一种锡膏印刷机的制作方法

本实用新型是一种锡膏印刷机，属于PCB板加工设备领域。

背景技术：

现有的锡膏印刷机在对PCB板进行夹持时，通常是通过压板进行按压固定，操作复杂，固定效果低，现有的锡膏印刷机在进行搬运时，通常是进行多人合力搬运，工作量大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锡膏印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锡膏印刷机，包括印刷机主体、夹持机构以及防护机构，所述印刷机主体下端装配有防护机构，所述防护机构上端面固定有夹持机构，所述夹持机构设置在印刷机主体下侧，所述夹持机构包括转盘、螺纹杆、轴承座、L型压杆、弹簧一、夹持块、中空管道、吸盘一、L型支撑架、吸盘二、插销杆、齿条杆、圆形齿轮以及支撑板，所述防护机构包括磁石条块、L型转向块、弹性防护布、底座板、移动轮、弹簧二、底板、弹簧三、丝杆、滑动块、伸缩软管以及连接板。

进一步地，在所述夹持机构中，所述转盘下端固定有螺纹杆，所述转盘下端设置有中空管道，所述螺纹杆安装在中空管道内上部，所述中空管道下端通过法兰盘与吸盘一相连接，所述中空管道上通过轴承与轴承座相连接，所述轴承座外端固定有L型压杆，所述L型压杆下端设置有夹持块，所述夹持块外端连接有弹簧一，所述弹簧一装配在L型支撑架内壁上，所述轴承座以及L型压杆均安装在L型支撑架内部，所述L型支撑架内端通过螺栓与支撑板相连接，所述L型支撑架内部通过转轴与圆形齿轮相连接，所述圆形齿轮环形侧面内端与齿条杆相连接，所述齿条杆装配在支撑板外端，所述齿条杆内端设置有插销杆，所述插销杆安装在支撑板内部，所述插销杆上安装有吸盘二，且吸盘二镶嵌在支撑板上端，所述齿条杆装配在L型支撑架内部。

进一步地，所述螺纹杆通过螺纹与中空管道相连接，所述中空管道通过螺纹与L型支撑架相连接，所述夹持块上端面外部加工有倾斜面，且倾斜面上端设置有L型压杆，在实际使用时，使用人员将PCB板放置在支撑板上端，从而导致吸盘二对PCB板进行吸附，然后使用人员握住转盘，并进行转动，转盘转动带动螺纹杆转动，因为螺纹杆通过螺纹与中空管道相连接，所以螺纹杆转动并向下移动，螺纹杆向下移动带动转盘向下移动，从而导致转盘与中空管道上端相接触，此时继续转动转盘，从而带动中空管道进行转动，因为中空管道通过螺纹与L型支撑架相连接，所以中空管道转动并向下移动，中空管道向下移动同时带动吸盘一以及轴承座向下移动，吸盘一向下移动可对PCB板进行吸附以及按压，同时轴承座向下移动带动L型压杆向下移动，L型压杆向下移动带动夹持块向内移动，夹持块向内移动可对PCB板进行夹持固定，同时夹持板向内移动可对弹簧一进行拉伸，实现了夹持固定的功能，防止晃动。

进一步地，所述圆形齿轮通过转轴与电动机相连接，且电动机下端通过法兰盘与L型支撑架内部底端相连接，所述圆形齿轮与齿条杆进行齿轮啮合，所述吸盘二上加工有通孔，且通孔通过环形密封圈与插销杆相连接，所述齿条杆内端加工有插销孔，且插销孔上设置有插销杆，所述L型支撑架内端面加工有滑槽，且滑槽上安装有齿条杆，在实际使用时，当PCB板印刷完成后，使用人员握住转盘，并进行再次转动，转盘转动从而带动中空管道向上移动，中空管道向上移动带动吸盘一以及轴承座向上移动，在轴承座向上移动到L型支撑架内部顶端时，从而导致中空管道停止向上移动，进而阻碍中空管道的转动，然后转盘继续转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动从而向上移动，进而与中空管道相分离，此时外界空气与吸盘一内部空气相接触，然后吸盘一的吸力消失，从而导致吸盘一与PCB板相分离，然后使用人员启动电动机，电动机工作带动转轴转动，转轴转动带动圆形齿轮转动，因为圆形齿轮与齿条杆进行齿轮啮合，所以圆形齿轮转动带动齿条杆沿着滑槽向前移动，齿条杆向前移动带动插销杆向前移动，插销杆向前移动同时带动支撑板以及吸盘二向前移动，支撑板向前移动带动PCB板向前移动，在支撑板向前移动到合适位置时，停止运行电动机，然后使用人员向外移动齿条杆，齿条杆向外移动可与插销杆相分离，然后使用人员握住插销杆，并向右移动，从而实现插销杆与吸盘二相分开，进而导致吸盘二的吸力消失，实现了快速拆卸的功能。

进一步地，在所述防护机构中，所述磁石条块外端面连接有弹性防护布，所述弹性防护布上安装有L型转向块，所述L型转向块设置在磁石条块外端，所述磁石条块以及L型转向块均装配在底座板上，所述弹性防护布安装在底座板内部底端，所述L型转向块外端固定有连接板，所述连接板下端通过法兰盘与伸缩软管相连接，所述伸缩软管装配在底座板内部底端，所述底座板内端顶端通过滑轨与滑动块相连接，所述滑动块安装在丝杆上，所述滑动块内端连接有弹簧二，所述弹簧二下端安装有移动轮，所述移动轮设置在底板上端面，所述底板上端连接有弹簧三，所述弹簧三装配在底座板内部顶端，所述移动轮以及底板均设置在底座板内部，所述丝杆后端通过轴承与底座板内壁相连接。

进一步地，所述连接板下端面固定有导向杆，所述底座板内部底端开设有导向孔，且导向孔上安装有导向杆，且导向杆装配在伸缩软管外侧，所述伸缩软管下端通过气管与充气机相连接，且充气机通过法兰盘与底座板内部底端相连接，在实际使用时，使用人员启动充气机，充气机工作带动空气流动，然后外界空气通过充气机以及气管进入伸缩软管内部，然后伸缩软管充气开始伸长，伸缩软管伸长带动连接板向上移动，连接板向上移动带动L型转向块向上移动，L型转向块向上移动带动磁石条块向上移动，同时L型转向块向上移动可对弹性防护布进行拉伸，在磁石条块向上移动到合适位置时，停止运行充气机，然后使用人员握住两个磁石条块，并向内移动，两个磁石条块向内移动从而对弹性防护布进行再次拉伸，同时两个磁石条块向内移动从而进行彼此相连，实现了防护的功能，避免灰尘的落入。

进一步地，所述滑动块下端加工有凹槽，且凹槽内部顶端连接有弹簧二，所述底板左右两端均通过滑轨与底座板内壁相连接，所述底板横截面呈梯形，所述底板下端面粘贴有至少两个吸附盘，所述丝杆通过滚珠螺母副与滑动块相连接，所述丝杆前端加工有方形开口槽，且方形开口槽上安装有方形连接杆，且方形连接杆前端固定有把手，在实际使用时，使用人员握住把手，并向后移动，把手向后移动带动方形连接杆向后移动，方形连接杆向后移动从而进入方形开口槽内部，然后使用人员握住把手，并进行转动，把手转动从而带动丝杆转动，因为丝杆通过滚珠螺母副与滑动块相连接，所以丝杆转动带动滑动块沿着滑轨向前移动，滑动块向前移动带动弹簧二向前移动，弹簧二向前移动带动移动轮向前移动，移动轮向前移动从而与底板相分离，此时在弹簧三的作用下带动底板沿着滑轨向上移动，从而导致底板与地面相分离，同时移动轮在弹簧二的作用下向下移动，进而导致移动轮与地面相接触，然后在弹簧二的作用下从而对底座板进行抬起，然后使用人员停止转动丝杆，并向前移动把手，从而导致方形连接杆与方形开口槽相分离，实现了支撑固定的功能，而且也便于移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种锡膏印刷机，本实用新型通过添加转盘、螺纹杆、轴承座、L型压杆、弹簧一、夹持块、中空管道、吸盘一、L型支撑架、吸盘二、插销杆、齿条杆、圆形齿轮以及支撑板，实现了多重吸附固定的功能，可防止相对移动，而且也便于快速拆卸。

本实用新型通过添加磁石条块、L型转向块、弹性防护布、底座板、移动轮、弹簧二、底板、弹簧三、丝杆、滑动块、伸缩软管以及连接板，实现了防护的功能，避免灰尘的落入以及腐蚀，而且也可进行快速搬运，工作量小。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锡膏印刷机的结构示意图；

图2为本实用新型一种锡膏印刷机中夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种锡膏印刷机中防护机构的正视图；

图4为本实用新型一种锡膏印刷机中防护机构的右视图；

图中：1-印刷机主体、2-夹持机构、3-防护机构、201-转盘、202-螺纹杆、203-轴承座、204-L型压杆、205-弹簧一、206-夹持块、207-中空管道、208-吸盘一、209-L型支撑架、210-吸盘二、211-插销杆、212-齿条杆、213-圆形齿轮、214-支撑板、301-磁石条块、302-L型转向块、303-弹性防护布、304-底座板、305-移动轮、306-弹簧二、307-底板、308-弹簧三、309-丝杆、310-滑动块、311-伸缩软管、312-连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锡膏印刷机，包括印刷机主体1、夹持机构2以及防护机构3，印刷机主体1下端装配有防护机构3，防护机构3上端面固定有夹持机构2，夹持机构2设置在印刷机主体1下侧，夹持机构2包括转盘201、螺纹杆202、轴承座203、L型压杆204、弹簧一205、夹持块206、中空管道207、吸盘一208、L型支撑架209、吸盘二210、插销杆211、齿条杆212、圆形齿轮213以及支撑板214，防护机构3包括磁石条块301、L型转向块302、弹性防护布303、底座板304、移动轮305、弹簧二306、底板307、弹簧三308、丝杆309、滑动块310、伸缩软管311以及连接板312。

在夹持机构2中，转盘201下端固定有螺纹杆202，转盘201下端设置有中空管道207，螺纹杆202安装在中空管道207内上部，中空管道207下端通过法兰盘与吸盘一208相连接，中空管道207上通过轴承与轴承座203相连接，轴承座203外端固定有L型压杆204，L型压杆204下端设置有夹持块206，夹持块206外端连接有弹簧一205，弹簧一205装配在L型支撑架209内壁上，轴承座203以及L型压杆204均安装在L型支撑架209内部，L型支撑架209内端通过螺栓与支撑板214相连接，L型支撑架209内部通过转轴与圆形齿轮213相连接，圆形齿轮213环形侧面内端与齿条杆212相连接，齿条杆212装配在支撑板214外端，齿条杆212内端设置有插销杆211，插销杆211安装在支撑板214内部，插销杆211上安装有吸盘二210，且吸盘二210镶嵌在支撑板214上端，齿条杆212装配在L型支撑架209内部。

在防护机构3中，磁石条块301外端面连接有弹性防护布303，弹性防护布303上安装有L型转向块302，L型转向块302设置在磁石条块301外端，磁石条块301以及L型转向块302均装配在底座板304上，弹性防护布303安装在底座板304内部底端，L型转向块302外端固定有连接板312，连接板312下端通过法兰盘与伸缩软管311相连接，伸缩软管311装配在底座板304内部底端，底座板304内端顶端通过滑轨与滑动块310相连接，滑动块310安装在丝杆309上，滑动块310内端连接有弹簧二306，弹簧二306下端安装有移动轮305，移动轮305设置在底板307上端面，底板307上端连接有弹簧三308，弹簧三308装配在底座板304内部顶端，移动轮305以及底板307均设置在底座板304内部，丝杆309后端通过轴承与底座板304内壁相连接。

作为本实用新型的一个实施例：螺纹杆202通过螺纹与中空管道207相连接，中空管道207通过螺纹与L型支撑架209相连接，夹持块206上端面外部加工有倾斜面，且倾斜面上端设置有L型压杆204，在实际使用时，使用人员将PCB板放置在支撑板214上端，从而导致吸盘二210对PCB板进行吸附，然后使用人员握住转盘201，并进行转动，转盘201转动带动螺纹杆202转动，因为螺纹杆202通过螺纹与中空管道207相连接，所以螺纹杆202转动并向下移动，螺纹杆202向下移动带动转盘201向下移动，从而导致转盘201与中空管道207上端相接触，此时继续转动转盘201，从而带动中空管道207进行转动，因为中空管道207通过螺纹与L型支撑架209相连接，所以中空管道207转动并向下移动，中空管道207向下移动同时带动吸盘一208以及轴承座203向下移动，吸盘一208向下移动可对PCB板进行吸附以及按压，同时轴承座203向下移动带动L型压杆204向下移动，L型压杆204向下移动带动夹持块206向内移动，夹持块206向内移动可对PCB板进行夹持固定，同时夹持板向内移动可对弹簧一205进行拉伸，实现了夹持固定的功能，防止晃动。

作为本实用新型的一个实施例：圆形齿轮213通过转轴与电动机相连接，且电动机下端通过法兰盘与L型支撑架209内部底端相连接，圆形齿轮213与齿条杆212进行齿轮啮合，吸盘二210上加工有通孔，且通孔通过环形密封圈与插销杆211相连接，齿条杆212内端加工有插销孔，且插销孔上设置有插销杆211，L型支撑架209内端面加工有滑槽，且滑槽上安装有齿条杆212，在实际使用时，当PCB板印刷完成后，使用人员握住转盘201，并进行再次转动，转盘201转动从而带动中空管道207向上移动，中空管道207向上移动带动吸盘一208以及轴承座203向上移动，在轴承座203向上移动到L型支撑架209内部顶端时，从而导致中空管道207停止向上移动，进而阻碍中空管道207的转动，然后转盘201继续转动带动螺纹杆202转动，螺纹杆202转动从而向上移动，进而与中空管道207相分离，此时外界空气与吸盘一208内部空气相接触，然后吸盘一208的吸力消失，从而导致吸盘一208与PCB板相分离，然后使用人员启动电动机，电动机工作带动转轴转动，转轴转动带动圆形齿轮213转动，因为圆形齿轮213与齿条杆212进行齿轮啮合，所以圆形齿轮213转动带动齿条杆212沿着滑槽向前移动，齿条杆212向前移动带动插销杆211向前移动，插销杆211向前移动同时带动支撑板214以及吸盘二210向前移动，支撑板214向前移动带动PCB板向前移动，在支撑板214向前移动到合适位置时，停止运行电动机，然后使用人员向外移动齿条杆212，齿条杆212向外移动可与插销杆211相分离，然后使用人员握住插销杆211，并向右移动，从而实现插销杆211与吸盘二210相分开，进而导致吸盘二210的吸力消失，实现了快速拆卸的功能。

作为本实用新型的一个实施例：连接板312下端面固定有导向杆，底座板304内部底端开设有导向孔，且导向孔上安装有导向杆，且导向杆装配在伸缩软管311外侧，伸缩软管311下端通过气管与充气机相连接，且充气机通过法兰盘与底座板304内部底端相连接，在实际使用时，使用人员启动充气机，充气机工作带动空气流动，然后外界空气通过充气机以及气管进入伸缩软管311内部，然后伸缩软管311充气开始伸长，伸缩软管311伸长带动连接板312向上移动，连接板312向上移动带动L型转向块302向上移动，L型转向块302向上移动带动磁石条块301向上移动，同时L型转向块302向上移动可对弹性防护布303进行拉伸，在磁石条块301向上移动到合适位置时，停止运行充气机，然后使用人员握住两个磁石条块301，并向内移动，两个磁石条块301向内移动从而对弹性防护布303进行再次拉伸，同时两个磁石条块301向内移动从而进行彼此相连，实现了防护的功能，避免灰尘的落入。

作为本实用新型的一个实施例：滑动块310下端加工有凹槽，且凹槽内部顶端连接有弹簧二306，底板307左右两端均通过滑轨与底座板304内壁相连接，底板307横截面呈梯形，底板307下端面粘贴有至少两个吸附盘，丝杆309通过滚珠螺母副与滑动块310相连接，丝杆309前端加工有方形开口槽，且方形开口槽上安装有方形连接杆，且方形连接杆前端固定有把手，在实际使用时，使用人员握住把手，并向后移动，把手向后移动带动方形连接杆向后移动，方形连接杆向后移动从而进入方形开口槽内部，然后使用人员握住把手，并进行转动，把手转动从而带动丝杆309转动，因为丝杆309通过滚珠螺母副与滑动块310相连接，所以丝杆309转动带动滑动块310沿着滑轨向前移动，滑动块310向前移动带动弹簧二306向前移动，弹簧二306向前移动带动移动轮305向前移动，移动轮305向前移动从而与底板307相分离，此时在弹簧三308的作用下带动底板307沿着滑轨向上移动，从而导致底板307与地面相分离，同时移动轮305在弹簧二306的作用下向下移动，进而导致移动轮305与地面相接触，然后在弹簧二306的作用下从而对底座板304进行抬起，然后使用人员停止转动丝杆309，并向前移动把手，从而导致方形连接杆与方形开口槽相分离，实现了支撑固定的功能，而且也便于移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。