带节能控温功能的薄板印花生产线的制作方法

本实用新型涉及一种带节能控温功能的薄板印花生产线。

背景技术：

薄板在完成印花和涂光漆后，需要通过烘烤箱进行烘干，烘烤箱是由焚化炉供热，而目前在薄板印花生产过程中，经常会出现印花生产线停滞或者薄板缺料的情况，烘烤箱内没有薄板通过，而此时焚化炉仍然在进行高温燃烧，导致能源浪费严重。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便，有效节约能源的带节能控温功能的薄板印花生产线。

本实用新型采用以下方案实现：一种带节能控温功能的薄板印花生产线，包括进料输送装置和烘烤输送装置，进料输送装置上设置有印花机和涂漆机，烘烤输送装置上设置有烘烤箱；还包括与烘烤箱通过供热管道相连接的焚化炉；进料输送装置靠近出料端设置有用以感应薄板的第一传感器，所述第一传感器与控制器电连接，所述控制器与焚化炉的控制系统电连接。

进一步的，焚化炉上设置有用以感应炉温的温度传感器。

进一步的，所述烘烤输送装置为链条输送装置，烘烤输送装置上布设有与输送链垂直的起拨架。

进一步的，位于烘烤输送装置出料端设置有薄板下料机构，薄板下料机构包括与烘烤输送装置对接的出料输送带，出料输送带的出料端下方设置有升降平台，升降平台上方平行设置有一对长度方向与出料输送带送料方向一致的吸附座，吸附座下侧面布设有吸气孔，吸附座的下侧设置有吸料输送带，吸料输送带上布设有通孔，吸料输送带紧贴吸附座下侧面并且吸料输送带进料端贴着出料输送带出料端上侧面。

进一步的，所述吸附座呈梯形，吸附座内部设置有与所有吸气孔相连通的气室，吸附座侧部连接有与气室相连通的抽气管，所述抽气管上设置有电磁阀，吸料输送带的出料端设置有用以感应薄板的第二传感器，第二传感器和电磁阀均与控制器电连接。

进一步的，所述吸料输送带环绕设置在吸附座上，所述吸附座的四个拐角处设置有用以套装吸料输送带的导轮；吸附座下方左右两侧以及远离出料输送带一侧设置有落料导板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型带节能控温功能的薄板印花生产线能够根据生产线的运行情况，及时反馈并控制焚化炉工作，节约能源，避免焚化炉做无用功，减少能源浪费。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造示意图；

图2是本实用新型实施例中薄板下料机构构造示意图；

图3是本实用新型实施例中吸附座底面构造示意图；

图4是本实用新型实施例中出料输送带局部构造示意图；

图中标号说明：100-进料输送装置、110-第一传感器、200-烘烤输送装置、210-起拨架、300-印花机、400-涂漆机、500-烘烤箱、600-焚化炉、700-薄板下料机构、710-出料输送带、720-升降平台、730-吸附座、731-吸气孔、732-导轮、740-吸料输送带、741-通孔、750-抽气管、751-电磁阀、760-第二传感器、770-落料导板。

具体实施方式

如图一种带节能控温功能的薄板印花生产线，包括进料输送装置100和烘烤输送装置200，进料输送装置100上设置有印花机300和涂漆机400，烘烤输送装置200上设置有烘烤箱500；还包括与烘烤箱500通过供热管道相连接的焚化炉600；进料输送装置100靠近出料端设置有用以感应薄板的第一传感器110，所述第一传感器110与控制器电连接，所述控制器与焚化炉600的控制系统电连接；薄板在印花机处完成印花后，通过涂漆机在印花的表面涂上光漆，然后再通过烘烤箱烘干；通过第一传感器感应是否有薄板通过，如果传感器感应到没有薄板从进料输送装置上通过，则说明生产线处于停滞状态或者薄板处于缺料状态，则通过控制器控制焚化炉降低燃烧温度，以节约能源，避免在没有薄板通过烘烤箱时，焚化炉仍在高温燃烧，减少能源浪费。

在本实施例中，焚化炉上设置有用以感应炉温的温度传感器，温度传感器感应到焚化炉的炉温并通过显示屏显示出来。

在本实施例中，所述烘烤输送装置200为链条输送装置，烘烤输送装置上布设有与输送链垂直的起拨架210；薄板在进入烘烤输送装置时落在起拨架上，起拨架摆动至竖立状态时也将薄板摆成竖立状态，这样可以大大提高烘烤箱所能容纳的薄板数量，通过保证薄板能够被彻底烘干。

在本实施例中，位于烘烤输送装置200出料端设置有薄板下料机构700，薄板下料机构700包括与烘烤输送装置对接的出料输送带710，出料输送带710的出料端下方设置有升降平台720，升降平台720上方平行设置有一对长度方向与出料输送带送料方向一致的吸附座730，吸附座730下侧面布设有吸气孔731，吸附座730的下侧设置有吸料输送带740，吸料输送带740上布设有通孔741，吸料输送带紧贴吸附座下侧面并且吸料输送带进料端贴着出料输送带出料端上侧面；薄板落在出料输送带后并移动至出料端，薄板的前部进入吸料输送带进料端下侧并被吸附在吸料输送带上，吸料输送带拖动薄板向前移动，整个薄板便被吸附在吸料输送带上，当薄板彻底脱离出料输送带后，吸料输送带松开薄板，薄板垂直下落到升降平台上；薄板在落料过程中，边沿不与硬物发生撞击，可以有效保护薄板，避免薄板边沿受损，保证产品品质。

在本实施例中，所述吸附座730呈梯形，吸附座内部设置有与所有吸气孔相连通的气室，吸附座侧部连接有与气室相连通的抽气管750，所述抽气管上设置有电磁阀751，吸料输送带的出料端设置有用以感应薄板的第二传感器760，第二传感器和电磁阀均与控制器电连接。吸料输送带拖动薄板到达传感器500位置时，薄板便脱离了出料输送带，传感器500感应到薄板后，通过控制器控制电磁阀关闭，吸附座下侧的吸气孔停止吸气，薄板便下落。

在本实施例中，所述吸料输送带740环绕设置在吸附座730上，所述吸附座的四个拐角处设置有用以套装吸料输送带的导轮732，位于吸附座上部的其中一个导轮由电机驱动转动；吸附座730下方左右两侧以及远离出料输送带一侧设置有落料导板770，以防止薄板下落时位置跑偏。

在本实施例中，出料输送带710和进料输送装置100均由多组间隔并排输送带组成，起拨架在下摆或者上摆时从相邻两个输送带中间向下或向上穿过。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。