一种印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机。

背景技术：

印刷机是指印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、纸张、纸板、塑胶、皮革)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有的印刷机在使用时，可能会导致印刷过后的承印物出现褶皱的情况，而且有的时候会出现承印物打滑的情况，影响印刷的质量，达不到预期的打印效果，严重的则会卡住印刷机，导致印刷机结构受损，影响印刷机的使用寿命，且印刷后的毛边还得使用专门的切割装置进行切除，增加了生产步骤，延长了生产时间。

技术实现要素：

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种印刷机，其上不但设置有限位机构用于控制承印物的走向和平整度，还设置滚刀用于去除毛边。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种印刷机，包括印刷机本体和工作台，所述印刷机本体固定于所述工作台上，其特征在于：所述工作台上设有限位机构，所述限位机构包括固定支架、导向杆、限位板、固定板、压辊，所述固定支架的下端固定于所述工作台上，所述固定支架的上端设有导向孔，所述导向杆的顶端贯穿所述导向孔后延伸至所述固定支架的上侧，所述固定板固定于所述导向杆的底端，所述压辊铰接于所述固定板上，所述限位板固定于所述导向杆上，所述限位板位于所述固定板的上侧，固定支架之间设有弹簧，所述弹簧的下端与所述限位板抵接配合，所述弹簧的上端与所述固定支架的上端抵接配合；

所述限位机构包括限位第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构位于所述印刷机本体的的左侧，所述工作台上设有驱动辊，所述驱动辊位于所述第一限位机构上的所述压辊的下侧，所述驱动辊与所述第一限位机构上的所述压辊间隔设置，所述驱动辊由第一驱动电机驱动，所述第二限位机构位于所述印刷机本体的右侧，所述第二限位机构上设有滚刀，所述滚刀铰接于所述固定支架的下端，所述滚刀由第二驱动电机驱动。

本实用新型还进一步设置为，所述工作台上设有导向轮，所述导向轮对称设置在所述工作台两侧的边缘部位，所述导向轮铰接于所述工作台上，所述导向轮位于所述第一限位机构的左侧。

本实用新型还进一步设置为，所述压辊与所述固定板的铰接部位设有滚珠轴承，所述滚刀与所述固定支架的铰接部位也设有滚珠轴承。

本实用新型还进一步设置为，所述驱动辊和所述滚刀分别由所述驱动电机一和所述驱动电机二通过皮带和带轮驱动。

本实用新型还进一步设置为，所述压辊的左右两端均设有定位环，所述定位环的与所述固定板抵接配合。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型所提供的印刷机设有限位装置，所述限位装置设有压辊，所述压辊可以防止印刷机在对承印物进行印刷时出现承印物褶皱的情况，还可以根据不同厚度的承印物进行调整，且结构简单，从而保证打印机的打印质量；

(2)本实用新型所提供的印刷机上设有滚刀，所述滚刀可以去除印刷机对承印物进行印刷时所产生的毛边，减少生产步骤，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型第二限位机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-3对本实用新型进行说明：

一种印刷机，包括工作台1和印刷机本体2，所述印刷机本体2固定于所述工作台1上，所述工作台1上设有限位机构，所述限位机构包括固定支架401、导向杆402、限位板403、固定板404、压辊405，所述固定支架401的下端固定于所述工作台1上，所述固定支架401的上端设有导向孔，所述导向杆402的顶端贯穿所述导向孔后延伸至所述固定支架401的上侧，所述固定板404固定于所述导向杆402的底端，所述压辊405铰接于所述固定板404上，所述压辊405与所述固定板404的铰接部位设有滚珠轴承，所述压辊405的左右两端均设有定位环406，所述定位环406的与所述固定板404抵接配合。所述限位板403固定于所述导向杆402上，所述限位板403位于所述固定板404的上侧，固定支架401之间设有弹簧407，所述弹簧407的下端与所述限位板403抵接配合，所述弹簧407的上端与所述固定支架401的上端抵接配合。

所述限位机构包括限位第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构位于所述印刷机本体2的的左侧，所述工作台1上设有驱动辊101，所述驱动辊101位于所述第一限位机构上的所述压辊405的下侧，所述驱动辊101与所述第一限位机构上的所述压辊405间隔设置，所述驱动辊101由第一驱动电机102通过皮带104和带轮105驱动。所述第二限位机构位于所述印刷机本体2的右侧，所述第二限位机构上设有滚刀408，所述滚刀408铰接于所述固定支架401的下端，所述滚刀408与所述固定支架401的铰接部位也设有滚珠轴承，所述滚刀408由第二驱动电机通过皮带104和带轮105驱动，所述滚刀408用于去除所述印刷机本体2对承印物3印刷时产生的毛边。

所述工作台1上设有导向轮106，所述导向轮106对称设置在所述工作台1两侧的边缘部位，所述导向轮106铰接于所述工作台1上，所述导向轮106位于所述第一限位机构的左侧。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所提供的印刷机设有限位装置，所述限位装置设有压辊，所述压辊可以防止印刷机在对承印物进行印刷时出现承印物褶皱的情况，还可以根据不同厚度的承印物进行调整，且结构简单，从而保证打印机的打印质量；

2、本实用新型所提供的印刷机上设有滚刀，所述滚刀可以去除印刷机对承印物进行印刷时所产生的毛边，减少生产步骤，提高生产效率。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。