一种全自动覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种全自动覆膜机。

背景技术：

全自动复膜机是针对印刷品的表面进行复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等，覆膜机是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，但现如今的全自动覆膜机在使用时，不能有效的使塑料薄膜与纸张贴合在一起，导致两者贴合后出现气泡等现象，从而影响了纸张覆膜后的质量，给工作人员造成了很大的麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动覆膜机，解决了全自动覆膜机在使用时，不能有效的使塑料薄膜与纸张贴合在一起，导致两者贴合后出现气泡等现象，影响了纸张覆膜后的质量，给工作人员造成了很大麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动覆膜机，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体右侧的下方固定连接有壳体，所述覆膜机本体右侧的上方固定连接有横板，所述横板顶部的中央固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿横板的顶部，且延伸至横板的外部，所述液压缸输出端的正面和背面均固定连接有长板，所述长板底部远离液压缸的一端固定连接有压板，两个所述压板顶部的右侧分别与连接板底部的前方和后方相连接，所述连接板的顶部开设有开口，所述横板顶部的右侧开设有滑槽，该滑槽与连接板顶部的开口相对应，该滑槽的内侧滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部依次贯穿横板和连接板，且延伸至连接板的外部，所述第一伸缩杆两侧的下方均固定连接有短块，两个所述短块的顶部分别与连接板的底部相接触，所述第一伸缩杆的底部固定连接有框体，所述框体的正面固定连接有木板，所述木板的底部固定连接有伸缩板，所述伸缩板的底部固定连接海绵块，所述框体的内侧通过轴承活动连接有海绵柱，所述框体的背面固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有板块，所述板块的底部固定连接有气垫，所述板块顶部的前方和后方均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有圆板，所述圆板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆分别依次贯穿弹簧和板块，且延伸至板块的外部，所述竖杆的底部固定连接有橡胶柱，所述固定板底部的前方和后方均固定连接有压杆，所述第二伸缩杆位于两个压杆之间，所述固定板顶部的后方固定连接有推板，所述连接板底部的右侧开设有滑道，该滑道的内侧滑动连接有细杆，所述细杆的底部固定连接有配重块。

优选的，所述覆膜机本体的底部固定连接有吸水棉，所述吸水棉顶部的右侧与壳体的底部相连接，所述吸水棉的底部固定连接有底板，所述底板的底部等距离固定连接有防滑块。

优选的，所述壳体顶部的前方和后方均固定连接有限位板。

优选的，所述第一伸缩杆的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的底部分别与横板的顶部相连接。

优选的，所述伸缩板正面的下方固定连接有斜板，所述斜板的底部固定连接有橡胶块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种全自动覆膜机。具备以下有益效果：

（1）、该全自动覆膜机，通过覆膜机本体和壳体，以及横板、液压缸、长板、压板、连接板、第一伸缩杆、固定块、短块、框体、木板、伸缩板、海绵块、海绵柱、固定板、第二伸缩杆、板块、气垫、推板、细杆和配重块的配合使用，起到了可以有效的使塑料薄膜与纸张贴合在一起，避免了两者在贴合后出现气泡的现象，保证了纸张覆膜后的质量，给工作人员解决了很大的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型局部侧视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1覆膜机本体、2吸水棉、3底板、4壳体、5限位板、6横板、7液压缸、8长板、9压板、10连接板、11第一伸缩杆、12固定块、13短块、14框体、15木板、16伸缩板、17海绵块、18斜板、19海绵柱、20固定板、21第二伸缩杆、22板块、23气垫、24弹簧、25圆板、26竖杆、27橡胶柱、28压杆、29推板、30细杆、31配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动覆膜机，包括覆膜机本体1，覆膜机本体1右侧的下方固定连接有壳体4，覆膜机本体1的底部固定连接有吸水棉2，吸水棉2顶部的右侧与壳体4的底部相连接，吸水棉2的底部固定连接有底板3，吸水棉2和底板3的配合使用起到了，可以提高覆膜机本体1的防水程度，底板3的底部等距离固定连接有防滑块，防滑块起到了可以增加了底板3的摩擦力，壳体4顶部的前方和后方均固定连接有限位板5，限位板5起到了可以对纸张排出的位置进行限位，覆膜机本体1右侧的上方固定连接有横板6，横板6顶部的中央固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端贯穿横板6的顶部，且延伸至横板6的外部，液压缸7输出端的正面和背面均固定连接有长板8，长板8底部远离液压缸7的一端固定连接有压板9，两个压板9顶部的右侧分别与连接板10底部的前方和后方相连接，连接板10的顶部开设有开口，横板6顶部的右侧开设有滑槽，该滑槽与连接板10顶部的开口相对应，该滑槽的内侧滑动连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的两侧均固定连接有固定块12，两个固定块12的底部分别与横板6的顶部相连接，固定块12起到了可以对第一伸缩杆11进行限位，防止第一伸缩杆11向下滑动，第一伸缩杆11的底部依次贯穿横板6和连接板10，且延伸至连接板10的外部，第一伸缩杆11两侧的下方均固定连接有短块13，两个短块13的顶部分别与连接板10的底部相接触，第一伸缩杆11的底部固定连接有框体14，框体14的正面固定连接有木板15，木板15的底部固定连接有伸缩板16，伸缩板16正面的下方固定连接有斜板18，斜板18的底部固定连接有橡胶块，斜板18和橡胶块的配合使用起到了，可以进一步增加纸张和塑料薄膜的粘合度，伸缩板16的底部固定连接海绵块17，框体14的内侧通过轴承活动连接有海绵柱19，框体14的背面固定连接有固定板20，固定板20的底部固定连接有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21的底部固定连接有板块22，板块22的底部固定连接有气垫23，板块22顶部的前方和后方均固定连接有弹簧24，弹簧24的顶部固定连接有圆板25，圆板25的底部固定连接有竖杆26，竖杆26分别依次贯穿弹簧24和板块22，且延伸至板块22的外部，竖杆26的底部固定连接有橡胶柱27，固定板20底部的前方和后方均固定连接有压杆28，第二伸缩杆21位于两个压杆28之间，固定板20顶部的后方固定连接有推板29，连接板10底部的右侧开设有滑道，该滑道的内侧滑动连接有细杆30，细杆30的底部固定连接有配重块31。

使用时，接通外置电源使覆膜机本体1开始运转，当纸张覆膜完毕被移动至壳体4的顶部后，再启动液压缸7，使长板8随着液压缸7的输出端将压板9往下推，同时连接板10随着压板9向下移动，然后连接板10通过短块13将第一伸缩杆11拉长，使框体14随着第一伸缩杆11向下移动，从而压板9将纸张的顶部给压住后，海绵块17的底部与纸张相接触，然后伸缩板16被压缩，同时气垫23与纸张相接触被挤压后，继而板块22将第二伸缩杆21压缩，然后压杆28将圆板25抵住，使圆板25挤压弹簧24，从而竖杆26挤压橡胶柱27，使橡胶柱27将纸张压住，继而海绵柱19和配重块31的底部纸张压住，然后通过第一伸缩杆11顶部的凸块移动第一伸缩杆11，使第一伸缩杆11在横板6顶部开设的滑槽内移动，从而推板29推动细杆30，然后细杆30在连接板10底部的滑道内滑动，配重块31在纸张上移动，使纸张和塑料薄膜进一步的贴合在一起，然后气垫23和橡胶柱27在纸张上移动增加纸张和塑料薄膜的粘合度，继而海绵柱19在纸张上滚动以及海绵块17在纸张上的移动，使纸张和塑料薄膜进一步的粘合住，避免了纸张和塑料薄膜之间出现气泡以及其他情况，保证了纸张和塑料薄膜的粘合度。

综上可得，该全自动覆膜机，通过覆膜机本体1和壳体4，以及横板6、液压缸7、长板8、压板9、连接板10、第一伸缩杆11、固定块12、短块13、框体14、木板15、伸缩板16、海绵块17、海绵柱19、固定板20、第二伸缩杆21、板块22、气垫23、推板29、细杆30和配重块31的配合使用，起到了可以有效的使塑料薄膜与纸张贴合在一起，避免了两者在贴合后出现气泡的现象，保证了纸张覆膜后的质量，给工作人员解决了很大的麻烦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。