筒体结构上；所述开口设置在所述底面上，所述顶面上设有通孔，用于连通所述冷却液入口、冷却液出口。
优选的，支撑板与所述左侧面、右侧面平行，所述支撑板与所述左侧面、冷却池围成第一空腔，所述支撑板与所述右侧面、冷却池围成第二空腔。
优选的，所述缓冲条为橡胶条。
优选的，所述空气循环装置为风扇。
优选的，所述冷却液入口、冷却液出口设置在所述冷却池的同一侧壁上；所述进液槽与出液槽，在与冷却液入口的相对的侧壁旁，相互连通。
优选的，所述冷却池上的冷却液为水；所述冷却液入口、冷却液出口连接循环冷却水系统。
优选的，所述基板与所述橡胶条、沟槽之间使用密封胶连接。
优选的，所述基板为金属材料。
本实用新型的有益效果是：在基板与冷却池之间添加缓冲装置，防止基板与冷却池发生碰撞；在基板之外添加风扇，既方便基板散热，又能够加快油墨固化。
附图说明
图1为现有技术中基板与冷却池结构图。
图2为本实用新型整体示意图。
图3为本实用新型仰视立体图。
图4为本实用新型剖切图。
图5为冷却池与支撑架结构图。
图6冷却池结构图。
图中：1、基板；2、冷却池；201、冷却液入口；202、冷却液出口；
3、LED 灯粒；5、支撑板；6、外壳；7、第一空腔；8、第二空腔；9、开口；
10、进气口；11、排气口；51、安装槽；52、空气循环装置；21、进液槽；
22、出液槽；23、沟槽；24、缓冲条；61、前侧面；62、后侧面；63、顶面；
64、底面；65、左侧面；66、右侧面；630、通孔。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例一
如图1所示：现有技术中，基板1盖设于冷却池2的顶面上，基板1上设有若干个LED 灯粒3，本申请中基板1同样盖设于冷却池2的顶面上，基板1上设有若干个LED 灯粒3。
如图2-6所示：一种用于瓶盖印刷机的LED UV固化系统，包括一金属基板1和一冷却池2，所述基板1盖设于所述冷却池2的顶面上，在所述基板1上设有若干个LED 灯粒3，所述冷却池2上设有一冷却液入口201、冷却液出口202，所述冷却池2内设置一进液槽21、出液槽22，所述进液槽21、出液槽22相互连通，且分别与所述冷却液入口201、冷却液出口202连通；所述冷却液入口201、冷却液出口202设置在所述冷却池2的同一侧壁上；所述进液槽21与出液槽22，在与冷却液入口201的相对的侧壁旁，相互连通。所述冷却池2上的冷却液为水；所述冷却液入口201、冷却液出口202连接循环冷却水系统，通过水循环为冷却池2降温。
在所述进液槽21、出液槽22的边缘，还设有沟槽23，所述沟槽23内放置缓冲条24，起到缓冲保护作用。缓冲条24为橡胶条，所述基板1与橡胶条、沟槽23之间使用密封胶连接。
在所述冷却池2底面上可活动地连接一支撑板5，在所述支撑板5与所述冷却池2、基板1的外部，还设有一外壳6，所述外壳6为立方体结构，包括前侧面61、后侧面62、顶面63、底面64、左侧面65、右侧面66，所述前侧面61、顶面63、后侧面62、底面64依次连接为一筒体结构，所述左侧面65、右侧面66可活动地连接在筒体结构上；所述开口9设置在所述底面64上，所述顶面63上设有通孔630，用于连通所述冷却液入口201、冷却液出口202。
支撑板5与所述左侧面65、右侧面66平行，所述支撑板5与所述冷却池2将所述外壳6围成分离的第一空腔7和第二空腔8；即支撑板5与左侧面65、冷却池2围成第一空腔7，支撑板5与右侧面66、冷却池2围成第二空腔8。
在所述外壳6上、所述基板1外侧设置一开口9，在所述开口9一侧、所述第一空腔7底部设有排气口11，在所述开口9另一侧、所述第二空腔8底部设有进气口10；在所述支撑板5上设有安装槽51，所述安装槽51内设有一空气循环装置52即风扇，风扇从所述进气口10吸气进入到所述第二空腔8，经过所述第一空腔7后，由所述排气口11排出；既可以为基板1冷却降温，又可以将基板1灯粒侧散发出的热量带走，吹向印刷后的瓶盖，加速油墨固化。