一种烫金机动平台辅助回位装置的制作方法

文档序号:16554772发布日期:2019-01-08 21:26阅读:295来源:国知局
一种烫金机动平台辅助回位装置的制作方法

本实用新型涉及烫金技术领域,尤其涉及一种烫金机动平台辅助回位装置。



背景技术:

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备,烫金机在完成烫印过程后需要回位才能进行下一次烫印。现有的烫金机在完成烫金过程过后烫金平台回位速度较慢,且回位过程不够稳定,在一定程度上降低了烫金机的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的烫金机在完成烫金过程过后烫金平台回位速度较慢,且回位过程不够稳定,在一定程度上降低了烫金机的工作效率的问题,而提出的一种烫金机动平台辅助回位装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种烫金机动平台辅助回位装置,包括底座,所述底座上端垂直固定连接有安装板,所述安装板侧壁固定连接有第一滑轨与第二滑轨,所述第一滑轨内滑动连接有第一滑动块,所述第二滑轨内滑动连接有第二滑动块,所述第一滑动块与第二滑动块间连接有连杆机构,所述第一滑动块底端与第二滑动块顶端间连接有第一弹簧,所述第二滑动块侧壁固定连接有烫金座,所述烫金座上端固定连接有驱动杆,所述安装板上端还焊接有固定板,所述驱动杆贯穿固定板,所述固定板底端与烫金座上端连接有复位机构。

优选地,所述连杆机构包括第一滑动块侧壁对称转动连接的两根第一连接杆,所述第一滑轨的侧壁对称转动连接有两根第二连接杆,所述第一连接杆远离第一滑动块的一端均与第二连接杆的一端转动连接,所述第二连接杆远离第一连接杆的一端均转动连接有一根第三连接杆,所述第三连接杆远离第二连接杆的一端均与第二滑动块侧壁转动连接。

优选地,所述复位机构包括固定板底端对称固定连接的两个固定座,所述烫金座上端对应焊接有两根固定杆,所述固定杆对应贯穿固定座,所述固定座内部开设有腔体,所述固定杆位于腔体内部的一端均焊接有固定块,所述固定块两侧均固定连接有滑块,所述固定座内侧壁上开设有配合滑块使用的滑槽,所述固定块顶端与固定座内顶壁间固定连接有第二弹簧。

优选地,所述第一滑轨、第二滑轨与安装板均采用一体成型结构。

优选地,所述底座上端设有工作台,且工作台位于烫金座的正下方。

优选地,所述固定板上开设有配合驱动杆使用的通孔。

本实用新型中,通过设置与烫金座固定连接的第二活动块,使第一弹簧拉长对烫金座有一个复位作用力,通过设置烫金座上端的固定杆与固定板底端的固定座间的第二弹簧进一步拉动烫金座回位,使回位速度加快,提高工作效率;设置连杆机构和滑块滑槽使烫金座回位过程更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烫金机动平台辅助回位装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种烫金机动平台辅助回位装置连杆机构部分的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种烫金机动平台辅助回位装置A部分的结构放大示意图。

图中:1底座、2安装板、3第一滑轨、4第二滑轨、5第一滑动块、6第二滑动块、7第一弹簧、8烫金座、9驱动杆、10固定板、11第一连接杆、12第二连接杆、13第三连接杆、14固定座、15固定杆、16固定块、17滑块、18滑槽、19第二弹簧、20工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种烫金机动平台辅助回位装置,包括底座1,底座1上端垂直固定连接有安装板2,安装板2侧壁固定连接有第一滑轨3与第二滑轨4,第一滑轨3、第二滑轨4与安装板2均采用一体成型结构,使装置结构更加稳定,第一滑轨3内滑动连接有第一滑动块5,第二滑轨4内滑动连接有第二滑动块6,第一滑动块5与第二滑动块6间连接有连杆机构,连杆机构包括第一滑动块5侧壁对称转动连接的两根第一连接杆11,第一滑轨3的侧壁对称转动连接有两根第二连接杆12,第一连接杆11远离第一滑动块5的一端均与第二连接杆12的一端转动连接,第二连接杆12远离第一连接杆11的一端均转动连接有一根第三连接杆13,第三连接杆13远离第二连接杆12的一端均与第二滑动块6侧壁转动连接,第一滑动块5底端与第二滑动块6顶端间连接有第一弹簧7,第二滑动块6侧壁固定连接有烫金座8,烫金座8上端固定连接有驱动杆9,安装板2上端还焊接有固定板10,驱动杆9贯穿固定板10,固定板10上开设有配合驱动杆9使用的通孔,使驱动杆9驱动烫金座8传动过程能量损耗更低,也减小烫金座8回位过程中的摩擦阻力。

本实用新型中,固定板10底端与烫金座8上端连接有复位机构,复位机构包括固定板10底端对称固定连接的两个固定座14,烫金座8上端对应焊接有两根固定杆15,固定杆15对应贯穿固定座14,固定座14内部开设有腔体,固定杆15位于腔体内部的一端均焊接有固定块16,固定块16两侧均固定连接有滑块17,固定座14内侧壁上开设有配合滑块17使用的滑槽18,固定块16顶端与固定座14内顶壁间固定连接有第二弹簧19,底座1上端设有工作台20,且工作台20位于烫金座8的正下方,工作台20可用于放置承印物,便于烫金座8对承印物进行烫印。

本实用新型中,当使用本装置时,当驱动杆9驱动烫金座8和第二滑动块6沿第二滑轨4下降对工作台20上端的承印物进行烫印时,烫金座8上座的固定杆15和固定块16沿固定座14内壁的滑槽18向下移动,使固定块16顶端与固定座14内顶壁间的第二弹簧19拉长;此时两个第三连接杆13向垂直方向运动,两根第三连接杆13向垂直方向运动拉动两根第二连接杆12向垂直方向运动,使两个第二连接杆12的另一端拉动第一连接杆11和第一滑动块5沿第一滑轨3向上运动,使第一滑动块5与第二滑动块6间的第一弹簧7也拉长,完成烫金过后的烫金座8需要回位时,被拉长的第一弹簧7与第二弹簧19的复位作用力带动烫金座8向上运动迅速回位,烫金座8沿固定座14内的滑槽18向上运动,回位过程更加稳定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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